CN218397533U - 一种五金件抛光用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金架加工技术领域,具体为一种五金件抛光用工装,包括工作台和固定板,所述工作台的顶部设置有滑块,所述滑块的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的数量为两个,一个所述固定杆的一端固定安装有光电传感器,另一个所述固定杆的一端固定安装有光电感应片。本实用新型的优点在于:通过伺服电机、丝杆、螺纹板、弹簧组、连板、导向杆、光电传感器、光电感应片、控制中心和电源设备的配合,能够大大提高调节辊轴直径的速度和效率,从而减少调节的时间,同时能够使得调节的过程更加智能方便,从而提高企业的生产效率,通过弹簧组能够方便对弹簧进行更换作业,从而使得更换的速度更快效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金架加工技术领域,特别是一种五金件抛光用工装。
背景技术
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,在五金架的生产过程中需要用到抛光工装对五金架进行固定抛光作业。
中国实用新型申请号为CN202020338472.9公开了一种五金件生产用抛光工装,包括机台,所述机台包括矩形的面板和托板,所述托板的上侧中部固定连接有圆杆,所述圆杆的上端与面板的底部固定连接,所述圆杆上滑动连接有圆形的连接板,所述圆杆上滑动连接有套管,所述套管的上端与连接板之间连接有弹簧,所述面板上设有四个对称的矩形孔,所述矩形孔内滑动连接有滑块,所述滑块的两侧安装有滚轮,所述滑块的上侧固定连接有安装板,所述安装板的中部转动连接有辊轴,所述滑块的下侧焊接有支耳,所述支耳通过销钉铰接有连杆,所述连杆的下端与连接板铰接。通过调节套管的高度能够调节滑块的位置,因而能够对不同内径的圆环进行装夹方便使用,但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点,在对套管进行高度调节时操作较为麻烦,从而使得调节的速度和效率较低,同时弹簧长时间的使用过后需要进行更换作业,但是在进行更换作业时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种五金件抛光用工装,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种五金件抛光用工装,包括工作台和固定板,所述工作台的顶部设置有滑块,所述滑块的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的数量为两个,一个所述固定杆的一端固定安装有光电传感器,另一个所述固定杆的一端固定安装有光电感应片,所述固定板的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的一侧通过联轴器固定安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的顶部固定安装有弹簧组,所述弹簧组的一侧固定安装有连板,所述固定板的顶部固定连接有导向杆,所述工作台的顶部固定安装有控制中心,采用上述方案达到的技术效果是:通过控制中心设定需要调节的数值,然后控制中心控制伺服电机作业,然后伺服电机作业带动丝杆进行转动,丝杆的转动带动与其螺纹连接的螺纹板进行上升,然后使得滑块滑动,同时光电传感器与光电感应片之间的距离增加,当达到预订值时伺服电机停止作业,能够对辊轴之间的直径进行快速调节以适应与不同的圆环进行抛光作业,同时通过固定螺丝和安装板方便对弹簧进行拆卸作业,从而能够使得对弹簧方便更换。
由上述任一方案优选的是,所述滑块的顶部转动连接有辊轴,所述辊轴的中部设置有比固定杆直径大的通槽,所述辊轴与固定杆同轴心线分布,采用上述方案达到的技术效果是:通过固定杆与辊轴同轴心线分布,然后光电传感器与光电感应片之间的距离加上一个辊轴的直径就是能够加工圆环的直径,将直径具体化能够方便进行快速的调节作业。
由上述任一方案优选的是,所述工作台的底部固定安装有固定座,所述固定座的底部转动连接有丝杆,所述导向杆远离固定板的一端与工作台连接,采用上述方案达到的技术效果是:通过丝杆能够带动螺纹板进行上升和下降作业,从而能够对滑块进行快速的调节作业。
由上述任一方案优选的是,所述导向杆的数量为四个,四个所述导向杆圆周等距分布在固定板的顶部,所述导向杆的表面滑动连接有螺纹板和连板,采用上述方案达到的技术效果是:通过导向杆能够对螺纹板和连板的升降方向进行限定作业。
由上述任一方案优选的是,所述固定板的底部固定安装有电源设备,所述电源设备与控制中心电连接,所述控制中心与伺服电机电连接,所述控制中心与光电传感器信号连接,采用上述方案达到的技术效果是:通过控制中心能够控制伺服电机作业,能够使得调节更加智能化。
由上述任一方案优选的是,所述弹簧组包括弹簧、安装板和固定螺丝,所述弹簧的两端固定连接有安装板,所述安装板的表面螺纹连接有固定螺丝,所述弹簧组的数量为四个,四个所述弹簧组圆周等距分布在连板的顶部,采用上述方案达到的技术效果是:通过固定螺丝和安装板方便对弹簧进行拆卸作业,从而能够使得对弹簧方便更换。
由上述任一方案优选的是,所述光电传感器与光电感应片同轴心线分布,采用上述方案达到的技术效果是:通过光电传感器与光电感应片能够对滑块之间的距离进行数值化,从而使得调节更加智能。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、该一种五金件抛光用工装,通过伺服电机、丝杆、螺纹板、弹簧组、连板、导向杆、光电传感器、光电感应片、控制中心和电源设备的配合,能够大大提高调节辊轴直径的速度和效率,从而减少调节的时间,同时能够使得调节的过程更加智能方便,从而提高企业的生产效率。
2、该一种五金件抛光用工装,通过弹簧组能够方便对弹簧进行更换作业,从而使得更换的速度更快效率更高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的A处结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的侧视结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的B处结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的C处结构示意图。
其中:1-工作台,2-固定板,3-伺服电机,4-丝杆,5-螺纹板,6-弹簧组,601-弹簧,602-安装板,603-固定螺丝,7-连板,8-导向杆,9-固定座,10-滑块,11-固定杆,12-光电传感器,13-光电感应片,14-控制中心,15-电源设备,16-辊轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一:如图1至图5所示,一种五金件抛光用工装,包括工作台1和固定板2,工作台1的顶部设置有滑块10,滑块10的顶部固定连接有固定杆11,固定杆11的数量为两个,一个固定杆11的一端固定安装有光电传感器12,另一个固定杆11的一端固定安装有光电感应片13,固定板2的底部固定安装有伺服电机3,伺服电机3的一侧通过联轴器固定安装有丝杆4,丝杆4的表面螺纹连接有螺纹板5,螺纹板5的顶部固定安装有弹簧组6,弹簧组6的一侧固定安装有连板7,固定板2的顶部固定连接有导向杆8,工作台1的顶部固定安装有控制中心14,通过控制中心14设定需要调节的数值,然后控制中心14控制伺服电机3作业,然后伺服电机3作业带动丝杆4进行转动,丝杆4的转动带动与其螺纹连接的螺纹板5进行上升,然后使得滑块10滑动,同时光电传感器12与光电感应片13之间的距离增加,当达到预订值时伺服电机3停止作业,能够对辊轴16之间的直径进行快速调节以适应与不同的圆环进行抛光作业,同时通过固定螺丝603和安装板602方便对弹簧601进行拆卸作业,从而能够使得对弹簧601方便更换。
作为本实用新型的一种可选技术方案,滑块10的顶部转动连接有辊轴16,辊轴16的中部设置有比固定杆11直径大的通槽,辊轴16与固定杆11同轴心线分布,通过固定杆11与辊轴16同轴心线分布,然后光电传感器12与光电感应片13之间的距离加上一个辊轴16的直径就是能够加工圆环的直径,将直径具体化能够方便进行快速的调节作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案,工作台1的底部固定安装有固定座9,固定座9的底部转动连接有丝杆4,导向杆8远离固定板2的一端与工作台1连接,通过丝杆4能够带动螺纹板5进行上升和下降作业,从而能够对滑块10进行快速的调节作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案,导向杆8的数量为四个,四个导向杆8圆周等距分布在固定板2的顶部,导向杆8的表面滑动连接有螺纹板5和连板7,通过导向杆8能够对螺纹板5和连板7的升降方向进行限定作业。
作为本实用新型的一种可选技术方案,固定板2的底部固定安装有电源设备15,电源设备15与控制中心14电连接,控制中心14与伺服电机3电连接,控制中心14与光电传感器12信号连接,通过控制中心14能够控制伺服电机3作业,能够使得调节更加智能化。
作为本实用新型的一种可选技术方案,弹簧组6包括弹簧601、安装板602和固定螺丝603,弹簧601的两端固定连接有安装板602,安装板602的表面螺纹连接有固定螺丝603,弹簧组6的数量为四个,四个弹簧组6圆周等距分布在连板7的顶部,通过固定螺丝603和安装板602方便对弹簧601进行拆卸作业,从而能够使得对弹簧601方便更换。
作为本实用新型的一种可选技术方案,光电传感器12与光电感应片13同轴心线分布,通过光电传感器12与光电感应片13能够对滑块10之间的距离进行数值化,从而使得调节更加智能。
一种五金件抛光用工装,工作原理如下:通过控制中心14设定需要调节的数值,然后控制中心14控制伺服电机3作业,然后伺服电机3作业带动丝杆4进行转动,丝杆4的转动带动与其螺纹连接的螺纹板5进行上升,然后使得滑块10滑动,同时光电传感器12与光电感应片13之间的距离增加,当达到预订值时伺服电机3停止作业,能够对辊轴16之间的直径进行快速调节以适应与不同的圆环进行抛光作业,同时通过固定螺丝603和安装板602方便对弹簧601进行拆卸作业,从而能够使得对弹簧601方便更换。
综上所述,该五金件抛光用工装,通过伺服电机3、丝杆4、螺纹板5、弹簧组6、连板7、导向杆8、光电传感器12、光电感应片13、控制中心14和电源设备15的配合,能够提高调节辊轴16直径的速度和效率,从而减少调节的时间,同时能够使得调节的过程更加智能方便,从而提高企业的生产效率,通过弹簧组6能够方便对弹簧601进行更换作业,从而使得更换的速度更快效率更高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种五金件抛光用工装,包括工作台(1)和固定板(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有滑块(10),所述滑块(10)的顶部固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的数量为两个,一个所述固定杆(11)的一端固定安装有光电传感器(12),另一个所述固定杆(11)的一端固定安装有光电感应片(13),所述固定板(2)的底部固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的一侧通过联轴器固定安装有丝杆(4),所述丝杆(4)的表面螺纹连接有螺纹板(5),所述螺纹板(5)的顶部固定安装有弹簧组(6),所述弹簧组(6)的一侧固定安装有连板(7),所述固定板(2)的顶部固定连接有导向杆(8),所述工作台(1)的顶部固定安装有控制中心(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件抛光用工装,其特征在于:所述滑块(10)的顶部转动连接有辊轴(16),所述辊轴(16)的中部设置有比固定杆(11)直径大的通槽,所述辊轴(16)与固定杆(11)同轴心线分布。
3.根据权利要求2所述的一种五金件抛光用工装,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有固定座(9),所述固定座(9)的底部转动连接有丝杆(4),所述导向杆(8)远离固定板(2)的一端与工作台(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种五金件抛光用工装,其特征在于:所述导向杆(8)的数量为四个,四个所述导向杆(8)圆周等距分布在固定板(2)的顶部,所述导向杆(8)的表面滑动连接有螺纹板(5)和连板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件抛光用工装,其特征在于:所述固定板(2)的底部固定安装有电源设备(15),所述电源设备(15)与控制中心(14)电连接,所述控制中心(14)与伺服电机(3)电连接,所述控制中心(14)与光电传感器(12)信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种五金件抛光用工装,其特征在于:所述弹簧组(6)包括弹簧(601)、安装板(602)和固定螺丝(603),所述弹簧(601)的两端固定连接有安装板(602),所述安装板(602)的表面螺纹连接有固定螺丝(603),所述弹簧组(6)的数量为四个,四个所述弹簧组(6)圆周等距分布在连板(7)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种五金件抛光用工装,其特征在于:所述光电传感器(12)与光电感应片(13)同轴心线分布。
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