CN110466013A - 一种三合板生产用热压机 - Google Patents
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Abstract
一种三合板生产用热压机，属于三合板加工领域，包括压机构、操作装置、控制台和底座，所述的底座上设有支撑臂，所述的热压装置和操作装置均固定在支撑臂上，所述的控制台固定在底座上，所述的操作装置位于热压装置的下方，所述的控制台和操作装置分别位于热压装置的两侧；所述的热压装置包括左气缸、连接杆、压力板、三合板热压板和控制面板，所述的压力板通过连接杆与左气缸的伸缩杆固定连接，所述的三合板热压板与压力板固定连接，所述的控制面板固定在底座上，所述的控制面板位于三合板热压板的下方；所述的操作装置包括右气缸、操作杆和推送头，所述的推送头通过操作杆与右气缸的伸缩杆固定连接。
Description
技术领域
本发明涉及三合板加工技术领域，具体地说就是一种三合板生产用热压机。
背景技术
热压机用来压平压合三合板的机器，其中具有上下可以移动的平台，面积和产品相当，由于上面平台具有液压千斤顶推动，可以移动，且下面平台作为与上面平台产生压力的固定安装，广泛用于三合板，贴皮，木皮的制作。现有热压机的进板是通过人工从货架上将原材料板抬到进板小车上，然后通过进板小车送板到压床的固定位置。以无锡陆通机械有限公司制造的4*8尺2800T热压机为例，每张基材重量平均28kg,按每个班2000平方米的产量计算，员工每天需要600多次的抬板动作，目前，在三合板的生产加工过程中，三合板在涂胶过后，都需要经过热压机对三合板实现定形工艺。但三合板在热压的过程中，会挥发出有害的气体，严重影响了工厂的工作环境，在目前人造板生产线，广泛采用一种多层压板式热压机，在三合板热压板高温高压下，对人造板坯进行定时定厚压制。由于三合板热压板温度较高，通常在180℃～220℃之间，这样人造板坯内的大量水分被加热汽化，使得板坯内压急剧升高。在板坯压制成型后，三合板热压板与成型后的板材分离，成型后的板材表面水分迅速蒸发。同时，由于板材内部的水分来不及蒸发，在强大的内压作用下，板材鼓泡，开胶分层，造成大量废品，使企业蒙受重大经济损失。
为了解决上述技术问题，现有技术中通常采用两种办法：第一，保压延时方法，在板材热压成型后，对三合板热压板进行逐步减压，滞后分离阶段的时间。这种保压延时的方法能够延长板材内部排气降压的时间，进而减少板材鼓泡、开胶分层现象的发生，第二，降低板材胚料的含水量，降低构成人造板的胚料的含水率，使得热压后板材内部水分的减少，进而减少板材鼓泡、开胶分层现象的发生。但与这种方法对应的，成品板材的内部含水率比较低，板材会从环境中吸收水分，板材吸收水分后表现为厚度膨胀和线性膨胀率增大，尺寸稳定性差。特别是在我国的南方地区，这种变形行为更加明显，严重影响加工使用。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种三合板生产用热压机。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种三合板生产用热压机，包括压机构、操作装置、控制台和底座，所述的底座上设有支撑臂，所述的热压装置和操作装置均固定在支撑臂上，所述的控制台固定在底座上，所述的操作装置位于热压装置的下方，所述的控制台和操作装置分别位于热压装置的两侧；所述的热压装置包括左气缸、连接杆、压力板、三合板热压板和控制面板，所述的压力板通过连接杆与左气缸的伸缩杆固定连接，所述的三合板热压板与压力板固定连接，所述的控制面板固定在底座上，所述的控制面板位于三合板热压板的下方；所述的操作装置包括右气缸、操作杆和推送头，所述的推送头通过操作杆与右气缸的伸缩杆固定连接。
作为优化，所述的压力板的尺寸与三合板热压板的尺寸相等。
作为优化，所述的三合板热压板上设有锁热套和两个第一电加热板，所述的锁热套位于三合板热压板的上方，所述的第一电加热板分别位于三合板热压板的两端，所述的控制面板上设有控制挡板和两个输出接口，所述的控制挡板位于控制面板的下方，所述的输出接口分别位于控制面板的两端。
作为优化，所述的控制台包括电机、皮带和两个皮带轮，所述的皮带包裹在皮带轮的外围，所述的皮带轮通过连接轴与电机的转轴连接。
作为优化，所述的皮带的上表面与所述的控制面板的上表面位于同一水平面上。
作为优化，所述的推送头的下表面与所述的控制面板的上表面位于同一水平面上。
作为优化，所述的推送头的材质为硅胶。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种三合板生产用热压机，通过设置热压探针和保持架组件，使得热压探针插入板坯中形成的泄压孔，能够有效地将板材内部的水分蒸发，释放板材内压，本发明提供的人造板热压机，通过设置固定架和调整架，使得热压探针能够满足多层热压机同时三合板热压板坯的结构要求，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有使用方便、结构设计合理等优点，通过密封热压机对三合板进行热压，改善了生产环境，减少了污染排放，同时利用上料装置对三合板进行上料，提高了生产效率，降低了劳动强度。
附图说明
附图1为本发明的轴侧示意图。
附图2为本发明正视示意图。
附图3为本发明控制面板示意图。
附图4为本发明操作装置示意图。
附图5为本发明左气缸示意图。
附图6为本发明支撑臂示意图。
其中，1-热压装置；11-左气缸；12-连接杆；14-三合板热压板；141-锁热套；15-控制面板；151-控制挡板；152-输出接口；2-操作装置；21-右气缸；22-操作杆；23-推送头；3-控制台；31-电机；32-皮带；33-皮带轮；4-底座；41-支撑臂。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示实施例中，一种三合板生产用热压机，包括包括热压装置1、操作装置2、控制台3和底座4，所述的底座4上设有支撑臂41，所述的热压装置1和操作装置2均固定在支撑臂41上，所述的控制台3固定在底座4上，所述的操作装置2位于热压装置1的下方，所述的控制台3和操作装置2分别位于热压装置1的两侧；
所述的热压装置1包括左气缸11、连接杆12、压力板、三合板热压板14和控制面板15，所述的压力板通过连接杆12与左气缸11的伸缩杆固定连接，所述的三合板热压板14与压力板固定连接，所述的控制面板15固定在底座4上，所述的控制面板15位于三合板热压板14的下方；
所述的操作装置2包括右气缸21、操作杆22和推送头23，所述的推送头23通过操作杆22与右气缸21的伸缩杆固定连接。
所述的压力板的尺寸与三合板热压板的尺寸相等。
所述的三合板热压板14上设有锁热套141和两个第一电加热板，所述的锁热套141位于三合板热压板14的上方，所述的第一电加热板分别位于三合板热压板14的两端，所述的控制面板15上设有控制挡板151和两个输出接口152，所述的控制挡板151位于控制面板15的下方，所述的输出接口152分别位于控制面板15的两端。
所述的推送头23的材质为硅胶。
所述的控制台3包括电机31、皮带32和两个皮带轮33，所述的皮带32包裹在皮带轮33的外围，所述的皮带轮33通过连接轴与电机31的转轴连接。
所述的皮带32的上表面与所述的控制面板15的上表面位于同一水平面上。
所述的推送头23的下表面与所述的控制面板15的上表面位于同一水平面上。
工作时，先将要进行压合的秸秆板材置于控制面板15上，码放整齐，然后启动第一电加热板和输出接口152预热，再启动左气缸11，将板材进行压合，压合完成后，启动右气缸21，推送头23将压合完的板材推送到皮带32上，由皮带32传送到下一工序。
压力板与三合板热压板14的接触面积较大，能够保证三合板热压板14在工作时受力均匀，从而防止三合板热压板14变形；还设有操作装置2，从而实现自动卸料，减轻工人劳动负担；操作装置2的推送头23的材质为硅胶，能够对板材起到保护的作用。
本发明的一种三合板生产用热压机，通过设置热压探针和保持架组件，使得热压探针插入板坯中形成的泄压孔，能够有效地将板材内部的水分蒸发，释放板材内压，本发明提供的人造板热压机，通过设置固定架和调整架，使得热压探针能够满足多层热压机同时三合板热压板坯的结构要求，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有使用方便、结构设计合理等优点，通过密封热压机对三合板进行热压，改善了生产环境，减少了污染排放，同时利用上料装置对三合板进行上料，提高了生产效率，降低了劳动强度。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种三合板生产用热压机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种三合板生产用热压机，其特征在于：包括热压装置、操作装置、控制台和底座，所述的底座上设有支撑臂，所述的热压装置和操作装置均固定在支撑臂上，所述的控制台固定在底座上，所述的操作装置位于热压装置的下方，所述的控制台和操作装置分别位于热压装置的两侧；所述的热压装置包括左气缸、连接杆、压力板、三合板热压板和控制面板，所述的压力板通过连接杆与左气缸的伸缩杆固定连接，所述的三合板热压板与压力板固定连接，所述的控制面板固定在底座上，所述的控制面板位于三合板热压板的下方；所述的操作装置包括右气缸、操作杆和推送头，所述的推送头通过操作杆与右气缸的伸缩杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种三合板生产用热压机，其特征在于：所述的压力板的尺寸与三合板热压板的尺寸相等。
3.根据权利要求1所述的一种三合板生产用热压机，其特征在于：所述的三合板热压板上设有锁热套和两个第一电加热板，所述的锁热套位于三合板热压板的上方，所述的第一电加热板分别位于三合板热压板的两端，所述的控制面板上设有控制挡板和两个输出接口，所述的控制挡板位于控制面板的下方，所述的输出接口分别位于控制面板的两端。
4.根据权利要求1所述的一种三合板生产用热压机，其特征在于：所述的控制台包括电机、皮带和两个皮带轮，所述的皮带包裹在皮带轮的外围，所述的皮带轮通过连接轴与电机的转轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种三合板生产用热压机，其特征在于：所述的皮带的上表面与所述的控制面板的上表面位于同一水平面上。
6.根据权利要求5所述的一种三合板生产用热压机，其特征在于：所述的推送头的下表面与所述的控制面板的上表面位于同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种三合板生产用热压机，其特征在于：所述的推送头的材质为硅胶。
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| CN201910679160.6A CN110466013A (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种三合板生产用热压机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112092116A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-18 | 和县薛氏木制品制造有限公司 | 一种木制品加工用热压机及其工作原理 |
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2019
- 2019-07-25 CN CN201910679160.6A patent/CN110466013A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20191119 |
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