CN218397964U - 组合式手持工具 - Google Patents

Abstract

一种组合式手持工具，包括驱动装置和旋转输出装置，驱动装置包括形成插接口的机壳以及设置于机壳内的驱动件，旋转输出装置可拆卸地连接所述驱动装置，并包括与所述插接口相匹配的插接头，所述驱动装置还包括与机壳相配合的锁定件以及连接驱动件并与插接头相匹配的限位座，在所述插接头沿着第一方向与限位座对接后，所述锁定件受外力沿着与第一方向呈一定角度的第二方向移动，并至少部分抵持于插接头，以限制限位座与插接头沿第一方向活动；在插接头沿着第一方向与限位座对接后，利用锁定件抵持于插接头，从而将插接头固定于插接口内，避免驱动装置与旋转输出装置之间产生相对位移，结构简单且易于制造，降低了组合式手持工具的制造成本。

Description

组合式手持工具

技术领域

本实用新型涉及电动工具领域，尤其涉及一种组合式手持工具。

背景技术

随着手持工具的种类功能越来越丰富，通常使用者需要分别购买相应功能的手持工具以满足一定的使用需要，这增加了用户的使用成本，鉴于这些手持工具的驱动装置基本是类似的，因此，可以通过将一个驱动装置与多种不同功能的旋转输出装置可拆卸地组装在一起，以共同构成组合式手持工具。现有技术中的组合式手持工具通常利用驱动装置上的旋钮环带动多个锁定块运动后，对应插入旋转输出装置上的多个卡槽内，来避免驱动装置与旋转输出装置在组装后发生分离，这就导致组合式手持工具的结构较为复杂，制造成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的组合式手持工具。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种组合式手持工具，包括：

驱动装置，包括形成插接口的机壳以及设置于机壳内的驱动件；

旋转输出装置，可拆卸地连接所述驱动装置，并包括与所述插接口相匹配的插接头；

所述驱动装置还包括与机壳相配合的锁定件以及连接驱动件并与插接头相匹配的限位座，在所述插接头沿着第一方向与限位座对接后，所述锁定件受外力沿着与第一方向呈一定角度的第二方向移动，并至少部分抵持于插接头，以限制限位座与插接头沿第一方向活动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述锁定件具有与插接头相匹配的让位块、连接让位块的锁定块，所述插接头具有与锁定块相匹配的锁定孔，在所述插接头与限位座对接后，所述锁定块沿着第二方向伸入锁定孔内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述限位座具有与锁定孔相对的锁定槽，在所述锁定件抵持于插接头后，所述锁定块穿过锁定孔并至少部分位于锁定槽内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述插接头具有形成锁定孔的插接台、凹陷于插接台的外表面并与让位块相匹配的让位槽，在所述锁定件抵持于插接头后，在所述锁定块伸入锁定孔内时，所述让位块的至少部分位于让位槽内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述机壳具有容纳驱动件的安装腔、连通插接口与安装腔的安装孔，所述限位座具有形成锁定槽并与安装孔相匹配的限位台，所述限位台抵接于安装孔和插接台的内壁。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述机壳还具有形成插接口的插接部，所述旋转输出装置还包括连接插接头并与插接部相配合的插接座，所述插接座的轴向端面上设置有定位块，所述插接部上设置有与定位块相匹配的定位槽，所述驱动装置还包括设置于机壳内并相互配合的自锁件和转向切换件，在所述插接头沿着第一方向与限位座对接时，所述定位块伸入定位槽内并抵接于自锁件，以使自锁件沿着第一方向移动，并与转向切换件脱离抵接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述驱动装置还包括设置于插接部上并连接锁定件的按钮件以及抵接于锁定件与插接部的第一弹性件，所述锁定件还具有连接让位块并位于第一弹性件内的活动块、连接让位块并与按钮件对接的安装块，所述自锁件上设有与活动块相匹配的让位孔，在所述插接头与限位座对接后，所述锁定件与插接头脱离抵接时，所述活动块的至少部分位于让位孔内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述插接部还具有朝向插接口内突伸的至少两个安装凸台，前述至少两个安装凸台相对设置于锁定槽的两侧，所述插接头上设置有与安装凸台相匹配的安装凹槽，在所述插接头与限位座对接时，所述安装凸台沿着第一方向伸入安装凹槽内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述插接座上周向均匀设置有至少两个插接槽以及至少两个定位块，所述插接头具有至少两个锁定孔以及至少四个安装凹槽，前述至少两个插接槽设置于插接座的径向周面上，所述插接部上设置有与插接槽相匹配的插接块，所述插接槽和安装凹槽均对称设置于锁定孔的两侧。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述插接座上设置有四个插接槽以及四个定位块，所述插接头具有四个锁定孔以及八个安装凹槽，所述让位槽沿着插接头的中心轴线周向贯穿设置。

与现有技术相比，本实用新型的实施方式中，在插接头沿着第一方向与限位座对接后，利用锁定件抵持于插接头，从而将插接头固定于插接口内，避免驱动装置与旋转输出装置之间产生相对位移，结构简单且易于制造，降低了组合式手持工具的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型优选的一实施方式中组合式手持工具的立体示意图；

图2是图1中组合式手持工具的局部分解示意图；

图3是图1的局部剖视图；

图4是图2的局部分解示意图；

图5是本实用新型优选的另一实施方式中旋转输出装置的立体示意图；

图6是图5的局部立体示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。

再者，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到上述术语的限制。上述术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一方向可以被称作第二方向，同样，第二方向也可以被称作第一方向，这并不背离该申请的保护范围。

参考图1到图4所示，本实用新型优选的一实施方式提供的一种组合式手持工具，该组合式手持工具的旋转输出装置20配置为吹吸机，具有吹尘和吸尘的功能。

配合参照图1所示，具体的，一种组合式手持工具，包括驱动装置10以及可拆卸地连接所述驱动装置10的旋转输出装置20。本实施例中，驱动装置10为旋转输出装置20提供旋转驱动力。驱动装置10与旋转输出装置20可拆卸地连接，使得用户可以将不同的旋转输出装置20与驱动装置10进行组装，从而构成不同的手持工具，满足不同的使用需要。

配合参照图2所示，具体的，驱动装置10包括形成插接口11a的机壳11以及设置于机壳11内的驱动件12。本实施例中，机壳11用于提供安装空间及手动操作时所需的握持空间等，机壳11的形状可以参照各种现有手持工具的外形，例如可以是枪形电钻的外壳形状或笔形电钻的外壳形状等。以枪形电钻为例，机壳11由两个对称的半部(图中仅显示了半部的结构)组合而成。机壳11的端部形成有插口11a，用于与旋转输出装置20进行对接。驱动件12安装在机壳11内，产生的扭矩为旋转输出装置20提供动力。

具体的，旋转输出装置20包括与所述插接口11a相匹配的插接头21。本实施例中，旋转输出装置20利用插接头21与驱动装置10进行对接。

进一步的，所述驱动装置10还包括与机壳11相配合的锁定件13以及连接驱动件12并与插接头21相匹配的限位座14。本实施例中，锁定件13活动设置于机壳11内，以对插接头21进行锁定或者解锁。限位座14与驱动件12固定连接，由于驱动件12固定于机壳11内，因此限位座14在机壳11内无法产生位移。

配合参照图3所示，具体的，驱动件12的驱动轴12a位于限位座14内，且驱动轴12a上设置有外花键。旋转输出装置20的输出轴23位于插接头21内，且输出轴23上设置有内花键。当插接头21与限位座14对接时，驱动轴12a与输出轴23利用内外花键进行对接，能够在驱动装置10与旋转输出装置20对接时起到轴向定位的作用，还避免驱动装置10与旋转输出装置20对接后产生沿驱动轴12a径向的偏移。

进一步的，在所述插接头21沿着第一方向与限位座14对接后，所述锁定件13受外力沿着与第一方向呈一定角度的第二方向移动，并至少部分抵持于插接头21，以限制限位座14与插接头21沿第一方向活动。

本实施例中，第一方向平行于驱动轴12a的轴线方向，第二方向优选垂直于第一方向，也即第二方向垂直于驱动轴12a的轴线方向。

在插接头21沿着第一方向与限位座14对接后，利用锁定件13抵持于插接头21，从而将插接头21固定于插接口11a内，避免驱动装置10与旋转输出装置20之间产生相对位移，结构简单且易于制造，降低了组合式手持工具的制造成本。

而且，由于第一方向与第二方向相互垂直，而且锁定件13受到弹性形变力后，沿着第二方向弹性抵持于插接头21，使得锁定件13对插接头21的锁定效果更好，并提高驱动装置10与旋转输出装置20之间的连接强度。

配合参照图4所示，进一步的，所述锁定件13具有与插接头21相匹配的让位块13a、连接让位块13a的锁定块13b。本实施例中，让位块13a内形成有与插接头21相匹配的让位通道，插接头21沿着第一方向穿过让位通道，使得插接头21与限位座14对接后，锁定件13更稳定地对插接头21进行限位。让位块13a沿着第二方向延伸，并位于锁定块13b的内壁上，使得锁定件13沿着第二方向移动时，让位块13a和锁定块13b一起移动。

进一步的，所述插接头21具有与锁定块13b相匹配的锁定孔21a，在所述插接头21与限位座14对接后，所述锁定块13b沿着第二方向伸入锁定孔21a内。本实施例中，锁定孔21a配置为通孔，锁定块13b的外径尺寸小于锁定孔21a的内径尺寸，使得锁定块13b能够在锁定孔21a内自由移动。如图3，在插接头21与限位座14对接后，锁定块13b伸入锁定孔21a内，从而使得锁定件13更稳定地限制插接头21沿第一方向的偏移，提高驱动装置10与旋转输出装置20之间的锁定强度。

进一步的，所述限位座14具有与锁定孔21a相对的锁定槽14a。本实施例中，如图4，锁定槽14a配置为盲孔，且开口方向朝向锁定孔21a。

进一步的，在所述锁定件13抵持于插接头21后，所述锁定块13b穿过锁定孔21a并至少部分位于锁定槽14a内。本实施例中，如图3，在插接头21与限位座14对接后，锁定块13b同时伸入锁定孔21a和锁定槽14a内，从而使得锁定件13更稳定地限制插接头21与限位座14之间产生沿第一方向的偏移，进一步更稳定地限制插接头21沿第一方向的偏移，提高驱动装置10与旋转输出装置20之间的锁定强度。

而且，由于锁定块13b同时伸入锁定孔21a和锁定槽14a内，还能限制插接头21沿驱动轴12a的轴线发生旋转。

进一步的，所述插接头21具有形成锁定孔21a的插接台21b、凹陷于插接台21b的外表面并与让位块13a相匹配的让位槽21c。本实施例中，插接台21b呈管状结构，让位槽21c设置于插接台21b的径向周面上，并沿着第二方向凹陷于插接台21b的外表面。

具体的，在所述锁定件13抵持于插接头21后，在所述锁定块13b伸入锁定孔21a内时，所述让位块13a的至少部分位于让位槽21c内。本实施例中，当锁定件13抵持于插接头21时，让位块13a位于让位槽21c内，且让位块13a抵接于让位槽21c的槽底壁，从而限制插接头21沿第一方向偏移。而且，让位槽21c的设置，为让位块13a提供了活动空间，使得锁定块13b能够进入让位槽21c。

继续配合参照图2和图4所示，进一步的，所述机壳11具有容纳驱动件12的安装腔11b、连通插接口11a与安装腔11b的安装孔11c，所述限位座14具有形成锁定槽14a并与安装孔11c相匹配的限位台14b。本实施例中，安装孔11c配置为与限位台14b的外形相同的圆孔状，能够对限位座14的安装进行定位，并且使得限位座14更稳定地安装在安装腔11b内。

进一步的，所述限位台14b抵接于安装孔11c和插接台21b的内壁。本实施例中，限位台14b与安装孔11c之间优选过盈配合，使得限位台14b与安装孔11c相互配合后，避免外部灰尘或者异物从安装孔11c进入安装腔11b，保证安装腔11b内的驱动件12正常工作。限位台14b的外壁与插接台21b的内壁之间优选过盈配合，使得限位台14b与插接台21b相互配合后，避免外部灰尘或者异物进入限位台14b或者插接台21b内，保证限位台14b内的驱动轴12a正常工作。

进一步的，所述机壳11还具有形成插接口11a的插接部11d，所述旋转输出装置20还包括连接插接头21并与插接部11d相配合的插接座22。本实施例中，插接座22与插接头21一体成型，并共同连接在旋转输出装置20的外壳上，便于维修和更换。插接座22与插接部11d之间相互配合，对驱动装置10与旋转输出装置20之间的对接起到定位的作用。

在一些实施例中，插接座22与插接头21之间也可以是分体设计。

具体的，所述插接座22的轴向端面上设置有定位块22a，所述插接部11d上设置有与定位块22a相匹配的定位槽11e。本实施例中，插接座22具有至少一个定位块22a，定位块22a的外形尺寸和数量也与定位槽11e相对应。

而且，在未做数量说明的情况下，本实施例中的锁定孔21a、锁定槽14a以及让位槽21c等的数量都至少为一个，优选一个的情况下能够降低制造难度，节约制造成本。

进一步的，所述驱动装置10还包括设置于机壳11内并相互配合的自锁件15和转向切换件16。本实施例中，所述机壳11内设有驱动件12、传动结构(图中未示出)、控制板(图中未示出)等常规动力工具的结构。并且所述机壳11上设置有突出于机壳11外的启动件19以控制驱动件12的启停及两端突出于壳体主体外的转向切换件16来控制驱动件12的正、反转及锁定，通常的，当转向切换件16位于中间位(锁定位)时，手持工具被锁定，启动件19无法控制驱动件12转动；当转向切换件16位于左侧位(正转位)，启动件19可以控制驱动件12正转；当转向切换件16位于右侧位(反转位)时，启动件19可以控制驱动件12反转。整个手持工具可以采用已知的电源线接市电的方式和/或电池供电的方式来进行供电。上述的驱动件12、控制板、启动件19、转向切换件16及供电等结构均为各种手持工具的常规配置，其不是本方案的设计要点，此处不作赘述。

具体的，在所述插接头21沿着第一方向与限位座14对接时，所述定位块22a伸入定位槽11e内并抵接于自锁件15，以使自锁件15沿着第一方向移动，并与转向切换件16脱离抵接。

本实施例中，当驱动装置10与旋转输出装置20相互对接时，插接座22上的定位块22a沿着第一方向伸入定位槽11e内，驱使自锁件15压迫第二弹性件15b形变，而且自锁件15沿着第一方向移动，从而解除自锁件15对转向切换件16的锁定，此时的启动件19能够正常工作。如图2，当驱动装置10与旋转输出装置20未连接时，自锁件15受到第二弹性件15b的作用力，至少部分暴露于定位槽11e内，自锁件15对转向切换件16进行锁定，此时的启动件19无法正常工作，避免驱动装置10与旋转输出装置20未连接时，用户误触启动件19而造成驱动件12的工作，消除了安全隐患。

进一步的，所述驱动装置10还包括设置于插接部11d上并连接锁定件13的按钮件17以及抵接于锁定件13与插接部11d的第一弹性件18。本实施例中，按钮件17沿着第二方向活动设置于插接部11d上，锁定件13与按钮件17固定后，能够随着按钮件17沿着第二方向来回移动。第一弹性件18抵接于让位块13a与机壳11之间，第一弹性件18沿着第二方向提供给锁定件13弹性抵持于插接头21的形变力。

具体的，所述锁定件13还具有连接让位块13a并位于第一弹性件18内的活动块13c、连接让位块13a并与按钮件17对接的安装块13d。本实施例中，如图4，活动块13c与安装块13d相对设置于让位块13a的两端。

具体的，所述自锁件15上设有与活动块13c相匹配的让位孔15a，在所述插接头21与限位座14对接后，所述锁定件13与插接头21脱离抵接时，所述活动块13c的至少部分位于让位孔15a内。

本实施例中，当驱动装置10与旋转输出装置20连接前，用户通过按压按钮件17，来带动锁定件13沿着第二方向移动，此时让位块13a会迫使第一弹性件18形变，且活动块13c伸入让位孔15a内。因此，让位孔15a的设置，为锁定件13提供运动空间，确保锁定件13的解锁和锁定。

如图3，当驱动装置10与旋转输出装置20连接时，即插接头21与限位座14对接后，用户松开按压在按钮件17上的力，此时锁定件13受到第一弹性件18的形变力沿着第二方向朝向按钮件17的方向运动，并使得锁定块13b伸入锁定孔21a和锁定槽14a内，从而对插接头21进行锁定。

继续配合参照图2所示，所述插接部11d还具有朝向插接口11a内突伸的至少两个安装凸台11f，前述至少两个安装凸台11f相对设置于锁定槽14a的两侧，所述插接头21上设置有与安装凸台11f相匹配的安装凹槽21d，在所述插接头21与限位座14对接时，所述安装凸台11f沿着第一方向伸入安装凹槽21d内。

本实施例中，当安装凸台11f伸入安装凹槽21d内时，使得机壳11能够限制插接头21产生旋转，使得插接头21更稳定地限制在插接部11d内，提高了驱动装置10与旋转输出装置20之间的连接强度。而且，由于锁定块13b和两个安装凸台11f插在插接头21径向周面的不同位置，从而更稳定地限制插接头21在插接口11a产生转动。

参考图5所示，本实用新型优选的另一实施方式提供的一种组合式手持工具，该组合式手持工具的旋转输出装置20配置为高压清洗机，能够清洗车辆、墙壁、地面等表面。该实施例中，插接头21和插接座22与旋转输出装置20的外壳一体成型，节约了旋转输出装置20的制造成本。

参考图6所示，本实用新型的优选的又一实施方式提供的一种组合式手持工具，该组合式手持工具在上述实施方式的基础上，增加了多个插接槽22b和插接块11g，并适应性地调整了定位块22a、锁定孔21a、安装凹槽21d的数量，从而实现驱动装置10与旋转输出装置20之间多种角度的安装。

配合参照图2和图6所示，具体的，所述插接座22上周向均匀设置有至少两个插接槽22b以及至少两个定位块22a，所述插接头21具有至少两个锁定孔21a以及至少四个安装凹槽21d，前述至少两个插接槽22b设置于插接座22的径向周面上，所述插接部11d上设置有与插接槽22b相匹配的插接块11g，所述插接槽22b和安装凹槽21d均对称设置于锁定孔21a的两侧。

本实施例中，插接槽22b和插接块11g的设置，能够对驱动装置10与旋转输出装置20之间的连接起到防呆效果，从而便于两者的对接。优选两个插接槽22b以及两个插接块11g，实现驱动装置10与旋转输出装置20之间旋转180°的安装方式，并且满足各个角度下插接头21与限位座14之间的连接。

另外，该方案的结构简单，制造成本较低。尤其适用于旋转输出装置20使用时所需角度较少的方案中，例如旋转输出装置20配置为高压清洗机的实施例中。

进一步的，所述插接座22上设置有四个插接槽22d以及四个定位块22a，所述插接头21具有四个锁定孔21a以及八个安装凹槽21d，所述让位槽21c沿着插接头21的中心轴线周向贯穿设置。

本实施例中，让位槽21d呈开口状，并与安装凹槽21d相通，便于制造。优选四个插接槽22b以及四个插接块11g，实现驱动装置10与旋转输出装置20之间旋转90°的安装方式，并且满足各个角度下插接头21与限位座14之间的连接。该方案适用于旋转输出装置20使用时所需角度较多的方案中，例如旋转输出装置20配置为吹吸机的实施例中。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式手持工具，包括：

驱动装置，包括形成插接口的机壳以及设置于机壳内的驱动件；

旋转输出装置，可拆卸地连接所述驱动装置，并包括与所述插接口相匹配的插接头；

其特征在于，所述驱动装置还包括与机壳相配合的锁定件以及连接驱动件并与插接头相匹配的限位座，在所述插接头沿着第一方向与限位座对接后，所述锁定件受外力沿着与第一方向呈一定角度的第二方向移动，并至少部分抵持于插接头，以限制限位座与插接头沿第一方向活动。

2.如权利要求1所述的组合式手持工具，其特征在于，所述锁定件具有与插接头相匹配的让位块、连接让位块的锁定块，所述插接头具有与锁定块相匹配的锁定孔，在所述插接头与限位座对接后，所述锁定块沿着第二方向伸入锁定孔内。

3.如权利要求2所述的组合式手持工具，其特征在于，所述限位座具有与锁定孔相对的锁定槽，在所述锁定件抵持于插接头后，所述锁定块穿过锁定孔并至少部分位于锁定槽内。

4.如权利要求2所述的组合式手持工具，其特征在于，所述插接头具有形成锁定孔的插接台、凹陷于插接台的外表面并与让位块相匹配的让位槽，在所述锁定件抵持于插接头后，在所述锁定块伸入锁定孔内时，所述让位块的至少部分位于让位槽内。

5.如权利要求4所述的组合式手持工具，其特征在于，所述机壳具有容纳驱动件的安装腔、连通插接口与安装腔的安装孔，所述限位座具有形成锁定槽并与安装孔相匹配的限位台，所述限位台抵接于安装孔和插接台的内壁。

6.如权利要求4所述的组合式手持工具，其特征在于，所述机壳还具有形成插接口的插接部，所述旋转输出装置还包括连接插接头并与插接部相配合的插接座，所述插接座的轴向端面上设置有定位块，所述插接部上设置有与定位块相匹配的定位槽，所述驱动装置还包括设置于机壳内并相互配合的自锁件和转向切换件，在所述插接头沿着第一方向与限位座对接时，所述定位块伸入定位槽内并抵接于自锁件，以使自锁件沿着第一方向移动，并与转向切换件脱离抵接。

7.如权利要求6所述的组合式手持工具，其特征在于，所述驱动装置还包括设置于插接部上并连接锁定件的按钮件以及抵接于锁定件与插接部的第一弹性件，所述锁定件还具有连接让位块并位于第一弹性件内的活动块、连接让位块并与按钮件对接的安装块，所述自锁件上设有与活动块相匹配的让位孔，在所述插接头与限位座对接后，所述锁定件与插接头脱离抵接时，所述活动块的至少部分位于让位孔内。

8.如权利要求6所述的组合式手持工具，其特征利于，所述插接部还具有朝向插接口内突伸的至少两个安装凸台，前述至少两个安装凸台相对设置于锁定槽的两侧，所述插接头上设置有与安装凸台相匹配的安装凹槽，在所述插接头与限位座对接时，所述安装凸台沿着第一方向伸入安装凹槽内。

9.如权利要求8所述的组合式手持工具，其特征在于，所述插接座上周向均匀设置有至少两个插接槽以及至少两个定位块，所述插接头具有至少两个锁定孔以及至少四个安装凹槽，前述至少两个插接槽设置于插接座的径向周面上，所述插接部上设置有与插接槽相匹配的插接块，所述插接槽和安装凹槽均对称设置于锁定孔的两侧。

10.如权利要求9所述的组合式手持工具，其特征在于，所述插接座上设置有四个插接槽以及四个定位块，所述插接头具有四个锁定孔以及八个安装凹槽，所述让位槽沿着插接头的中心轴线周向贯穿设置。

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