CN218398395U - 一种西洋参切片机用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切片机的技术领域，特别是涉及一种西洋参切片机用自动上料装置，其实现了自动上料，提高了加工效率，提高了实用性。本实用新型包括工作台，工作台的顶部安装有送料通道，送料通道的左侧安装有与其匹配的推料结构，工作台的顶部安装有与送料通道相匹配的输送座，输送座的顶部开设有与送料通道相通的投料口，输送座的顶端后侧开设有与投料口相通的放料槽，放料槽的内部安装有传送结构，放料槽的底壁开设有与投料口相通并位于传送结构前侧的上开口，工作台的顶部安装有位于输送座右侧的切片机构。

Description

一种西洋参切片机用自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及切片机的技术领域，特别是涉及一种西洋参切片机用自动上料装置。

背景技术

目前，切片机广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软，硬根茎类纤维性的中药切成片状。西洋参切片机是将西洋参切成片状结构的设备。在对西洋参进行切片时，通常是用将多根西洋参扎成一捆，然后放入切片机的入料口内，手动转动推料组件，将西洋参向靠近刀片的位置推动。最后，动力装置驱使刀片转动，将西洋参切成片状结构。

现有申请号为202022359774.7的一种可自动推料的西洋参切片机，其在使用中发现虽然解决了手动推料的不足，但其仍存有缺点，在其使用过程中发现，往往一捆西洋参加工完毕后，需要人工更换另一捆西洋参，从而加工效率较差，实用性较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种西洋参切片机用自动上料装置，其实现了自动上料，提高了加工效率，提高了实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西洋参切片机用自动上料装置，包括工作台，工作台的顶部安装有送料通道，送料通道的左侧安装有与其匹配的推料结构，工作台的顶部安装有与送料通道相匹配的输送座，输送座的顶部开设有与送料通道相通的投料口，输送座的顶端后侧开设有与投料口相通的放料槽，放料槽的内部安装有传送结构，放料槽的底壁开设有与投料口相通并位于传送结构前侧的上开口，工作台的顶部安装有位于输送座右侧的切片机构。

优选的，传送结构包括传送带和步进电机，传送带的内部设置有多组传动连接的传送轴，步进电机的输出端与传送轴连接。

优选的，推料结构包括第一电机和螺纹推杆，第一电机输出端连接有伸入至送料通道的驱动杆，驱动杆的右侧开设有内螺纹槽，螺纹推杆与内螺纹槽螺纹连接，螺纹推杆的右侧安装有与送料通道内壁接触的推料板。

优选的，切片机构包括切台，切台安装于工作台的顶端并位于送料通道的右侧，工作台的顶端安装有门型架，门型架安装有与切台相对的自动切刀。

优选的，输送座的顶端安装有位于投料口上方的固定板，固定板的顶部安装有固定气缸，固定气缸的输出端贯穿固定板并连接有伸入至投料口内的按压板，按压板的右端顶部安装有挡板，固定板的顶部开设有插口，挡板的顶部穿过插口。

优选的，送料通道的内顶壁和内底壁均开设有弧形槽，两组弧形槽靠近送料通道右端的内壁均安装有多组压缩弹簧，两组弧形压板的左侧分别与两组内凹槽的左侧铰接，两组弧形压板的外侧分别与相对的多组压缩弹簧连接。

优选的，送料通道的前侧壁和后侧均横向安装有滑动槽，推料板的外侧安装有与滑动槽相滑动连接的滑动块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种西洋参切片机用自动上料装置，具备以下有益效果：

1、该西洋参切片机用自动上料装置，把成捆的西洋参放置于送料通道内，经送料通道对西洋参起到了保护和定位的作用，通过推料结构的工作，把西洋参逐步推出至送料通道外，西洋参逐渐移出送料通道的同时，通过切片机构进行切片工作，提高了实用性。

2、该西洋参切片机用自动上料装置，工作台的顶部安装有与送料通道相匹配的输送座，输送座的顶部开设有与送料通道相通的投料口，输送座的顶端后侧开设有与投料口相通的放料槽，放料槽的内部安装有传送结构，可以自传送机构上放置有多个成捆并与送料通道相匹配的西洋参，随着传送机构的步进驱动，对放料槽内靠近投料口的西洋参穿过投料口落入至送料通道内。送料通道内的西洋参经推料机构和切片机构的配合完成切片工作后，推料结构复位，传送机构继续步进驱动，下一组西洋参穿过投料口落入至送料通道内，以此反复，故实现了自动上料，提高了加工效率和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型推料结构和送料通道的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、送料通道；3、输送座；4、投料口；5、放料槽；6、传送结构；7、第一电机；8、驱动杆；9、螺纹推杆；10、内螺纹槽；11、推料板；12、切台；13、门型架；14、自动切刀；15、固定板；16、固定气缸；17、按压板；18、挡板；19、弧形槽；20、压缩弹簧；21、弧形压板；22、滑动槽；23、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种西洋参切片机用自动上料装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有送料通道2，把成捆的西洋参放置于送料通道2内，经送料通道2对西洋参起到了保护和定位的作用。送料通道2的左侧安装有与其匹配的推料结构，工作台1的顶部安装有与送料通道2相匹配的输送座3，输送座3的顶部开设有与送料通道2相通的投料口4，输送座3的顶端后侧开设有与投料口4相通的放料槽5，放料槽5内可以放置多个成捆的西洋参，放料槽5的内部安装有传送结构6，放料槽5的底壁开设有与投料口4相通并位于传送结构6前侧的上开口，工作台1的顶部安装有位于输送座3右侧的切片机构。

具体的，传送结构6包括传送带和步进电机，传送带的内部设置有多组传动连接的传送轴，步进电机的输出端与传送轴连接，西洋参自放置槽内通过传送机构的步进驱动，逐个穿过投料口4，并落入送料通道2内。

推料结构包括第一电机7和螺纹推杆9，第一电机7输出端连接有伸入至送料通道2的驱动杆8，驱动杆8与送料通道2的左侧可转动连接，驱动杆8的右侧开设有内螺纹槽10，螺纹推杆9与内螺纹槽10螺纹连接。螺纹推杆9的右侧安装有与送料通道2内壁接触的推料板11，送料通道2的前侧壁和后侧均横向安装有滑动槽22，推料板11的外侧安装有与滑动槽22相滑动连接的滑动块23。螺纹推杆9完全位于内螺纹槽10内时，推料板11与送料通道内部的左侧壁接触，并位于投料口4的左侧，通过第一电机7的驱动，其带动驱动杆8进行转动，同时带动螺纹杆进行转动，螺纹杆自内螺纹槽10内逐渐移出，故带动推料板11逐渐向送料通道2的右侧开口处移动，故将送料通道2内的西洋参匀速推出。

切片机构包括切台12，切台12安装于工作台1的顶端并位于送料通道2的右侧，工作台1的顶端安装有门型架13，门型架13的顶部安装有与切台12相对的自动切刀14，被推出至送料通道外的西洋参，通过切片机构进行切片工作。

输送座3的顶端安装有位于投料口4上方的固定板15，固定板15的顶部安装有固定气缸16，固定气缸16的输出端贯穿固定板15并连接有伸入至投料口4内的按压板17，按压板17的右端顶部安装有挡板18，固定板15的顶部开设有插口，挡板18的顶部穿过插口。通过打开固定气缸16，带动按压板17下移并对位于送料通道2的西洋参进行按压，使其完全位于送料通道2内，防止了西洋参卡在投料口4影响加工的问题，通过挡板18的设置，在对于传动带上待加工的西洋参起到了阻挡的作用。

送料通道2的内顶壁和内底壁均开设有弧形槽19，两组弧形槽19靠近送料通道2右端的内壁均安装有多组压缩弹簧20，两组弧形压板21的左侧分别与两组内凹槽的左侧铰接，两组弧形压板21的外侧分别与相对的多组压缩弹簧20连接，通过弧形压板21和压缩弹簧20的设置，经压缩弹簧20的回复力，对经过的西洋参起到了固定的作用，提高了西洋参切片工作中的稳固性。

本实用新型的工作过程为：

在使用时，把多个成捆的西洋参放置于放料槽内的传送带上，通过传送机构的步进移动，对西洋参进行传送，当位于最前侧的西洋参移动至传送带的末端时，再次移动后会穿过投料口4，下落至送料通道2内。然后打开固定气缸16，带动按压板17下移并对位于送料通道2的西洋参进行按压，使其完全位于送料通道2内，防止了西洋参卡在投料口4影响加工的问题。启动第一电机7，其带动驱动杆8进行转动，同时带动螺纹推杆9进行转动，螺纹推杆9自内螺纹槽10内逐渐移出，故带动推料板11逐渐向送料通道2的右侧开口处移动，推料板11通过滑动块23自滑动槽22内进行移动，从而对推料板11进行了定位并促进了移动，西洋参被推料机构自对送料通道2内匀速推出，故使位于送料通道2右侧的切片机构进行切片工作。对一组西洋参加工完成后，固定气缸16、推料机构复位，然后传送机构工作，对下一捆西洋参送料至送料通道2内进行匀速推料并加工，故实现了自动上料，提高了加工效率和实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种西洋参切片机用自动上料装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有送料通道(2)，所述送料通道(2)的左侧安装有与其匹配的推料结构，所述工作台(1)的顶部安装有与送料通道(2)相匹配的输送座(3)，所述输送座(3)的顶部开设有与送料通道(2)相通的投料口(4)，所述输送座(3)的顶端后侧开设有与投料口(4)相通的放料槽(5)，所述放料槽(5)的内部安装有传送结构(6)，放料槽(5)的底壁开设有与投料口(4)相通并位于传送结构(6)前侧的上开口，所述工作台(1)的顶部安装有位于输送座(3)右侧的切片机构。

2.根据权利要求1所述的一种西洋参切片机用自动上料装置，其特征在于，所述传送结构(6)包括传送带和步进电机，所述传送带的内部设置有多组传动连接的传送轴，所述步进电机的输出端与传送轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种西洋参切片机用自动上料装置，其特征在于，所述推料结构包括第一电机(7)和螺纹推杆(9)，所述第一电机(7)输出端连接有伸入至送料通道(2)的驱动杆(8)，所述驱动杆(8)的右侧开设有内螺纹槽(10)，所述螺纹推杆(9)与内螺纹槽(10)螺纹连接，螺纹推杆(9)的右侧安装有与送料通道(2)内壁接触的推料板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种西洋参切片机用自动上料装置，其特征在于，所述切片机构包括切台(12)，所述切台(12)安装于工作台(1)的顶端并位于送料通道(2)的右侧，工作台(1)的顶端安装有门型架(13)，所述门型架(13)安装有与切台(12)相对的自动切刀(14)。

5.根据权利要求4所述的一种西洋参切片机用自动上料装置，其特征在于，所述输送座(3)的顶端安装有位于投料口(4)上方的固定板(15)，所述固定板(15)的顶部安装有固定气缸(16)，所述固定气缸(16)的输出端贯穿固定板(15)并连接有伸入至投料口(4)内的按压板(17)，所述按压板(17)的右端顶部安装有挡板(18)，所述固定板(15)的顶部开设有插口，所述挡板(18)的顶部穿过插口。

6.根据权利要求5所述的一种西洋参切片机用自动上料装置，其特征在于，所述送料通道(2)的内顶壁和内底壁均开设有弧形槽(19)，两组所述弧形槽(19)靠近送料通道(2)右端的内壁均安装有多组压缩弹簧(20)，两组弧形压板(21)的左侧分别与两组内凹槽的左侧铰接，两组弧形压板(21)的外侧分别与相对的多组压缩弹簧(20)连接。

7.根据权利要求6所述的一种西洋参切片机用自动上料装置，其特征在于，所述送料通道(2)的前侧壁和后侧均横向安装有滑动槽(22)，所述推料板(11)的外侧安装有与滑动槽(22)相滑动连接的滑动块(23)。

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