CN209095050U - 一种钻孔压销用自动固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔压销设备技术领域，尤其涉及一种钻孔压销用自动固定装置，解决现有技术中存在工件位置不固定、定位不精确的缺点，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有定位杆、支撑杆、导柱以及加工台，所述定位杆的顶部通过螺丝固定有固定杆，固定杆的另一端滑动设置有升降块，通过定位杆、定位槽、导柱等结构的设置，钻头下降加工由导柱限制移动方向，定位槽和定位杆配合使用，不仅起到限制距离的作用，同时也对设备进行定位，确保钻头的加工位置没有偏移，使钻头加工时定位的精确性大大提高，定位块卡入定位槽内部时也保证了加工的稳定性，适用于高精度的加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔压销设备技术领域，尤其涉及一种钻孔压销用自动固定装置。
背景技术
对圆钢管钻孔并压入管状销的加工过程中，首先需对钢管沿径向钻孔，需要将钻杆穿过钢管圆心的直径线上；在轴向上则要求与轴线垂直，然后将管状销沿钻孔径向插入圆钢管中。目前，在对圆钢管进行加工时工件的位置不固定，容易在加工时发生偏移，导致加工失败，并且一般的设备对于钻头的定位不精确，不适用于高精度的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工件位置不固定、定位不精确的缺点，而提出的一种钻孔压销用自动固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钻孔压销用自动固定装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有定位杆、支撑杆、导柱以及加工台，所述定位杆的顶部通过螺丝固定有固定杆，固定杆的另一端滑动设置有升降块，所述升降块的一侧活动铰接有联动杆，所述联动杆的另一端活动铰接有推板，推板的一端固定设置有多组固定头，且推板与所述支撑杆滑动连接，所述升降块的顶部通过螺钉固定连接有连接板，连接板的另一端通过螺栓固定有支架，所述支架滑动设置在所述导柱的外部，所述导柱的一侧通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定有立柱，立柱的顶部安装有气缸，气缸的内部安装有推杆，推杆的另一端与支架的顶部通过螺丝固定连接。
优选的，所述升降块的内部开设有伸缩槽，伸缩槽与固定杆滑动连接。
优选的，所述支架上开设有通孔，所述导柱嵌入在通孔的内部。
优选的，所述推板的底部通过铆钉固定有滑槽，滑槽与支撑杆滑动连接。
优选的，所述加工台的顶部通过螺丝固定有第一工位座，第一工位座的顶部开设有第一放置槽，所述支撑底座的顶部通过螺丝固定有第二工位座，第二工位座的顶部开设有第二放置槽，且第一工位座与第二工位座的中心在同一轴线上，第一放置槽与第二放置槽的顶部放置有工件。
优选的，所述支撑板的中心开设有活动孔，所述推杆穿过活动孔的内部。
优选的，所述支架的一侧通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有钻头。
优选的，所述定位杆的顶部设置有一体结构的定位块，所述升降块的顶部开设有定位槽，定位块与定位槽的大小形状相同。
优选的，所述推板与固定头为一体成型结构，且固定头的一侧开设有固定凹槽。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过定位杆、定位槽、导柱等结构的设置，钻头下降加工由导柱限制移动方向，定位槽和定位杆配合使用，不仅起到限制距离的作用，同时也对设备进行定位，确保钻头的加工位置没有偏移，使钻头加工时定位的精确性大大提高，定位块卡入定位槽内部时也保证了加工的稳定性，适用于高精度的加工工作。
2、本实用新型中通过升降块、联动杆、固定头、推板、支撑杆等结构的设置，在钻头下降进行钻孔的同时，作用联动杆转动使推板一侧的固定头自动地对工件的位置进行固定，能够保证工件在加工时的稳定性，避免因工件位置不固定而导致误加工的问题出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻孔压销用自动固定装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钻孔压销用自动固定装置的标号A处放大图；
图3为本实用新型提出的支撑底座的俯视图。
图中：1支撑底座、2定位杆、3支撑杆、4导柱、5定位块、6定位槽、7伸缩槽、8升降块、9支架、10伺服电机、11立柱、12气缸、13推杆、14钻头、15连接板、16联动杆、17推板、18滑槽、19固定头、20第一工位座、21第一放置槽、22第二放置槽、23第二工位座、24固定杆、25工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钻孔压销用自动固定装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部依次通过螺母螺栓固定有定位杆2、支撑杆3、导柱4以及加工台，定位杆2的顶部通过螺丝固定有固定杆24，固定杆24的另一端滑动设置有升降块8，升降块8的一侧活动铰接有联动杆16，联动杆16的另一端活动铰接有推板17，推板17的一端固定设置有多组固定头19，且推板17与支撑杆3滑动连接，升降块8的顶部通过螺钉固定连接有连接板15，连接板15的另一端通过螺栓固定有支架9，支架9滑动设置在导柱4的外部，导柱4的一侧通过螺栓固定有支撑板，支撑板的顶部通过螺栓固定有立柱11，立柱11的顶部安装有气缸12，气缸12的内部安装有推杆13，推杆13的另一端与支架9的顶部通过螺丝固定连接，升降块8的内部开设有伸缩槽7，通过升降块8、联动杆16、固定头19、推板17、支撑杆3等结构的设置，在钻头14下降进行钻孔的同时，作用联动杆16转动使推板17一侧的固定头19自动地对工件25的位置进行固定，能够保证工件25在加工时的稳定性，避免因工件25位置不固定而导致误加工的问题出现，伸缩槽7与固定杆24滑动连接，支架9上开设有通孔，导柱4嵌入在通孔的内部，推板17的底部通过铆钉固定有滑槽18，滑槽18与支撑杆3滑动连接，加工台的顶部通过螺丝固定有第一工位座20，第一工位座20的顶部开设有第一放置槽21，支撑底座1的顶部通过螺丝固定有第二工位座23，第二工位座23的顶部开设有第二放置槽22，且第一工位座20与第二工位座23的中心在同一轴线上，第一放置槽21与第二放置槽22的顶部放置有工件25，支撑板的中心开设有活动孔，推杆13穿过活动孔的内部，支架9的一侧通过螺丝安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端通过联轴器连接有钻头14，定位杆2的顶部设置有一体结构的定位块5，升降块8的顶部开设有定位槽6，通过定位杆2、定位槽6、导柱4等结构的设置，钻头14下降加工由导柱4限制移动方向，定位槽6和定位杆2配合使用，不仅起到限制距离的作用，同时也对设备进行定位，确保钻头14的加工位置没有偏移，使钻头14加工时定位的精确性大大提高，定位块5卡入定位槽6内部时也保证了加工的稳定性，适用于高精度的加工工作，定位块5与定位槽6的大小形状相同，推板17与固定头19为一体成型结构，且固定头19的一侧开设有固定凹槽。
本实施例中，加工时，工件25放置在第一放置槽21与第二放置槽22的顶部，工件25成倾斜状，随后接通设备电源，通过气缸12驱动推杆13下降，推动支架9向下滑动，带动伺服电机10和钻头14下降，伺服电机10带动钻头14转动对工件25进行钻孔加工，在支架9下降的过程中，固定杆24深入伸缩槽7的内部滑动，使升降块8的移动更加稳定，升降块8下降时对联动杆16的一端有向下的压力，联动杆16的另一端有向中间的推力，推动推板17向中间位置滑动，当钻头14到达加工位置时，两侧的固定头19正好将工件25加紧固定住，并且固定头19一侧的凹槽能与工件25的外侧吻合，使工件25在加工时位置固定；
进一步的，导柱4使支架9的移动稳定且方向不变，升降块8下降到底部时，定位杆2将升降块8挡住，限制移动距离，同时定位块5卡入定位槽6的内部，由于定位块5和定位槽6的齿状设置，可确保定位的精确性，并且在定位完成之后也使设备更加稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钻孔压销用自动固定装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有定位杆(2)、支撑杆(3)、导柱(4)以及加工台，所述定位杆(2)的顶部通过螺丝固定有固定杆(24)，固定杆(24)的另一端滑动设置有升降块(8)，所述升降块(8)的一侧活动铰接有联动杆(16)，所述联动杆(16)的另一端活动铰接有推板(17)，推板(17)的一端固定设置有多组固定头(19)，且推板(17)与所述支撑杆(3)滑动连接，所述升降块(8)的顶部通过螺钉固定连接有连接板(15)，连接板(15)的另一端通过螺栓固定有支架(9)，所述支架(9)滑动设置在所述导柱(4)的外部，所述导柱(4)的一侧通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定有立柱(11)，立柱(11)的顶部安装有气缸(12)，气缸(12)的内部安装有推杆(13)，推杆(13)的另一端与支架(9)的顶部通过螺丝固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔压销用自动固定装置，其特征在于，所述升降块(8)的内部开设有伸缩槽(7)，伸缩槽(7)与固定杆(24)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔压销用自动固定装置，其特征在于，所述支架(9)上开设有通孔，所述导柱(4)嵌入在通孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔压销用自动固定装置，其特征在于，所述推板(17)的底部通过铆钉固定有滑槽(18)，滑槽(18)与支撑杆(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔压销用自动固定装置，其特征在于，所述加工台的顶部通过螺丝固定有第一工位座(20)，第一工位座(20)的顶部开设有第一放置槽(21)，所述支撑底座(1)的顶部通过螺丝固定有第二工位座(23)，第二工位座(23)的顶部开设有第二放置槽(22)，且第一工位座(20)与第二工位座(23)的中心在同一轴线上，第一放置槽(21)与第二放置槽(22)的顶部放置有工件(25)。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔压销用自动固定装置，其特征在于，所述支撑板的中心开设有活动孔，所述推杆(13)穿过活动孔的内部。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔压销用自动固定装置，其特征在于，所述支架(9)的一侧通过螺丝安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出端通过联轴器连接有钻头(14)。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔压销用自动固定装置，其特征在于，所述定位杆(2)的顶部设置有一体结构的定位块(5)，所述升降块(8)的顶部开设有定位槽(6)，定位块(5)与定位槽(6)的大小形状相同。
9.根据权利要求1所述的一种钻孔压销用自动固定装置，其特征在于，所述推板(17)与固定头(19)为一体成型结构，且固定头(19)的一侧开设有固定凹槽。
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| CN201822045940.9U CN209095050U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种钻孔压销用自动固定装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111451553A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-28 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 钻孔和压紧一体的夹具及其加工方法 |
| CN111872433A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-11-03 | 芜湖仅一机械有限公司 | 一种通讯支架等距打孔装置 |
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| CN111451553B (zh) * | 2020-05-15 | 2022-09-06 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 钻孔和压紧一体的夹具及其加工方法 |
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