CN218397822U - 一种加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工夹具，包括：装置架；液压杆，所述装置架的顶部左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有安装板；卡块，所述卡块固定连接于安装板的内侧，所述安装板的内侧固定连接有第一夹板，且第一夹板位于卡块的后侧，所述卡块的内部开设有凹槽，且卡块的内侧卡合连接有链轮本体，所述安装板的内部前后滑动安装有第二夹板，且安装板的内部螺纹连接有连接杆；其中，所述连接杆的后端旋转安装于第二夹板的内部。该加工夹具，便于对不同大小的链轮进行固定，且夹具对链轮固定牢固性较强，使链轮加工过程中不容易发生偏移，提高链轮加工质量。

Description

一种加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具加工技术领域，具体为一种加工夹具。

背景技术

链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等领域，链轮内孔是与链轮外界轴相连接的位置，决定了连接位置的牢固性，从而影响着链轮的作业能力，所以链轮在使用前需要对内孔进行作业，链轮加工过程中需要通过夹具对其进行夹持固定，使链轮便于进行加工。

目前常用的加工夹具存在以下缺陷，不便于对不同大小的链轮进行固定，且夹具对链轮固定牢固性较差，使链轮加工过程中容易发生偏移，影响链轮加工质量，因此，我们提出一种加工夹具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工夹具，以解决上述背景技术提出的目前常用的加工夹具，不便于对不同大小的链轮进行固定，且夹具对链轮固定牢固性较差，使链轮加工过程中容易发生偏移，影响链轮加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工夹具，包括：

装置架；

液压杆，所述装置架的顶部左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有安装板；

卡块，所述卡块固定连接于安装板的内侧。

优选的，所述安装板的内侧固定连接有第一夹板，且第一夹板位于卡块的后侧。

优选的，所述卡块的内部开设有凹槽，且卡块的内侧卡合连接有链轮本体。

优选的，所述安装板的内部前后滑动安装有第二夹板，且安装板的内部螺纹连接有连接杆；

其中，所述连接杆的后端旋转安装于第二夹板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工夹具，便于对不同大小的链轮进行固定，且夹具对链轮固定牢固性较强，使链轮加工过程中不容易发生偏移，提高链轮加工质量；

将链轮本体放置于安装板的内侧，通过液压杆带动安装板向内侧移动，使卡块卡入链轮本体的锯齿内侧，使卡块对链轮本体的左右位置进行固定，第二夹板前后滑动安装于安装板的内部，连接杆与安装板之间的连接方式为螺纹连接，且连接杆的后端旋转安装于第二夹板的内部，通过转动连接杆使其带动第二夹板向后移动，使第二夹板推动链轮本体向第一夹板移动，使第二夹板和第一夹板对链轮本体进行前后位置固定，使链轮本体牢固固定于装置架的内侧。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖切结构示意图。

图中：1、装置架；2、液压杆；3、安装板；4、第一夹板；5、卡块；6、链轮本体；7、第二夹板；8、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工夹具，包括：

装置架1；

液压杆2，装置架1的顶部左右两侧均安装有液压杆2，且液压杆2的活动端固定连接有安装板3；

卡块5，卡块5固定连接于安装板3的内侧。

安装板3的内侧固定连接有第一夹板4，且第一夹板4位于卡块5的后侧，通过第一夹板4对链轮本体6前后进行固定。

卡块5的内部开设有凹槽，且卡块5的内侧卡合连接有链轮本体6，通过卡块5对链轮本体6进行左右固定。

安装板3的内部前后滑动安装有第二夹板7，且安装板3的内部螺纹连接有连接杆8，通过转动连接杆8使其带动第二夹板7向后移动。

在使用该加工夹具时，如图1-图3将链轮本体6放置于安装板3的内侧，通过液压杆2带动安装板3向内侧移动，使卡块5卡入链轮本体6的锯齿内侧，使卡块5对链轮本体6的左右位置进行固定，第二夹板7前后滑动安装于安装板3的内部，连接杆8与安装板3之间的连接方式为螺纹连接，且连接杆8的后端旋转安装于第二夹板7的内部，通过转动连接杆8使其带动第二夹板7向后移动，使第二夹板7推动链轮本体6向第一夹板4移动，使第二夹板7和第一夹板4对链轮本体6进行前后位置固定，使链轮本体6牢固固定于装置架1的内侧，这就是该加工夹具的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种加工夹具，其特征在于，包括：

装置架(1)；

液压杆(2)，所述装置架(1)的顶部左右两侧均安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的活动端固定连接有安装板(3)；

卡块(5)，所述卡块(5)固定连接于安装板(3)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种加工夹具，其特征在于：所述安装板(3)的内侧固定连接有第一夹板(4)，且第一夹板(4)位于卡块(5)的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种加工夹具，其特征在于：所述卡块(5)的内部开设有凹槽，且卡块(5)的内侧卡合连接有链轮本体(6)。

4.根据权利要求1所述的一种加工夹具，其特征在于：所述安装板(3)的内部前后滑动安装有第二夹板(7)，且安装板(3)的内部螺纹连接有连接杆(8)；

其中，所述连接杆(8)的后端旋转安装于第二夹板(7)的内部。

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