CN218399586U - 一种方便米制品成品压制装置 - Google Patents

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马辉
吴强
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Abstract

本实用新型公开了一种方便米制品成品压制装置,包括底座,所述底座顶壁后侧中间位置固定连接有连接板,所述底座顶壁中心位置滑动连接有配合压制套,所述底座上下两侧壁之间且位于配合压制套两侧呈对称状开设有两个连接孔,所述底座顶壁且位于连接孔开口处滑动连接有连接块,两个所述连接块相向一侧侧壁固定连接有配合压制套对应一侧侧壁。本实用新型通过设置有良好的配合压制结构,即压板结构顶部设置有导向杆,导向杆滑动连接于滑动限位槽内,且导向杆顶壁中心位置开设有螺纹孔,可配合连接螺栓与驱动结构的驱动端固定连接,进行方便米制品成品压制工作时,可以配合驱动结构进行可靠的方便米制品成品压制工作。

Description

一种方便米制品成品压制装置
技术领域
本实用新型涉及方便米制品加工领域,特别是涉及一种方便米制品成品压制装置。
背景技术
方便米面制品应该解释为:采用大米类、小麦粉类以及混合粉加工制作的、已经熟制、再经简单加热或凉拌等即可食用的米面类食品。比如:方便面、冷面、凉皮、面皮等。生干面条不属于方便米面制品,它属于生干面制品。
目前,现有方便米制品成品压制装置进行使用时,缺乏方便米制品成品配合压制套结构,进行方便米制品成品压制成型工作后,无法进行成型后的方便米制品快速脱模取出,其方便米制品成品压制工作效率较低,此外现有方便米制品成品压制装置缺乏良好的配合压制结构,进行方便米制品成品压制工作时,无法配合驱动结构进行可靠的方便米制品成品压制工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有方便米制品成品压制装置缺乏方便米制品成品配合压制套结构与良好的配合压制结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种方便米制品成品压制装置,包括底座,所述底座顶壁后侧中间位置固定连接有连接板,所述底座顶壁中心位置滑动连接有配合压制套,所述底座上下两侧壁之间且位于配合压制套两侧呈对称状开设有两个连接孔,所述底座顶壁且位于连接孔开口处滑动连接有连接块,两个所述连接块相向一侧侧壁固定连接有配合压制套对应一侧侧壁,所述连接块底壁中心位置固定连接有连接螺杆,所述连接块顶壁中间位置固定连接有握杆,所述配合压制套正上方设置有压板,所述压板顶壁中心位置固定连接有导向杆。
通过上述技术方案,可于底座顶壁且位于配合压制套内放入适量的待压制方便米制品,此时压板下压进入配合压制套内,可进行待压制方便米制品的压制工作。
本实用新型进一步设置为:所述连接板顶壁固定连接有固定板,所述连接板前侧壁上方固定连接有加固块,所述固定板前侧上下两侧壁之间开设有滑动限位槽,所述滑动限位槽内侧壁滑动连接有导向杆,所述导向杆顶壁中心位置开设有螺纹孔,所述加固块顶壁固定连接有固定板底壁。
通过上述技术方案,整体设置有良好的配合压制结构,即压板结构顶部设置有导向杆,导向杆滑动连接于滑动限位槽内,且导向杆顶壁中心位置开设有螺纹孔,可配合连接螺栓与驱动结构的驱动端固定连接,进行方便米制品成品压制工作时,可以配合驱动结构进行可靠的方便米制品成品压制工作。
本实用新型进一步设置为:所述连接螺杆滑动连接于其对应一侧的连接孔内,所述底座底壁且位于两个连接孔开口处滑动连接有连接螺母,所述连接螺母内螺纹连接有其对应一侧的连接螺杆,所述底座底壁四个拐角处固定连接有支座。
通过上述技术方案,整体设置有方便米制品成品配合压制套结构,进行方便米制品成品压制成型工作后,可以进行成型后的方便米制品快速脱模取出,即可拧下两个连接螺母解除对两个连接螺杆的限位,此时可握持两个握杆取下配合压制套,进而取出配合压制套内方便米压制成品,其方便米制品成品压制工作效率较高。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置有方便米制品成品配合压制套结构,进行方便米制品成品压制成型工作后,可以进行成型后的方便米制品快速脱模取出,其方便米制品成品压制工作效率较高;
2.本实用新型通过设置有良好的配合压制结构,即压板结构顶部设置有导向杆,导向杆滑动连接于滑动限位槽内,且导向杆顶壁中心位置开设有螺纹孔,可配合连接螺栓与驱动结构的驱动端固定连接,进行方便米制品成品压制工作时,可以配合驱动结构进行可靠的方便米制品成品压制工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体一侧立体图;
图2为本实用新型的整体另一侧立体图;
图3为本实用新型的主体框架立体图。
图中:1、底座;2、连接板;3、固定板;4、滑动限位槽;5、导向杆;6、压板;7、配合压制套;8、连接孔;9、连接块;10、连接螺杆;11、连接螺母;12、握杆;13、支座;14、螺纹孔;15、加固块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图3,一种方便米制品成品压制装置,包括底座1,底座1顶壁后侧中间位置固定连接有连接板2,底座1顶壁中心位置滑动连接有配合压制套7,底座1上下两侧壁之间且位于配合压制套7两侧呈对称状开设有两个连接孔8,底座1顶壁且位于连接孔8开口处滑动连接有连接块9,两个连接块9相向一侧侧壁固定连接有配合压制套7对应一侧侧壁,连接块9底壁中心位置固定连接有连接螺杆10,连接块9顶壁中间位置固定连接有握杆12,配合压制套7正上方设置有压板6,压板6顶壁中心位置固定连接有导向杆5,可于底座1顶壁且位于配合压制套7内放入适量的待压制方便米制品,此时压板6下压进入配合压制套7内,可进行待压制方便米制品的压制工作。
如图1和图3所示,连接板2顶壁固定连接有固定板3,连接板2前侧壁上方固定连接有加固块15,固定板3前侧上下两侧壁之间开设有滑动限位槽4,滑动限位槽4内侧壁滑动连接有导向杆5,导向杆5顶壁中心位置开设有螺纹孔14,加固块15顶壁固定连接有固定板3底壁,整体设置有良好的配合压制结构,即压板6结构顶部设置有导向杆5,导向杆5滑动连接于滑动限位槽4内,且导向杆5顶壁中心位置开设有螺纹孔14,可配合连接螺栓与驱动结构的驱动端固定连接,进行方便米制品成品压制工作时,可以配合驱动结构进行可靠的方便米制品成品压制工作。
如图2和图3所示,连接螺杆10滑动连接于其对应一侧的连接孔8内,底座1底壁且位于两个连接孔8开口处滑动连接有连接螺母11,连接螺母11内螺纹连接有其对应一侧的连接螺杆10,底座1底壁四个拐角处固定连接有支座13,整体设置有方便米制品成品配合压制套7结构,进行方便米制品成品压制成型工作后,可以进行成型后的方便米制品快速脱模取出,即可拧下两个连接螺母11解除对两个连接螺杆10的限位,此时可握持两个握杆12取下配合压制套7,进而取出配合压制套7内方便米压制成品,其方便米制品成品压制工作效率较高。
本实用新型在使用时,可通过四个支座13进行整体装置的放置布置,整体设置有良好的配合压制结构,即压板6结构顶部设置有导向杆5,导向杆5滑动连接于滑动限位槽4内,且导向杆5顶壁中心位置开设有螺纹孔14,可配合连接螺栓与驱动结构的驱动端固定连接,进行方便米制品成品压制工作时,可以配合驱动结构进行可靠的方便米制品成品压制工作,即可于底座1顶壁且位于配合压制套7内放入适量的待压制方便米制品,此时压板6下压进入配合压制套7内,可进行待压制方便米制品的压制工作,此外整体设置有方便米制品成品配合压制套7结构,进行方便米制品成品压制成型工作后,可以进行成型后的方便米制品快速脱模取出,即可拧下两个连接螺母11解除对两个连接螺杆10的限位,此时可握持两个握杆12取下配合压制套7,进而取出配合压制套7内方便米压制成品,其方便米制品成品压制工作效率较高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便米制品成品压制装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶壁后侧中间位置固定连接有连接板(2),所述底座(1)顶壁中心位置滑动连接有配合压制套(7),所述底座(1)上下两侧壁之间且位于配合压制套(7)两侧呈对称状开设有两个连接孔(8);
所述底座(1)顶壁且位于连接孔(8)开口处滑动连接有连接块(9),两个所述连接块(9)相向一侧侧壁固定连接有配合压制套(7)对应一侧侧壁;
所述连接块(9)底壁中心位置固定连接有连接螺杆(10),所述连接块(9)顶壁中间位置固定连接有握杆(12),所述配合压制套(7)正上方设置有压板(6),所述压板(6)顶壁中心位置固定连接有导向杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种方便米制品成品压制装置,其特征在于:所述连接板(2)顶壁固定连接有固定板(3),所述连接板(2)前侧壁上方固定连接有加固块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种方便米制品成品压制装置,其特征在于:所述固定板(3)前侧上下两侧壁之间开设有滑动限位槽(4),所述滑动限位槽(4)内侧壁滑动连接有导向杆(5)。
4.根据权利要求2所述的一种方便米制品成品压制装置,其特征在于:所述加固块(15)顶壁固定连接有固定板(3)底壁。
5.根据权利要求1所述的一种方便米制品成品压制装置,其特征在于:所述连接螺杆(10)滑动连接于其对应一侧的连接孔(8)内,所述底座(1)底壁且位于两个连接孔(8)开口处滑动连接有连接螺母(11),所述连接螺母(11)内螺纹连接有其对应一侧的连接螺杆(10)。
6.根据权利要求1所述的一种方便米制品成品压制装置,其特征在于:所述底座(1)底壁四个拐角处固定连接有支座(13)。
7.根据权利要求1所述的一种方便米制品成品压制装置,其特征在于:所述导向杆(5)顶壁中心位置开设有螺纹孔(14)。
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