CN218401332U - 一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，且公开了一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构，包括工作台，还包括旋转夹持机构，旋转夹持机构设置在工作台的顶部，旋转夹持机构包括：支柱固定连接在工作台的顶部，第一电机固定安装在工作台的顶部，第一转杆与第一电机的联轴器固定连接，第一螺纹杆与第一转杆的一端固定连接，且第一螺纹杆的另一端通过第一轴承与支柱的一侧转动连接，移动杆套设在第一螺纹杆上与第一螺纹杆螺纹连接。通过设置第一电机能带动第一螺纹杆转动，从而带动移动杆进行水平移动，从而带动夹板水平移动，将传送带上的异形瓶进行夹紧，通过设置第二电机能带动夹板转动，从而带动异形瓶进行旋转，实现对异形瓶旋转夹紧的效果。

Description

一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构。

背景技术

贴标机是将标签粘贴到包装容器上的特定机械设备，一般在包装作业的最后工序进行。标签对商品有说明和装饰作用，同时便于商品的销售与管理。标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分。包装机械贴标机的主要产品有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，全自动贴标机，贴标签机等。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部或全部圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种贴标。全国生产贴标机有数百家之多，但大部生产常规瓶居多，常规瓶大部以圆形瓶居多，半自动，全自动设备很多，结构以机械结构配普通电器控制。

目前国内外虽然有大量用于圆型瓶和扁型瓶的不干胶自动贴标机，但是对于长商标，长径比很大的腰形盒的贴标机尚未见应用和报道；以豆豉鱼罐头为主的长商标，长径比很大的腰形盒的食品生产企业，贴标工序仍然采用手工操作，这不仅增加了手工劳动强度，而且造成了标的极大浪费和贴标不准等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构，达到解决上述背景中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构，包括工作台，还包括旋转夹持机构；

旋转夹持机构，设置在工作台的顶部；

旋转夹持机构包括：

支柱，固定连接在工作台的顶部；

第一电机，固定安装在工作台的顶部；

第一转杆，与第一电机的联轴器固定连接；

第一螺纹杆，与第一转杆的一端固定连接，且第一螺纹杆的另一端通过第一轴承与支柱的一侧转动连接；

移动杆，套设在第一螺纹杆上与第一螺纹杆螺纹连接，且移动杆的另一端贯穿支柱的一侧与支柱滑动连接；

第二电机，固定安装在移动杆的顶部；

第二转杆，与第二电机的联轴器固定连接；

夹板，与第二转杆的另一端固定连接。

在本实用新型实施例中，还包括伸缩机构；

伸缩机构，设置在支柱的顶部；

伸缩机构包括：

顶板，固定连接在支柱的顶部；

第三电机，固定安装在顶板的顶部；

第三转杆，与第三电机的联轴器固定连接，且第三转杆的另一端通过第二轴承贯穿顶板的顶部延伸至顶板的下方；

第二螺纹杆，固定连接第三转杆的底端；

移动板，套设在第二螺纹杆上与第二螺纹杆螺纹连接；

安装杆，固定连接在移动板的底部；

压紧轮，通过转轴与安装杆转动连接。

在本实用新型实施例中，所述工作台的顶部设置有传送带，通过设置传送带，是为了带动异形瓶移动。

在本实用新型实施例中，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述支腿的一侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有工作柜，通过设置工作柜，是为了便于存放工具。

在本实用新型实施例中，所述支腿的底部固定安装有万向轮，且万向轮上设置有刹车片，通过设置万向轮和刹车片，是为了便于将移动和停止装置。

在本实用新型实施例中，所述顶板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿移动板与移动板滑动连接，通过设置限位杆，是为了对移动板进行限制，使移动板无法转动，只能进行升降。

本实用新型提供了一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置第一电机能带动第一螺纹杆转动，从而带动移动杆进行水平移动，从而带动夹板水平移动，将传送带上的异形瓶进行夹紧，通过设置第二电机能带动夹板转动，从而带动异形瓶进行旋转，实现对异形瓶旋转夹紧的效果。

(2)、本实用新型通过设置第三电机能带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动再限制杆的作用下会带动移动板进行升降，从而带动压紧轮向下移动，与异形瓶的顶部进行挤压，将标签在异形瓶的顶部进行压紧，从而达到便于给不同形状的异形瓶进行标签压紧的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型伸缩机构剖视图。

图中：1、工作台；2、旋转夹持机构；201、支柱；202、第一电机；203、第一转杆；204、第一螺纹杆；205、移动杆；206、第二电机；207、第二转杆；208、夹板；3、伸缩机构；301、顶板；302、第三电机；303、第三转杆；304、第二螺纹杆；305、移动板；306、安装杆；307、压紧轮；4、支腿；5、底板；6、工作柜；7、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构，包括工作台1，还包括旋转夹持机构2，工作台1的顶部设置有传送带，通过设置传送带，是为了带动异形瓶移动，工作台1的底部固定连接有支腿4，支腿4的一侧固定连接有底板5，底板5的顶部固定连接有工作柜6，通过设置工作柜6，是为了便于存放工具，支腿4的底部固定安装有万向轮7，且万向轮7上设置有刹车片，通过设置万向轮7和刹车片，是为了便于将移动和停止装置，旋转夹持机构2设置在工作台1的顶部，旋转夹持机构2包括：支柱201固定连接在工作台1的顶部，第一电机202固定安装在工作台1的顶部，第一转杆203与第一电机202的联轴器固定连接，第一螺纹杆204与第一转杆203的一端固定连接，且第一螺纹杆204的另一端通过第一轴承与支柱201的一侧转动连接，移动杆205套设在第一螺纹杆204上与第一螺纹杆204螺纹连接，且移动杆205的另一端贯穿支柱201的一侧与支柱201滑动连接，第二电机206固定安装在移动杆205的顶部，第二转杆207与第二电机206的联轴器固定连接，夹板208与第二转杆207的另一端固定连接。

在本实施例中，通过设置第一电机202能带动第一螺纹杆204转动，从而带动移动杆205进行水平移动，从而带动夹板208水平移动，将传送带上的异形瓶进行夹紧，通过设置第二电机206能带动夹板208转动，从而带动异形瓶进行旋转，实现对异形瓶旋转夹紧的效果。

实施例二：

如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，还包括伸缩机构3，伸缩机构3设置在支柱201的顶部，伸缩机构3包括：顶板301固定连接在支柱201的顶部，第三电机302固定安装在顶板301的顶部，第三转杆303与第三电机302的联轴器固定连接，且第三转杆303的另一端通过第二轴承贯穿顶板301的顶部延伸至顶板301的下方，第二螺纹杆304固定连接第三转杆303的底端，移动板305套设在第二螺纹杆304上与第二螺纹杆304螺纹连接，顶板301的底部固定连接有限位杆，限位杆贯穿移动板305与移动板305滑动连接，通过设置限位杆，是为了对移动板305进行限制，使移动板305无法转动，只能进行升降，安装杆306固定连接在移动板305的底部，压紧轮307通过转轴与安装杆306转动连接。

在本实施例中，通过设置第三电机302能带动第二螺纹杆304转动，第二螺纹杆304转动再限制杆的作用下会带动移动板305进行升降，从而带动压紧轮307向下移动，与异形瓶的顶部进行挤压，从而将标签在异形瓶的顶部进行压紧。

在使用时，当传送带将异形瓶传动到夹板208中间时，通过启动第一电机202，第一电机202带动第一转杆203转动，从而带动第一螺纹杆204转动，第一螺纹杆204转动会带动移动杆205进行水平移动，从而带动夹板208水平移动对异形瓶进行夹紧，夹紧完成后，通过启动第二电机206，第二电机206带动第二转杆207转动，从而带动夹板208转动，夹板208转动会带动异形瓶转动，再启动第三电机302，第三电机302带动第三转杆303转动，从而带动第二螺纹杆304转动，第二螺纹杆304转动会带动移动板305下移，从而将压紧轮307与异形瓶的顶部接触，从而对异形瓶顶部的标间进行压紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构，包括工作台(1)，其特征在于：还包括旋转夹持机构(2)；

旋转夹持机构(2)，设置在工作台(1)的顶部；

旋转夹持机构(2)包括：

支柱(201)，固定连接在工作台(1)的顶部；

第一电机(202)，固定安装在工作台(1)的顶部；

第一转杆(203)，与第一电机(202)的联轴器固定连接；

第一螺纹杆(204)，与第一转杆(203)的一端固定连接，且第一螺纹杆(204)的另一端通过第一轴承与支柱(201)的一侧转动连接；

移动杆(205)，套设在第一螺纹杆(204)上与第一螺纹杆(204)螺纹连接，且移动杆(205)的另一端贯穿支柱(201)的一侧与支柱(201)滑动连接；

第二电机(206)，固定安装在移动杆(205)的顶部；

第二转杆(207)，与第二电机(206)的联轴器固定连接；

夹板(208)，与第二转杆(207)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构，其特征在于：还包括伸缩机构(3)；

伸缩机构(3)，设置在支柱(201)的顶部；

伸缩机构(3)包括：

顶板(301)，固定连接在支柱(201)的顶部；

第三电机(302)，固定安装在顶板(301)的顶部；

第三转杆(303)，与第三电机(302)的联轴器固定连接，且第三转杆(303)的另一端通过第二轴承贯穿顶板(301)的顶部延伸至顶板(301)的下方；

第二螺纹杆(304)，固定连接第三转杆(303)的底端；

移动板(305)，套设在第二螺纹杆(304)上与第二螺纹杆(304)螺纹连接；

安装杆(306)，固定连接在移动板(305)的底部；

压紧轮(307)，通过转轴与安装杆(306)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有传送带。

4.根据权利要求1所述的一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支腿(4)，所述支腿(4)的一侧固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部固定连接有工作柜(6)。

5.根据权利要求4所述的一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构，其特征在于：所述支腿(4)的底部固定安装有万向轮(7)，且万向轮(7)上设置有刹车片。

6.根据权利要求2所述的一种异形瓶贴标机的压标轮伸缩机构，其特征在于：所述顶板(301)的底部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿移动板(305)与移动板(305)滑动连接。

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