CN215552231U - 一种深纹理饰面人造板压贴装置 - Google Patents
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Abstract
一种深纹理饰面人造板压贴装置,包括操作台和压机;所述压机由中间油缸和四周油缸组成,所述四周油缸设置于中间油缸的四周,所述压机设置于操作台的上方,所述操作台前设有运输装置;本实用新型所述的深纹理饰面人造板压贴装置,通过油缸的独立控制,分别对饰面板的中间和四周进行压贴,当需要压的深纹理深度大于30丝时,方便其对饰面纸不同部位压不同深度的纹理时进行单独的操控,有效防止饰面纸被压破。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板生产设备技术领域,尤其涉及一种深纹理饰面人造板压贴装置。
背景技术
现有的饰面人造板在压贴过程中为了压出美观的纹理,会在压贴时加入模具来压出好看的花纹,但是一般饰面纸的厚度都较薄,在压贴的过程中因为压机的压力不易掌控,想要压出较深纹路的饰面纸,容易将饰面纸压破;所以现在需要一种能够对饰面纸进行分段加压的压机,来满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中饰面纸压深纹路易被压破的问题,本实用新型提供了一种深纹理饰面人造板压贴装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种深纹理饰面人造板压贴装置,包括操作台和压机;所述压机由中间油缸和四周油缸组成,所述四周油缸设置于中间油缸的四周,所述压机设置于操作台的上方,所述操作台前设有运输装置。
进一步的,所述运输装置包括机架和传送带,通过输送装置将饰面板运送至压机下方可以节省人力。
进一步的,所述中间油缸和四周油缸可独立控制,中间油缸和四周油缸可进行独立控制,方便其对饰面纸不同部位压不同深度的纹理时进行单独的操控,有效防止饰面纸被压破。
进一步的,所述中间油缸设有两列,每列分别设有三个;所述四周油缸分别设于中间油缸每列的两端,每端各设有一个,将油缸这样排布,方便压膜时对压膜的四周以及中间分别单独施压压力。
进一步的,所述压机的最大压力为40Mp。
进一步的,所述压机下方设有压模,所述压膜通过气缸与压机上的横杆相连,压膜用于在饰面纸表面压出纹理,压膜设置于压机的下方,当中间油缸作用时,气缸同时启动,带动压膜向下运动,对饰面人造板的中间进行压膜;当四周油缸作用时,气缸同时启动,带动压膜向下运动,对饰面人造板的四周进行压膜。
进一步的,所述压模与模温机相连,模温机用于加热模具,方便饰面纸与人造板贴合。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所述的深纹理饰面人造板压贴装置,通过油缸的独立控制,分别对饰面板的中间和四周进行压贴,当需要压的深纹理深度大于30丝时,方便其对饰面纸不同部位压不同深度的纹理时进行单独的操控,有效防止饰面纸被压破。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型优选实施例深纹理饰面人造板压贴装置的结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例所述的压机的俯视结构图;
图中,1、操作台, 2、压机, 3、中间油缸, 4、四周油缸, 5、运输装置, 5-1、机架,5-2、传送带, 6、压模, 7、模温机, 8、气缸, 9、横杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、 “内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种深纹理饰面人造板压贴装置,包括操作台1和压机2;所述压机2由中间油缸3和四周油缸4组成,所述四周油缸4设置于中间油缸3的四周,所述压机2设置于操作台1的上方,所述操作台1前设有运输装置5。
所述运输装置5包括机架5-1和传送带5-2,通过输送装置将饰面板运送至压机2下方可以节省人力。
所述中间油缸3和四周油缸4可独立控制,中间油缸3和四周油缸4可进行独立控制,方便其对饰面纸不同部位压不同深度的纹理时进行单独的操控,有效防止饰面纸被压破。
所述中间油缸3设有两列,每列分别设有三个;所述四周油缸4分别设于中间油缸3每列的两端,每端各设有一个,将油缸这样排布,方便压膜时对压膜6的四周以及中间分别单独施压压力。
所述压机2的最大压力为40Mp。所述压机2下方设有压模6,所述压膜6通过气缸8与压机2上的横杆9相连,压膜6用于在饰面纸表面压出纹理,压膜6设置于压机2的下方,当中间油缸3作用时,气缸8同时启动,带动压膜6向下运动,对饰面人造板的中间进行压膜;当四周油缸4作用时,气缸8同时启动,带动压膜6向下运动,对饰面人造板的四周进行压膜。所述压模6与模温机7相连,模温机7用于加热模具,方便饰面纸与人造板贴合。
使用时,通过运输装置5将附有饰面纸的人造板运送至操作台1上,随后根据所需纹理将对应模具装至压机2下方,通过模温机7将模具加热恒温;随后先对中间油缸3进行控制,给予其25Mp的力,对饰面板的中间进行压贴,压出纹路后,再对四周油缸4进行控制,给予18Mp的力,对饰面板的四周进行压贴,随后即可压贴完成。
在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种深纹理饰面人造板压贴装置,其特征在于,包括操作台(1)和压机(2);所述压机(2)由中间油缸(3)和四周油缸(4)组成,所述四周油缸(4)设置于中间油缸(3)的四周,所述压机(2)设置于操作台(1)的上方,所述操作台(1)前设有运输装置(5);所述中间油缸(3)和四周油缸(4)可独立控制。
2.根据权利要求1所述的深纹理饰面人造板压贴装置,其特征在于,所述运输装置(5)包括机架(5-1)和传送带(5-2)。
3.根据权利要求1所述的深纹理饰面人造板压贴装置,其特征在于,所述中间油缸(3)设有两列,每列分别设有三个;所述四周油缸(4)分别设于中间油缸(3)每列的两端,每端各设有一个。
4.根据权利要求1所述的深纹理饰面人造板压贴装置,其特征在于,所述压机(2)的最大压力为40Mp。
5.根据权利要求1所述的深纹理饰面人造板压贴装置,其特征在于,所述压机(2)下方设有压膜(6),所述压膜(6)通过气缸(8)与压机(2)上的横杆(9)相连。
6.根据权利要求5所述的深纹理饰面人造板压贴装置,其特征在于,所述压膜(6)与模温机(7)相连。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN215552231U true CN215552231U (zh) | 2022-01-18 |
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Family Applications (1)
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CN202122265353.2U Active CN215552231U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种深纹理饰面人造板压贴装置 |
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2021
- 2021-09-17 CN CN202122265353.2U patent/CN215552231U/zh active Active
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