CN220583098U - 一种升降式双高温炉切换工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式双高温炉切换工装，包括调节高温炉前后移动的滑动架，设置在滑动架上的升降装置，设置在升降装置上部的立柱，以及安装在立柱外侧并支撑高温炉的支撑架；支撑架包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的内侧安装有至少两个支撑轴，第一支撑板和第二支撑板的侧部安装有与支撑轴数量匹配的试件夹具，试件夹具的中部处于高温炉的内侧；第一支撑板和第二支撑板的侧部均开设有与试件夹具配合的缺口，第一支撑板和第二支撑板邻近缺口的侧部均安装有对试件夹具限位并固定的钢珠销。本实用新型中，抽下钢珠销即可从第一支撑板和第二支撑板的侧部取下试件夹具，切换调整方便。

Description

一种升降式双高温炉切换工装

技术领域

本实用新型涉及高温炉技术领域，特别涉及一种升降式双高温炉切换工装。

背景技术

材料力学性能检测领域，通常会有拉伸性能试验，通过拉伸试验来获取材料强度和塑性性能数据，对于设计和选材、新材料的研制、材料的采购和验收、产品的质量控制、设备的安全和评估都有很重要的应用价值和参考，有些则直接以拉伸试验的结果作为依据。根据材料的不同使用工况，有时需要对其高温环境下的性能进行测试，便捷又高效的试验流程是至关重要的。

中国专利公开了一种高温材料力学试验用高温炉系统，公开号：CN112556427A，其至少包括高温炉结构、支架结构、升降装置和对正装置；其中所述高温炉结构以所述支架结构的支撑轴为轴心支撑安装；所述支架结构底部设置升降装置，所述升降装置与所述高温炉结构连接，根据需要调节所述高温炉结构的试验高度；所述支架结构上下两端均设置有对正装置，调整所述高温炉结构的试验位置和方向，且保障所述高温炉结构在使用过程中不发生偏移。

但是，上述的高温炉在操作时，其切换调整较为复杂，不利于高效的进行实验。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型可以解决现有的高温炉，切换调整较为复杂，不利于高效的进行实验的难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种升降式双高温炉切换工装，包括调节高温炉前后移动的滑动架，设置在滑动架上的升降装置，设置在升降装置上部的立柱，以及安装在立柱外侧并支撑高温炉的支撑架；所述支撑架包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内侧均过盈安装有无油衬套，两个所述无油衬套均可转动的套设于所述立柱的外侧，所述第一支撑板和所述第二支撑板的内侧安装有至少两个支撑轴，所述支撑轴的外侧安装有可上下移动的固定环，高温炉的安装耳套设在所述支撑轴的外侧并支撑在所述固定环的上部，所述第一支撑板和所述第二支撑板的侧部安装有与所述支撑轴数量匹配的试件夹具，所述试件夹具的中部处于高温炉的内侧；所述第一支撑板和所述第二支撑板的侧部均开设有与所述试件夹具配合的缺口，所述第一支撑板和所述第二支撑板邻近所述缺口的侧部均安装有对试件夹具限位并固定的钢珠销，抽下所述钢珠销即可从所述第一支撑板和所述第二支撑板的侧部取下试件夹具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动架包括直角架、底部导轨盘和顶部导轨盘，所述底部导轨盘安装于所述直角架的上部，所述底部导轨盘的上部滑动设置有底部滑块，所述升降装置安装于所述底部滑块的上部，所述顶部导轨盘安装于外部的设备上，所述顶部导轨盘的下部滑动设置有上部滑块，所述上部滑块的下部与所述立柱的上部转动相连，在所述底部滑块和所述上部滑块的配合下，带动所述升降装置和支撑架移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括安装于所述底部滑块上的连接块，通过平键安装于所述连接块上部的安装座，所述连接块的中部转动安装有丝杠，所述丝杠外侧螺纹安装有丝杠座，所述第二支撑板架设在所述丝杠座的上部，所述丝杠座的上端通过深沟球轴承与所述立柱的下部相连，所述立柱的下部通过深沟球轴承安装于所述丝杠座的内侧，所述丝杠键连接有锥齿轮，所述安装座的一侧转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴的一端安装有与所述锥齿轮啮合的齿轮，所述齿轮轴的另一端安装有手摇柄；通过转动手摇柄，带动所述齿轮轴、所述齿轮、所述锥齿轮和所述丝杠转动，在所述第二支撑板的重量挤压下，所述丝杠座升降驱动所述第二支撑板升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠座的外侧螺纹安装有第一滚花高头螺钉，所述第一滚花高头螺钉旋紧后与所述立柱抵触并固定所述立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的内侧安装有至少两个加固轴，所述加固轴的侧部通过螺钉安装有辅助板，所述辅助板的侧部套设在两个所述支撑轴的外侧，所述辅助板的中部螺纹安装有第二滚花高头螺钉，所述第二滚花高头螺钉旋紧后与所述立柱抵触限制所述第一支撑板和所述第二支撑板旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固轴、所述支撑轴和所述试件夹具的数量相同，且均呈环形阵列设置在所述立柱的外侧；所述加固轴处于所述支撑轴的内侧，所述试件夹具处于所述支撑轴的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，单个所述试件夹具包括设置在所述第一支撑板侧部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹安装有第一定位螺套，所述第一定位螺套支撑在所述第一支撑板的侧部，所述第一螺纹杆的下部安装有第一夹头杆，所述第一夹头杆的下部螺纹安装有第一定位夹头；还包括设置在所述第二支撑板侧部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹安装有第二定位螺套，所述第二定位螺套支撑在所述第二支撑板的侧部，所述第二螺纹杆的上部安装有第二夹头杆，所述第二夹头杆的下部螺纹安装有第二定位夹头；所述第一定位夹头和所述第二定位夹头之间共同安装试件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位螺套包括螺纹安装于所述第一螺纹杆外侧第一套筒，安装于所述第一套筒上下两端的第一定位螺母，处于下侧的第一定位螺母与所述第一夹头杆之间安装有第一隔热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二定位螺套包括螺纹安装于所述第二螺纹杆外侧第二套筒，安装于所述第二套筒上下两端的第二定位螺母，处于上侧的第一定位螺母与所述第一夹头杆之间安装有第二隔热板。

(三)有益效果

1.本实用新型提供的升降式双高温炉切换工装，其滑动架包括直角架、底部导轨盘、顶部导轨盘、底部滑块和上部滑块，在底部滑块和所述上部滑块的配合下，带动升降装置和支撑架移动，这样即可实现固定在支撑架侧部的高温炉移动，便于后续的使用；

2.本实用新型提供的升降式双高温炉切换工装，其升降装置通过转动手摇柄，带动齿轮轴、齿轮、锥齿轮和丝杠转动，在第二支撑板的重量挤压下，丝杠座带动升降驱动第二支撑板升降，简便的实现第二支撑板的升降，进而实现高温炉的升降，另外配合可上下移动的固定环，实现高温炉高度的调整；

3.本实用新型提供的升降式双高温炉切换工装，其通过第一支撑板和第二支撑板中部的无油衬套，便于第一支撑板和第二支撑板的围绕立柱转动，调整高温炉的位置，也即在一个高温炉使用时，其余的高温炉可进行诸如装配试样、预先加热使用，增加工作效率；

4.本实用新型提供的升降式双高温炉切换工装，其抽下钢珠销即可从所述第一支撑板和第二支撑板的侧部取下试件夹具，便于对试件夹具整体进行更换，以方便操作，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3是本实用新型的图1中B处放大示意图；

图4是本实用新型的升降装置部分结构主视示意图；

图5是本实用新型的图4中C-C处剖面示意图；

图6是本实用新型的试件夹具部分结构示意图。

图中：1、滑动架；11、直角架；12、底部导轨盘；13、顶部导轨盘；14、底部滑块；15、上部滑块；2、升降装置；21、连接块；22、安装座；23、丝杠；24、丝杠座；241、第一滚花高头螺钉；25、锥齿轮；26、齿轮轴；27、齿轮；28、手摇柄；3、立柱；4、支撑架；41、第一支撑板；42、第二支撑板；43、无油衬套；44、支撑轴；45、固定环；46、缺口；48、钢珠销；49、加固轴；491、辅助板；492、第二滚花高头螺钉；5、试件夹具；51、第一螺纹杆；52、第一定位螺套；521、第一套筒；522、第一定位螺母；523、第一隔热板；53、第一夹头杆；54、第一定位夹头；55、第二螺纹杆；56、第二定位螺套；561、第二套筒；562、第二定位螺母；563、第二隔热板；57、第二夹头杆；58、第二定位夹头；6、高温炉。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

目前，高温炉6主要由两个半炉体铰接而成，并在铰接的部位设置吊耳。

如图1至图6所示，一种升降式双高温炉切换工装，包括调节高温炉前后移动的滑动架1，设置在滑动架1上的升降装置2，设置在升降装置2上部的立柱3，以及安装在立柱3外侧并支撑高温炉的支撑架4；支撑架4包括第一支撑板41和第二支撑板42，第一支撑板41和第二支撑板42的内侧均过盈安装有无油衬套43，两个无油衬套43均可转动的套设于立柱3的外侧，第一支撑板41和第二支撑板42的内侧安装有至少两个支撑轴44，支撑轴44的外侧安装有可上下移动的固定环45，高温炉的安装耳套设在支撑轴44的外侧并支撑在固定环45的上部，第一支撑板41和第二支撑板42的侧部安装有与支撑轴44数量匹配的试件夹具5，试件夹具5的中部处于高温炉的内侧；第一支撑板41和第二支撑板42的侧部均开设有与试件夹具5配合的缺口46，第一支撑板41和第二支撑板42邻近缺口46的侧部均安装有对试件夹具5限位并固定的钢珠销48，抽下钢珠销48即可从第一支撑板41和第二支撑板42的侧部取下试件夹具5。

如图1、图2和图3所示，在本实施例中，滑动架1包括直角架11、底部导轨盘12和顶部导轨盘13，底部导轨盘12安装于直角架11的上部，底部导轨盘12的上部滑动设置有底部滑块14，升降装置2安装于底部滑块14的上部，顶部导轨盘13安装于外部的设备上，顶部导轨盘13的下部滑动设置有上部滑块15，上部滑块15的下部与立柱3的上部转动相连；具体使用时，在底部滑块14和上部滑块15的配合下，带动升降装置2和支撑架4移动。当然，应当理解的是，滑动后，在相应的导轨盘12上设置螺钉、销轴等结构，可进行滑动后的固定。

如图4和图5所示，升降装置2包括安装于底部滑块14上的连接块21，通过平键安装于连接块21上部的安装座22，连接块21的中部转动安装有丝杠23，丝杠23外侧螺纹安装有丝杠座24，第二支撑板42架设在丝杠座24的上部，丝杠座24的上端通过深沟球轴承与立柱3的下部相连，立柱3的下部通过深沟球轴承安装于丝杠座24的内侧，丝杠23键连接有锥齿轮25，安装座22的一侧转动安装有齿轮轴26，齿轮轴26的一端安装有与锥齿轮25啮合的齿轮27，齿轮轴26的另一端安装有手摇柄28；通过转动手摇柄28，带动齿轮轴26、齿轮27、锥齿轮25和丝杠23转动，在第二支撑板42的重量挤压下，丝杠座24升降驱动第二支撑板42升降。

在丝杠座24的外侧螺纹安装有第一滚花高头螺钉241，第一滚花高头螺钉241旋紧后与立柱3抵触并固定立柱3，这样可对限制立柱3的转动。

如图1所示，在本实施例中，为了支撑的更加牢固，在支撑架4的内侧安装有至少两个加固轴49，加固轴49的侧部通过螺钉安装有辅助板491，辅助板491的侧部套设在两个支撑轴44的外侧，辅助板491的中部螺纹安装有第二滚花高头螺钉492，第二滚花高头螺钉492旋紧后与立柱3抵触限制第一支撑板41和第二支撑板42旋转，加固轴49、支撑轴44和试件夹具5的数量相同，且均呈环形阵列设置在立柱3的外侧；加固轴49处于支撑轴44的内侧，试件夹具5处于支撑轴44的外侧。

如图6所示，在本实施例中，单个试件夹具5包括设置在第一支撑板41侧部的第一螺纹杆51，第一螺纹杆51的外侧螺纹安装有第一定位螺套52，第一定位螺套52支撑在第一支撑板41的侧部，第一螺纹杆51的下部安装有第一夹头杆53，第一夹头杆53的下部螺纹安装有第一定位夹头54；还包括设置在第二支撑板42侧部的第二螺纹杆55，第二螺纹杆55的外侧螺纹安装有第二定位螺套56，第二定位螺套56支撑在第二支撑板42的侧部，第二螺纹杆55的上部安装有第二夹头杆57，第二夹头杆57的下部螺纹安装有第二定位夹头58；第一定位夹头54和第二定位夹头58之间共同安装试件。通过螺纹杆，即可调整夹头杆和定位夹头的位置，进而适配不同长度的试件。

相应的，第一定位螺套52包括螺纹安装于第一螺纹杆51外侧第一套筒521，安装于第一套筒521上下两端的第一定位螺母522，处于下侧的第一定位螺母522与第一夹头杆53之间安装有第一隔热板523，第二定位螺套56包括螺纹安装于第二螺纹杆55外侧第二套筒561，安装于第二套筒561上下两端的第二定位螺母562，处于上侧的第二定位螺母562与第二夹头杆57之间安装有第二隔热板563，即可利用隔热板563进行隔热。

综上所述：本实用新型在底部滑块14和所述上部滑块15的配合下，带动升降装置2和支撑架4移动，这样即可实现固定在支撑架4侧部的高温炉6移动，便于后续的使用；通过转动手摇柄28，带动齿轮轴26、齿轮27、锥齿轮25和丝杠23转动，在第二支撑板42的重量挤压下，丝杠座24带动升降驱动第二支撑板42升降，简便的实现第二支撑板42的升降，进而实现高温炉6的升降，另外配合可上下移动的固定环45，实现高温炉6高度的调整；通过第一支撑板41和第二支撑板42中部的无油衬套43，便于第一支撑板41和第二支撑板42的围绕立柱3转动，调整高温炉6的位置，也即在一个高温炉6使用时，其余的高温炉6可进行诸如装配试样、预先加热使用，增加工作效率；抽下钢珠销48即可从所述第一支撑板41和第二支撑板42的侧部取下试件夹具5，便于对试件夹具5整体进行更换，以方便操作，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种升降式双高温炉切换工装，包括调节高温炉前后移动的滑动架(1)，设置在滑动架(1)上的升降装置(2)，设置在升降装置(2)上部的立柱(3)，以及安装在立柱(3)外侧并支撑高温炉的支撑架(4)，其特征在于：

所述支撑架(4)包括第一支撑板(41)和第二支撑板(42)，所述第一支撑板(41)和第二支撑板(42)的内侧均过盈安装有无油衬套(43)，两个所述无油衬套(43)均可转动的套设于所述立柱(3)的外侧，所述第一支撑板(41)和所述第二支撑板(42)的内侧安装有至少两个支撑轴(44)，所述支撑轴(44)的外侧安装有可上下移动的固定环(45)，高温炉的安装耳套设在所述支撑轴(44)的外侧并支撑在所述固定环(45)的上部，所述第一支撑板(41)和所述第二支撑板(42)的侧部安装有与所述支撑轴(44)数量匹配的试件夹具(5)，所述试件夹具(5)的中部处于高温炉的内侧；

所述第一支撑板(41)和所述第二支撑板(42)的侧部均开设有与所述试件夹具(5)配合的缺口(46)，所述第一支撑板(41)和所述第二支撑板(42)邻近所述缺口(46)的侧部均安装有对试件夹具(5)限位并固定的钢珠销(48)，抽下所述钢珠销(48)即可从所述第一支撑板(41)和所述第二支撑板(42)的侧部取下试件夹具。

2.根据权利要求1所述的一种升降式双高温炉切换工装，其特征在于：所述滑动架(1)包括直角架(11)、底部导轨盘(12)和顶部导轨盘(13)，所述底部导轨盘(12)安装于所述直角架(11)的上部，所述底部导轨盘(12)的上部滑动设置有底部滑块(14)，所述升降装置(2)安装于所述底部滑块(14)的上部，所述顶部导轨盘(13)安装于外部的设备上，所述顶部导轨盘(13)的下部滑动设置有上部滑块(15)，所述上部滑块(15)的下部与所述立柱(3)的上部转动相连，在所述底部滑块(14)和所述上部滑块(15)的配合下，带动所述升降装置(2)和支撑架(4)移动。

3.根据权利要求2所述的一种升降式双高温炉切换工装，其特征在于：所述升降装置(2)包括安装于所述底部滑块(14)上的连接块(21)，通过平键安装于所述连接块(21)上部的安装座(22)，所述连接块(21)的中部转动安装有丝杠(23)，所述丝杠(23)外侧螺纹安装有丝杠座(24)，所述第二支撑板(42)架设在所述丝杠座(24)的上部，所述丝杠座(24)的上端通过深沟球轴承与所述立柱(3)的下部相连，所述立柱(3)的下部通过深沟球轴承安装于所述丝杠座(24)的内侧，所述丝杠(23)键连接有锥齿轮(25)，所述安装座(22)的一侧转动安装有齿轮轴(26)，所述齿轮轴(26)的一端安装有与所述锥齿轮(25)啮合的齿轮(27)，所述齿轮轴(26)的另一端安装有手摇柄(28)；通过转动手摇柄(28)，带动所述齿轮轴(26)、所述齿轮(27)、所述锥齿轮(25)和所述丝杠(23)转动，在所述第二支撑板(42)的重量挤压下，所述丝杠座(24)升降驱动所述第二支撑板(42)升降。

4.根据权利要求3所述的一种升降式双高温炉切换工装，其特征在于：所述丝杠座(24)的外侧螺纹安装有第一滚花高头螺钉(241)，所述第一滚花高头螺钉(241)旋紧后与所述立柱(3)抵触并固定所述立柱(3)。

5.根据权利要求1或4所述的一种升降式双高温炉切换工装，其特征在于：所述支撑架(4)的内侧安装有至少两个加固轴(49)，所述加固轴(49)的侧部通过螺钉安装有辅助板(491)，所述辅助板(491)的侧部套设在两个所述支撑轴(44)的外侧，所述辅助板(491)的中部螺纹安装有第二滚花高头螺钉(492)，所述第二滚花高头螺钉(492)旋紧后与所述立柱(3)抵触限制所述第一支撑板(41)和所述第二支撑板(42)旋转。

6.根据权利要求5所述的一种升降式双高温炉切换工装，其特征在于：所述加固轴(49)、所述支撑轴(44)和所述试件夹具(5)的数量相同，且均呈环形阵列设置在所述立柱(3)的外侧；所述加固轴(49)处于所述支撑轴(44)的内侧，所述试件夹具(5)处于所述支撑轴(44)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种升降式双高温炉切换工装，其特征在于：单个所述试件夹具(5)包括设置在所述第一支撑板(41)侧部的第一螺纹杆(51)，所述第一螺纹杆(51)的外侧螺纹安装有第一定位螺套(52)，所述第一定位螺套(52)支撑在所述第一支撑板(41)的侧部，所述第一螺纹杆(51)的下部安装有第一夹头杆(53)，所述第一夹头杆(53)的下部螺纹安装有第一定位夹头(54)；还包括设置在所述第二支撑板(42)侧部的第二螺纹杆(55)，所述第二螺纹杆(55)的外侧螺纹安装有第二定位螺套(56)，所述第二定位螺套(56)支撑在所述第二支撑板(42)的侧部，所述第二螺纹杆(55)的上部安装有第二夹头杆(57)，所述第二夹头杆(57)的下部螺纹安装有第二定位夹头(58)；所述第一定位夹头(54)和所述第二定位夹头(58)之间共同安装试件。

8.根据权利要求7所述的一种升降式双高温炉切换工装，其特征在于：所述第一定位螺套(52)包括螺纹安装于所述第一螺纹杆(51)外侧第一套筒(521)，安装于所述第一套筒(521)上下两端的第一定位螺母(522)，处于下侧的第一定位螺母(522)与所述第一夹头杆(53)之间安装有第一隔热板(523)。

9.根据权利要求7或8所述的一种升降式双高温炉切换工装，其特征在于：所述第二定位螺套(56)包括螺纹安装于所述第二螺纹杆(55)外侧第二套筒(561)，安装于所述第二套筒(561)上下两端的第二定位螺母(562)，处于上侧的第二定位螺母(562)与所述第二夹头杆(57)之间安装有第二隔热板(563)。