CN219980388U - 一种跨基坑机电管线的搭设体系 - Google Patents

Abstract

一种跨基坑机电管线的搭设体系，包括支架和挂接绳；支架布置在基坑两侧；支架底部可拆卸连接有底板；底板的底部安装有滚轮和底部支撑，底部支撑的高度可调；挂接绳有一组，一组挂接绳与一组待连接的机电管线对应布置；挂接绳横跨在基坑和两侧支架的上方，挂接绳上设有管线连接件；底板顶部设有挂环；挂接绳的两端分别与对应的挂环拉结；在支架的顶部、位于每根挂接绳下方的部位上安装有U形撑板；U形撑板上安有导向轮；导向轮上设有嵌槽；挂接绳嵌在对应导向轮的嵌槽中；机电管线横跨在基坑的上方，且通过管线连接件与挂接绳可拆卸连接。本实用新型解决了传统的搭设体系使用效率较低、存架体易倾覆、不便于转移循环使用以及成本较高的技术问题。

Description

一种跨基坑机电管线的搭设体系

技术领域

本实用新型属于土木工程结构施工技术领域，特别涉及一种跨基坑机电管线的搭设体系。

背景技术

施工现场通常存在机电管线须穿过基坑，传统的处理方式通常采用在基坑两侧安装支撑架的形式，然后用悬吊结构将管线悬吊在基坑上方，如申请号为202211564979.6的专利文件“一种横跨基坑管线悬吊结构”。在该结构中，一个支撑架上仅安装一条管线，使用效率较低且不便于转移循环使用并且支撑架的底座与地面接触面积小，存架体易倾覆的问题；另外，在传统的悬吊结构中，受力构件通常采用横梁，其安装时需借助吊装设备，施工不便且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种跨基坑机电管线的搭设体系，要解决传统的搭设体系使用效率较低、存架体易倾覆、不便于转移循环使用以及施工不便且成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种跨基坑机电管线的搭设体系，包括有支架和挂接绳；所述支架有两个，分别布置在基坑的左右两侧；在支架的底部可拆卸连接有底板；所述底板的底部安装有滚轮和底部支撑，并且底部支撑的高度可调；所述挂接绳有一组，一组挂接绳与一组待连接的机电管线对应布置；所述挂接绳横跨在基坑和两侧支架的上方，在挂接绳上、沿横向间隔设置有管线连接件；所述底板的顶部、位于支架的两端位置处分别设置有挂环；所述挂接绳的两端分别与对应的挂环拉结；在支架的顶部、位于每根挂接绳下方的部位上安装有U形撑板；所述U形撑板上安装有导向轮；所述导向轮通过转轴与U形撑板的两侧板连接，且在导向轮上设置有嵌槽；所述挂接绳嵌在对应导向轮的嵌槽中；所述机电管线横跨在基坑的上方，且通过管线连接件与挂接绳可拆卸连接。

优选的，所述滚轮有两组，分别安装在底板的底部两侧；所述底部支撑有一组，间隔布置在底板底部；当支架移至到位时，伸长底部支撑，并将底部支撑与地面固定；当支架移动时，收缩底部支撑。

优选的，所述挂接绳的两端分别连接有挂接钩；所述挂接钩与对应的挂环连接。

优选的，所述支架包括有立杆、横杆和纵杆；所述立杆有两排，两排立杆沿横向对应间隔布置；每组立杆沿纵向间隔设置；所述横杆沿竖向间隔连接在横向相邻的立杆之间；所述纵杆连接在纵向在每组纵向设置的立杆之间；在横向相邻的立杆前侧或者后侧支设有剪刀撑。

优选的，所述管线连接件包括有顶板和弧形托；所述顶板的顶部连接有圆环，且圆环套在挂接绳上；所述弧形托设置在顶板的底部，机电管线的一端与顶板铰接连接，机电管线的另一端设置有下挂钩；所述下挂钩与设置在顶板底部的上挂钩挂接连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型采用一种应用于架设机电管线的搭设体系来减少机电管线影响施工的现象发生，便于机电管线的架设，防止机电管线对于主体施工产生影响，同时提供更加安全的作业环境，降低触电等事故的概率；在本实用新型的架体上能够同时搭设多跟管线，使用效率较较高。

2、本实用新型在支架底部设置滚轮和底部支撑，实现了搭设体系的可移动，方便施工人员在施工现场进行转移，解决了传统的搭设体系易倾覆、不便于转移循环使用的技术问题；另外，本实用新型中的支架与底板之间以及支架中的各个构件之间均为可拆卸连接，在使用完毕后方便拆卸保存。

3、本实用新型在支架的顶部、位于每根挂接绳下方的部位上安装有U形撑板，并且在U形撑板上安装导向轮，这种结构设计使挂接绳在安装时牵引轻松，另外导向轮的设置也对挂接绳进行限位，避免挂接绳在支架顶部滑动，解决传统的搭设体系施工不便且成本较高的技术问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的搭设体系的结构示意图。

图2是本实用新型中底板与挂接绳的连接结构示意图。

图3是本实用新型中搭设在支架上的结构示意图。

图4是本实用新型中导向轮的结构示意图。

图5是本实用新型中管线连接件的结构示意图。

附图标记：1－支架、1.1－立杆、1.2－横杆、1.3－纵杆、1.4－剪刀撑、2－挂接绳、3－基坑、4－底板、5－滚轮、6－底部支撑、7－机电管线、8－管线连接件、8.1－顶板、8.2－弧形托、8.3－圆环、8.4－下挂钩、8.5－上挂钩、9－挂环、10－导向轮、11－嵌槽、12－挂接钩、13－U形撑板、14－转轴。

具体实施方式

如图1-5所示，这种跨基坑机电管线的搭设体系，包括有支架1和挂接绳2；所述支架1有两个，分别布置在基坑3的左右两侧；在支架1的底部可拆卸连接有底板4；所述底板4的底部安装有滚轮5和底部支撑6，并且底部支撑6的高度可调；所述挂接绳2有一组，一组挂接绳2与一组待连接的机电管线7对应布置；所述挂接绳2横跨在基坑3和两侧支架1的上方，在挂接绳2上、沿横向间隔设置有管线连接件8；所述底板4的顶部、位于支架1的两端位置处分别设置有挂环9；所述挂接绳2的两端分别与对应的挂环9拉结；在支架1的顶部、位于每根挂接绳2下方的部位上安装有U形撑板13；所述U形撑板13上安装有导向轮10；所述导向轮10通过转轴14与U形撑板13的两侧板连接，且在导向轮10上设置有嵌槽11；所述挂接绳2嵌在对应导向轮10的嵌槽11中；所述机电管线7横跨在基坑3的上方，且通过管线连接件8与挂接绳2可拆卸连接。

本实施例中，支架1靠近基坑3的一侧为内侧，支架1远离基坑3的一侧为外侧

本实施例中，所述挂接绳2为钢丝绳或者钢绞线支撑。

本实施例中，所述立杆1.1和剪刀撑1.4中的斜杆均由钢管制成，在钢管的底部均连接有钢板，立杆1.1和剪刀撑1.4通过钢板与底板4螺栓连接。

本实施例中，立杆1.1与横杆1.2以及立杆1.1与纵杆1.3之间分别通过脚手架扣件或者绑带连接。

本实施例中，剪刀撑1.4的下端分别支撑在两根横向对应的立杆1.1两侧，剪刀撑1.4与立杆1.1之间通过绑带连接。

本实施例中，所述滚轮5有两组，分别安装在底板4的底部两侧；所述底部支撑6有一组，间隔布置在底板4底部；当支架1移至到位时，伸长底部支撑6，并将底部支撑6与地面固定；当支架1移动时，收缩底部支撑6。

本实施例中，所述挂接绳2的两端分别连接有挂接钩12；所述挂接钩12与对应的挂环9连接。

本实施例中，所述支架1包括有立杆1.1、横杆1.2和纵杆1.3；所述立杆1.1有两排，两排立杆1.1沿横向对应间隔布置；每组立杆1.1沿纵向间隔设置；所述横杆1.2沿竖向间隔连接在横向相邻的立杆1.1之间；所述纵杆1.3连接在纵向在每组纵向设置的立杆1.1之间；横向相邻的立杆1.1前侧或者后侧支设有剪刀撑1.4。

本实施例中，所述管线连接件8包括有顶板8.1和弧形托8.2；所述顶板8.1的顶部连接有圆环8.3，且圆环8.3套在挂接绳2上；所述弧形托8.2设置在顶板8.1的底部，机电管线7的一端与顶板8.1铰接连接，机电管线7的另一端设置有下挂钩8.4；所述下挂钩8.4与设置在顶板8.1底部的上挂钩8.5挂接连接；管线连接件8在挂接绳2安装前套在挂接绳2上，在后期连接机电管线7时，仅需将机电管线7放置在弧形托8.2，挂接挂钩即可，使得机电管线7方便快捷。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种跨基坑机电管线的搭设体系，其特征在于：包括有支架（1）和挂接绳（2）；所述支架（1）有两个，分别布置在基坑（3）的左右两侧；在支架（1）的底部可拆卸连接有底板（4）；所述底板（4）的底部安装有滚轮（5）和底部支撑（6），并且底部支撑（6）的高度可调；所述挂接绳（2）有一组，一组挂接绳（2）与一组待连接的机电管线（7）对应布置；所述挂接绳（2）横跨在基坑（3）和两侧支架（1）的上方，在挂接绳（2）上、沿横向间隔设置有管线连接件（8）；所述底板（4）的顶部、位于支架（1）的两端位置处分别设置有挂环（9）；所述挂接绳（2）的两端分别与对应的挂环（9）拉结；在支架（1）的顶部、位于每根挂接绳（2）下方的部位上安装有U形撑板（13）；所述U形撑板（13）上安装有导向轮（10）；所述导向轮（10）通过转轴（14）与U形撑板（13）的两侧板连接，且在导向轮（10）上设置有嵌槽（11）；所述挂接绳（2）嵌在对应导向轮（10）的嵌槽（11）中；所述机电管线（7）横跨在基坑（3）的上方，且通过管线连接件（8）与挂接绳（2）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的跨基坑机电管线的搭设体系，其特征在于：所述滚轮（5）有两组，分别安装在底板（4）的底部两侧；所述底部支撑（6）有一组，间隔布置在底板（4）底部；当支架（1）移至到位时，伸长底部支撑（6），并将底部支撑（6）与地面固定；当支架（1）移动时，收缩底部支撑（6）。

3.根据权利要求1所述的跨基坑机电管线的搭设体系，其特征在于：所述挂接绳（2）的两端分别连接有挂接钩（12）；所述挂接钩（12）与对应的挂环（9）连接。

4.根据权利要求1所述的跨基坑机电管线的搭设体系，其特征在于：所述支架（1）包括有立杆（1.1）、横杆（1.2）和纵杆（1.3）；所述立杆（1.1）有两排，两排立杆（1.1）沿横向对应间隔布置；每组立杆（1.1）沿纵向间隔设置；所述横杆（1.2）沿竖向间隔连接在横向相邻的立杆（1.1）之间；所述纵杆（1.3）连接在纵向在每组纵向设置的立杆（1.1）之间；横向相邻的立杆（1.1）前侧或者后侧支设有剪刀撑（1.4）。

5.根据权利要求1所述的跨基坑机电管线的搭设体系，其特征在于：所述管线连接件（8）包括有顶板（8.1）和弧形托（8.2）；所述顶板（8.1）的顶部连接有圆环（8.3），且圆环（8.3）套在挂接绳（2）上；所述弧形托（8.2）设置在顶板（8.1）的底部，机电管线（7）的一端与顶板（8.1）铰接连接，机电管线（7）的另一端设置有下挂钩（8.4）；所述下挂钩（8.4）与设置在顶板（8.1）底部的上挂钩（8.5）挂接连接。