CN218403029U - 一种边角贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种边角贴胶装置,包括贴胶器和胶带卷,贴胶轮的外边缘截面成V形;胶带卷由复合胶带卷绕而成,复合胶带包括下胶带层和上胶带层。贴胶时,贴胶轮V形外缘尖端压靠在上胶带层的上表面,且贴胶轮V形外缘尖端与下胶第一直边对齐。采用本实用新型技术方案,贴胶轮的V形外缘尖端结构能够适应直角、锐角、狭小空间和曲线面等应用场景,从而能顺利完成沿交界边线的辊压;在贴胶时,上胶带层起到传送纽带的作用,解决了下胶带层边线与贴胶轮的V形外缘尖端无法充分受力传输的问题;有效解决了窄小边角处的贴胶难题,提高贴胶作业效率,节约了施工人力成本,且贴胶操作简单便捷,整齐美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及边角贴胶技术领域,具体是一种边角贴胶装置。
背景技术
在工业和家装行业,经常会遇到对两个相邻面进行不等同施工,一般会沿非施工面边界贴付胶带,起到隔离保护作用,施工面作业完成后再撕除胶带。目前贴胶通常是采用圆柱形贴胶轮进行贴付,但是在遇到锐角边角或者曲面边角时,如家装中石膏线与墙面相邻的边角是个性化的曲面,使用普通贴胶器无法对石膏线曲面贴胶,通常需要人工贴付,作业耗时长,且不整齐美观。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供了一种边角贴胶装置。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种边角贴胶装置,包括:
贴胶器,其包括支架、手持操作部、胶带安装盘和贴胶轮,所述手持操作部与支架固定连接,所述胶带安装盘用于安装胶带卷,所述贴胶轮可转动地安装在所述支架上,所述贴胶轮的外边缘截面成V形;
胶带卷,其安装在所述胶带安装盘上,所述胶带卷由复合胶带卷绕而成,所述复合胶带包括下胶带层和上胶带层,所述下胶带层和上胶带层的胶面均朝下,所述上胶带层贴付于所述下胶带层的上表面;所述下胶带层具有位于其两边侧的下胶第一直边和下胶第二直边,所述上胶带层具有位于其两边侧的上胶第一直边和上胶第二直边,在垂直向的投影上,所述下胶第一直边位于所述上胶第一直边和上胶第二直边之间。
贴胶时,所述胶带卷的复合胶带延伸至所述贴胶器的贴胶轮下方,所述贴胶轮V形外缘尖端压靠在所述上胶带层的上表面,且所述贴胶轮V形外缘尖端与所述下胶第一直边对齐。
采用本实用新型技术方案,通过贴胶轮的V形外缘尖端结构能够适应直角、锐角、狭小空间和曲线面等应用场景,从而能顺利完成沿交界边线的辊压;在贴胶时,上胶带层起到传送纽带的作用,解决了下胶带层边线与贴胶轮的V形外缘尖端无法充分受力传输的问题;有效解决了窄小边角处的贴胶难题,提高贴胶作业效率,节约了施工人力成本,且贴胶操作简单便捷,整齐美观。
进一步地,所述上胶第一直边位于所述下胶第一直边和下胶第二直边之间。
采用上述优选的方案,方便在贴胶完成后将上胶带层从下胶带层表面移除。
进一步地,所述贴胶器还包括用于限制复合胶带两边侧位置的胶带位置规制机构。
进一步地,所述胶带位置规制机构包括第一导向轮,所述第一导向轮表面设有与复合胶带宽度相一致的环槽。
采用上述优选的方案,提高复合胶带传送时宽度方向位置精度。
进一步地,所述胶带位置规制机构还包括第二导向轮和张紧轮,所述第二导向轮表面设有与复合胶带宽度相一致的环槽,所述张紧轮位于第一导向轮和第二导向轮之间,所述第一导向轮和第二导向轮与复合胶带的无胶面抵触,所述张紧轮与复合胶带的胶面抵触。
进一步地,所述第一导向轮和张紧轮之间成外公切线的复合胶带段与所述第二导向轮和张紧轮之间成外公切线的复合胶带段所成角度小于60゜。
进一步地,所述第二导向轮与贴胶轮之间安装有压轮,所述压轮与复合胶带的胶面抵触,所述压轮驱使复合胶带朝第二导向轮中心和贴胶轮中心连线一侧弯曲。
采用上述优选的方案,能够防止复合胶带松动。
进一步地,所述胶带安装盘经摆臂可摆动地安装于所述支架,还包括扭矩发生机构,所述扭矩发生机构驱使胶带安装盘上的胶带卷外缘内置于所述第一导向轮的环槽内。
采用上述优选的方案,将胶带卷与胶带位置规制机构直接对接,进一步提高复合胶带传送的位置精度,确保贴胶轮V形外缘尖端与下胶第一直边对齐。
进一步地,以所述摆臂在支架上的转动支点为第一中心点,以胶带安装盘在摆臂上的转动支点为第二中心点,以第一导向轮在支架上的转动支点为第三中心点,则第二中心点和第一中心点之间的距离等于第三中心点和第一中心点之间的距离。
采用上述优选的方案,在使用中,随着复合胶带绕卷量的减少,胶带卷外圈能够始终保持在第一导向轮的环槽内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型边角贴胶装置一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型边角贴胶装置一种实施方式的主视图;
图3是图2中A-A向剖视图;
图4是图3中B处局部放大图
图5是本实用新型边角贴胶装置一种实施方式的后视图;
图6是贴胶器的结构示意图;
图7是采用本实用新型边角贴胶装置在墙角石膏线边角贴胶的示意图;
图8是图7中C处局部放大图;
图9是复合胶带在石膏线边角的贴付状态示意图;
图10是下胶带层在石膏线边角的贴付状态示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
10-贴胶器;11-支架;12-手持操作部;13-胶带安装盘;14-贴胶轮;141-V形外缘;15-第一导向轮;151-环槽;16-第二导向轮;161-环槽;17-张紧轮;18-压轮;19-摆臂;20-胶带卷;21-复合胶带;211-下胶带层;2111-下胶第一直边;2112-下胶第二直边;212-上胶带层;2121-上胶第一直边;2122-上胶第二直边;31-墙壁;32-石膏线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-10所示,在本实用新型的一种实施方式中,一种边角贴胶装置,包括:
贴胶器10,其包括支架11、手持操作部12、胶带安装盘13和贴胶轮14,手持操作部12与支架11固定连接,胶带安装盘13用于安装胶带卷20,贴胶轮14可转动地安装在支架11上,贴胶轮14的外边缘截面成V形;
胶带卷20,其安装在胶带安装盘13上,胶带卷20由复合胶带21卷绕而成,复合胶带21包括下胶带层211和上胶带层212,下胶带层211和上胶带层212的胶面均朝下,上胶带层212部分重叠地贴付于下胶带层211的上表面;下胶带层211具有位于其两边侧的下胶第一直边2111和下胶第二直边2112,上胶带层212具有位于其两边侧的上胶第一直边2121和上胶第二直边2122,在垂直向的投影上,下胶第一直边2111位于上胶第一直边2121和上胶第二直边2122之间。
贴胶时,胶带卷的复合胶带21延伸至贴胶器的贴胶轮14下方,贴胶轮V形外缘141尖端压靠在上胶带层212的上表面,且贴胶轮V形外缘141尖端与下胶第一直边2111对齐。
采用上述技术方案的有益效果是:通过贴胶轮的V形外缘尖端结构能够适应直角、锐角、狭小空间和曲线面等应用场景,从而能顺利完成沿交界边线的辊压;在贴胶时,上胶带层起到传送纽带的作用,解决了下胶带层边线与贴胶轮的V形外缘尖端无法充分受力传输的问题;有效解决了窄小边角处的贴胶难题,提高贴胶作业效率,节约了施工人力成本,且贴胶操作简单便捷,整齐美观。
在本实用新型的另一些实施方式中,上胶第一直边2121与下胶第二直边2112齐平。
如图4所示,在本实用新型的另一些实施方式中,上胶第一直边2121位于下胶第一直边2111和下胶第二直边2112之间。
在本实用新型的另一些实施方式中,贴胶器10还包括用于限制复合胶带两边侧位置的胶带位置规制机构。
如图6所示,在本实用新型的另一些实施方式中,所述胶带位置规制机构包括第一导向轮15,第一导向轮15表面设有与复合胶带宽度相一致的环槽151。采用上述技术方案的有益效果是:提高复合胶带传送时宽度方向位置精度。
如图6所示,在本实用新型的另一些实施方式中,所述胶带位置规制机构还包括第二导向轮16和张紧轮17,第二导向轮16表面设有与复合胶带宽度相一致的环槽161,张紧轮17位于第一导向轮15和第二导向轮16之间的侧向,第一导向轮15和第二导向轮16与复合胶带21的无胶面抵触,张紧轮17与复合胶带21的胶面抵触。第一导向轮15和张紧轮17之间成外公切线的复合胶带段与第二导向轮16和张紧轮17之间成外公切线的复合胶带段所成角度小于60゜。第二导向轮16与贴胶轮14之间的侧向安装有压轮18,压轮18与复合胶带21的胶面抵触,压轮18驱使复合胶带21朝第二导向轮16中心和贴胶轮14中心连线一侧弯曲。采用上述技术方案的有益效果是:能够防止复合胶带松动。
如图5所示,在本实用新型的另一些实施方式中,胶带安装盘13经摆臂18可摆动地安装于支架11,还包括扭矩发生机构,扭矩发生机构可以是安装在摆臂和支架之间的扭簧,也可以是连接在摆臂和支架之间的拉簧,所述扭矩发生机构驱使胶带安装盘上的胶带卷外缘内置于第一导向轮的环槽内。采用上述技术方案的有益效果是:将胶带卷与胶带位置规制机构直接对接,进一步提高复合胶带传送的位置精度,确保贴胶轮V形外缘尖端与下胶第一直边对齐。
如图5所示,在本实用新型的另一些实施方式中,以摆臂19在支架11上的转动支点为第一中心点,以胶带安装盘13在摆臂19上的转动支点为第二中心点,以第一导向轮15在支架11上的转动支点为第三中心点,则第二中心点和第一中心点之间的距离L1等于第三中心点和第一中心点之间的距离L2。采用上述技术方案的有益效果是:在使用中,随着复合胶带绕卷量的减少,胶带卷外圈能够始终保持在第一导向轮的环槽内。
一种边角贴胶方法,包括如下步骤:
步骤1,将胶带卷的复合胶带延伸至贴胶器的贴胶轮下方,贴胶轮V形外缘尖端压靠在上胶带层的上表面,且贴胶轮V形外缘尖端与下胶带层的下胶第一直边对齐;
步骤2,下胶带层位于边角待保护面的一侧,将贴胶器V形外缘尖端对着边角处的边线(图7、8所示状态),并沿边线移动贴胶器,达到指定长度后将复合胶带切断(图9所示状态);
步骤3,将上胶带层从下胶带层上移除,保留下胶带层在边角的待保护面上(图10所示状态)。
采用上述边角贴胶方法,有效解决了窄小边角处的贴胶难题,提高贴胶作业效率,节约了施工人力成本,且贴胶操作简单便捷,整齐美观。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种边角贴胶装置,其特征在于,包括:
贴胶器,其包括支架、手持操作部、胶带安装盘和贴胶轮,所述手持操作部与支架固定连接,所述胶带安装盘用于安装胶带卷,所述贴胶轮可转动地安装在所述支架上,所述贴胶轮的外边缘截面成V形;
胶带卷,其安装在所述胶带安装盘上,所述胶带卷由复合胶带卷绕而成,所述复合胶带包括下胶带层和上胶带层,所述下胶带层和上胶带层的胶面均朝下,所述上胶带层贴付于所述下胶带层的上表面;所述下胶带层具有位于其两边侧的下胶第一直边和下胶第二直边,所述上胶带层具有位于其两边侧的上胶第一直边和上胶第二直边,在垂直向的投影上,所述下胶第一直边位于所述上胶第一直边和上胶第二直边之间。
2.根据权利要求1所述的边角贴胶装置,其特征在于,所述贴胶器还包括用于限制复合胶带两边侧位置的胶带位置规制机构。
3.根据权利要求2所述的边角贴胶装置,其特征在于,所述胶带位置规制机构包括第一导向轮,所述第一导向轮表面设有与复合胶带宽度相一致的环槽。
4.根据权利要求3所述的边角贴胶装置,其特征在于,所述胶带位置规制机构还包括第二导向轮和张紧轮,所述第二导向轮表面设有与复合胶带宽度相一致的环槽,所述张紧轮位于第一导向轮和第二导向轮之间,所述第一导向轮和第二导向轮与复合胶带的无胶面抵触,所述张紧轮与复合胶带的胶面抵触。
5.根据权利要求4所述的边角贴胶装置,其特征在于,所述第一导向轮和张紧轮之间成外公切线的复合胶带段与所述第二导向轮和张紧轮之间成外公切线的复合胶带段所成角度小于60゜。
6.根据权利要求4所述的边角贴胶装置,其特征在于,所述第二导向轮与贴胶轮之间安装有压轮,所述压轮与复合胶带的胶面抵触,所述压轮驱使复合胶带朝第二导向轮中心和贴胶轮中心连线一侧弯曲。
7.根据权利要求3所述的边角贴胶装置,其特征在于,所述胶带安装盘经摆臂可摆动地安装于所述支架,还包括扭矩发生机构,所述扭矩发生机构驱使胶带安装盘上的胶带卷外缘内置于所述第一导向轮的环槽内。
8.根据权利要求7所述的边角贴胶装置,其特征在于,以所述摆臂在支架上的转动支点为第一中心点,以胶带安装盘在摆臂上的转动支点为第二中心点,以第一导向轮在支架上的转动支点为第三中心点,则第二中心点和第一中心点之间的距离等于第三中心点和第一中心点之间的距离。
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