CN207899907U - 一种平板形铸件用高效的矫形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种平板形铸件用高效的矫形装置,包括固定座,其特征在于,所述固定座上表面设有凹槽结构,所述固定座上设有与所述固定矫形板上的通孔一一对应的螺纹凹槽,所述螺纹杆的上部通过锁紧螺母与所述上连接板的上表面相接触。本实用新型结构简单,设计合理,通过设置设有若干通孔的固定矫形板、固定座,配合压板、机械千斤顶一和机械千斤顶二,对铸件在固溶、时效处理工序过程中进行矫形,有效节约了时间,降低了人工成本,进而提高了生产效率,同时铸件在热处理时产生的变形量符合公差,提高了铸件矫正合格率,满足了现代生产对产品质量的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理矫形技术领域,尤其涉及一种平板形铸件用高效的矫形装置。
背景技术
铸件在进行固溶、时效处理工序过程中,通常会发生变形现象,其中平板形铸件尤为明显,目前一般是在固溶处理后,对变形的铸件通过矫形装置进行矫形处理,矫形处理后再进行时效工序,取得了一定效果,但是,目前使用的矫形装置只能在铸件固溶热处理后进行矫正,无法在固溶、时效处理工序过程中进行,不仅严重浪费了时间,增加了人工成本,大大降低了生产效率,同时铸件矫正合格率低,造成铸件报废,无法满足现代生产对产品质量的要求。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种平板形铸件用高效的矫形装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种平板形铸件用高效的矫形装置,包括固定座,其特征在于,所述固定座上表面设有凹槽结构,所述凹槽结构的底面呈水平面设置,所述固定座的凹槽侧壁上圆周对称分布有若干竖直的机械千斤顶一,所述机械千斤顶一顶端通过安装板水平安有机械千斤顶二,所述机械千斤顶二的伸缩杆均指向所述固定座的中心轴线处,所述机械千斤顶二的伸缩杆的末端固定连有上连接板,所述上连接板的下表面均焊接有压板,所述压板水平设置在所述固定座的上方,所述压板与外界待矫形铸件的侧壁顶面相抵,所述压板的正下方平行设有固定矫形板,所述固定矫形板的下表面与所述固定座的上表面通过焊接方式连接,所述固定矫形板上设有若干通孔,所述固定座上设有与所述固定矫形板上的通孔一一对应的螺纹凹槽,所述上连接板上设有通孔结构,所述通孔内通过螺纹竖直贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的底部依次贯穿所述压板、所述固定矫形板和所述固定座上对应的通孔,所述螺纹杆的上部通过锁紧螺母与所述上连接板的上表面相接触。
所述固定座的下表面与外界热处理炉的内壁相适配。
所述锁紧螺母为六角螺母。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过设置设有若干通孔的固定矫形板、固定座,配合压板、机械千斤顶一和机械千斤顶二,对铸件在固溶、时效处理工序过程中进行矫形,有效节约了时间,降低了人工成本,进而提高了生产效率,同时铸件在热处理时产生的变形量符合公差,提高了铸件矫正合格率,满足了现代生产对产品质量的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-压板;2-固定矫形板;3-螺纹杆;4-上连接板;5-固定座;6-锁紧螺母;7-机械千斤顶一;8-铸件;9-机械千斤顶二;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种平板形铸件用高效的矫形装置,包括固定座5,其特征在于,所述固定座5上表面设有凹槽结构,所述凹槽结构的底面呈水平面设置,所述固定座5的凹槽侧壁上圆周对称分布有若干竖直的机械千斤顶一7,所述机械千斤顶一7顶端通过安装板水平安有机械千斤顶二9,所述机械千斤顶二9的伸缩杆均指向所述固定座5的中心轴线处,所述机械千斤顶二9的伸缩杆的末端固定连有上连接板4,所述上连接板4的下表面均焊接有压板1,所述压板1水平设置在所述固定座5的上方,所述压板1与外界待矫形铸件8的侧壁顶面相抵,所述压板1的正下方平行设有固定矫形板2,所述固定矫形板2的下表面与所述固定座5的上表面通过焊接方式连接,所述固定矫形板2上设有若干通孔,所述固定座5上设有与所述固定矫形板2上的通孔一一对应的螺纹凹槽,所述上连接板4上设有通孔结构,所述通孔内通过螺纹竖直贯穿有螺纹杆3,所述螺纹杆3的底部依次贯穿所述压板1、所述固定矫形板2和所述固定座5上对应的通孔,所述螺纹杆3的上部通过锁紧螺母6与所述上连接板4的上表面相接触。
所述固定座5的下表面与外界热处理炉的内壁相适配。
所述锁紧螺母6为六角螺母。
本实用新型在热处理前采用本实用新型对铸件8进行紧固矫形,具体操作为将铸件8放置在固定座5的上表面,固定矫形板2与铸件8的侧壁贴合,驱动机械千斤顶一7,驱动机械千斤顶一7带动机械千斤顶二9竖直方向移动,进而通过上连接板4带动压板1压住铸件8的侧壁顶端,然后驱动机械千斤顶二9,机械千斤顶二9通过连接板4带动压板1水平方向移动,将螺纹杆3依次贯穿上连接板4、压板1和固定矫形板2上的通孔,与固定座5上对应的螺纹槽连接,并通过锁紧螺母6锁紧固定,然后将铸件8和本实用新型一并放入外界热处理炉中处理,对铸件8在固溶、时效处理工序过程中进行矫形,防止铸件8在热处理中变形,有效节约了时间,降低了人工成本,进而提高了生产效率,同时提高了铸件8矫正合格率,满足了现代生产对产品质量的要求,本实用新型结构简单,设计合理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种平板形铸件用高效的矫形装置,包括固定座(5),其特征在于,所述固定座(5)上表面设有凹槽结构,所述凹槽结构的底面呈水平面设置,所述固定座(5)的凹槽侧壁上圆周对称分布有若干竖直的机械千斤顶一(7),所述机械千斤顶一(7)顶端通过安装板水平安有机械千斤顶二(9),所述机械千斤顶二(9)的伸缩杆均指向所述固定座(5)的中心轴线处,所述机械千斤顶二(9)的伸缩杆的末端固定连有上连接板(4),所述上连接板(4)的下表面均焊接有压板(1),所述压板(1)水平设置在所述固定座(5)的上方,所述压板(1)与外界待矫形铸件(8)的侧壁顶面相抵,所述压板(1)的正下方平行设有固定矫形板(2),所述固定矫形板(2)的下表面与所述固定座(5)的上表面通过焊接方式连接,所述固定矫形板(2)上设有若干通孔,所述固定座(5)上设有与所述固定矫形板(2)上的通孔一一对应的螺纹凹槽,所述上连接板(4)上设有通孔结构,所述通孔内通过螺纹竖直贯穿有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的底部依次贯穿所述压板(1)、所述固定矫形板(2)和所述固定座(5)上对应的通孔,所述螺纹杆(3)的上部通过锁紧螺母(6)与所述上连接板(4)的上表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种平板形铸件用高效的矫形装置,其特征在于,所述固定座(5)的下表面与外界热处理炉的内壁相适配。
3.根据权利要求1所述的一种平板形铸件用高效的矫形装置,其特征在于,所述锁紧螺母(6)为六角螺母。
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CN111702035A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-25 | 邬明磊 | 一种铝合金型材表面加工用局部矫平机构 |
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2017
- 2017-12-30 CN CN201721911633.3U patent/CN207899907U/zh active Active
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CN111702035A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-25 | 邬明磊 | 一种铝合金型材表面加工用局部矫平机构 |
CN111702035B (zh) * | 2020-04-30 | 2022-04-12 | 宁波双马铝业有限公司 | 一种铝合金型材表面加工用局部矫平机构 |
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