CN219293161U - 一种显示面板生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示面板生产用焊接装置，涉及到定位工装技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有呈L型的固定板和两个对称分布的可移动定位杆，所述固定板上滑动连接有两个对称分布的调节板；所述底板的底部设置有驱动单元，通过所述驱动单元调节两个所述调节板之间的距离，进而使得所述定位杆随之移动，所述底板上对称开设有呈条型的第一引导口和呈弧形的第二引导口，所述定位杆滑动套设在所述第二引导口内。本实用新型在一定范围内能够对不同尺寸的显示面板工件进行定位，且能够根据实际需要改变压件的位置，避免压件挡住焊接点，较之现有技术，具备更强的实用性，且操作简单，定位精度高。

Description

一种显示面板生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，特别涉及一种显示面板生产用焊接装置。

背景技术

显示面板一般是显示分辨率很高的面板，用在电视、电脑、手机等电子产品。

例如公开号为CN212634839U提出的一种医疗设备显示面板焊接工装，包括定位底板、位于所述定位底板上的定位块以及用于压紧的快速压钳；所述定位底板上设有定位孔，所述定位块上设有避位倒角与避位槽口，所述定位块包括侧定位块与后定位块，所述快速压钳通过支撑座与所述定位底板连接。

上述方案在定位底板、定位块以及快速压钳的配合作用下，能够对显示面板工件进行定位，定位精度高，极大地降低了工人的劳动强度，能够有效控制后续焊接变形的问题；但是申请人发现上述定位过程的所需结构均焊接在定位底板上，使得整个方案只适用于一种尺寸的显示面板工件，具备较强的局限性，进而使得整体方案实用性不强。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种显示面板生产用焊接装置。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种显示面板生产用焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有呈L型的固定板和两个对称分布的可移动定位杆，所述固定板上滑动连接有两个对称分布的调节板；

所述底板的底部设置有驱动单元，通过所述驱动单元调节两个所述调节板之间的距离，进而使得所述定位杆随之移动。

优选地，所述底板上对称开设有呈条型的第一引导口和呈弧形的第二引导口，所述定位杆滑动套设在所述第二引导口内；

所述固定板上对称开设有第一通口，所述调节板靠近所述固定板的一端设置有滑动套接在所述第一通口上的T型块。

优选地，所述驱动单元包括定制螺纹杆，所述定制螺纹杆的外圈设置有两端螺纹，每段螺纹外圈分布设置有与之匹配的第一螺管和第二螺管，所述第二螺管和所述第一螺管上设置有与所述调节板和所述定位杆连接的连接件。

优选地，所述连接件包括铰接在所述第一螺管侧壁的两个对称分布的第一连接杆，所述第一连接杆的自由端铰接有滑动套接在所述第一引导口内的连接块，所述连接块的顶部与所述调节板的底部固定连接；所述第二螺管的侧壁铰接有两个对称分布的第二连接杆，所述第二连接杆的自由端铰接有套接在所述定位杆外圈的套管。

优选地，所述底板的底部固定连接有两个对称分布的凸耳，所述定制螺纹杆一端转动连接在其中一个凸耳上，另一端贯穿另一个所述凸耳，且固定连接有与该凸耳转动连接的第一旋钮。

优选地，所述调节板上设置有滑动连接有呈L型的连接板，所述连接板上设置有呈L型的支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有第二旋钮，所述第二旋钮的底部和所述连接板的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外圈设置有与所述支撑板滑动连接的第三螺管，所述第三螺管的侧壁设置有呈T型的顶杆，所述顶杆上设置有压件。

优选地，所述压件包括滑动套接在所述顶杆上的多个立杆，所述立杆的顶端固定连接有挡片，所述立杆的底端固定连接有呈马蹄状的压块，所述压块的顶部和所述顶杆的底部固定连接有套设在所述立杆外圈的弹簧。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型在一定范围内能够对不同尺寸的显示面板工件进行定位，且能够根据实际需要改变压件的位置，避免压件挡住焊接点，较之现有技术，具备更强的实用性，且操作简单，定位精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为显示面板生产用焊接装置第一视角结构示意图。

图2为显示面板生产用焊接装置第二视角结构示意图。

图3为局部结构示意图。

图4为底板结构示意图。

图中：1、底板；101、凸耳；102、第一引导口；103、第二引导口；2、调节板；201、T型块；3、固定板；301、第一通口；4、第一旋钮；5、定位杆；6、定制螺纹杆；7、第一螺管；8、第一连接杆；9、连接块；10、套管；11、第二螺管；12、第二连接杆；13、支撑板；14、连接板；15、丝杆；16、第三螺管；17、第二旋钮；18、顶杆；19、立杆；1901、挡片；20、弹簧；21、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种显示面板生产用焊接装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有呈L型的固定板3和两个对称分布的可移动定位杆5，进而适应不同长度的工件，固定板3上滑动连接有两个对称分布的调节板2，通过改变两个所述调节板2之间的距离适应不同宽度的工件。

通过固定板3、两个调节板2和两个定位杆5对工件进行固定。

如图2所示，底板1的底部设置有驱动单元，通过驱动单元调节两个调节板2之间的距离，进而使得定位杆5随之移动。

如图4所示，底板1上对称开设有呈条型的第一引导口102和呈弧形的第二引导口103，定位杆5滑动套设在第二引导口103内。

如图1所示，为了使得调节板2能够稳定的移动，固定板3上对称开设有第一通口301，调节板2靠近固定板3的一端设置有滑动套接在第一通口301上的T型块201。

如图2所示，驱动单元包括定制螺纹杆6，定制螺纹杆6的外圈设置有两端螺纹，根据实际情况，定制两端螺纹之间的螺距，在一定范围内适配不同尺寸的工件，每段螺纹外圈分布设置有与之匹配的第一螺管7和第二螺管11，第二螺管11和第一螺管7上设置有与调节板2和定位杆5连接的连接件。

通过定制螺纹杆6的转动，带动第一螺管7和第二螺管11水平移动，在连接件的作用下，进而带动调节板2和定位杆5移动，进而调节两个调节板2之间的距离和两个定位杆5之间的距离。

如图2和图3所示，连接件包括铰接在第一螺管7侧壁的两个对称分布的第一连接杆8，第一连接杆8的自由端铰接有滑动套接在第一引导口102内的连接块9，连接块9的顶部与调节板2的底部固定连接；第二螺管11的侧壁铰接有两个对称分布的第二连接杆12，第二连接杆12的自由端铰接有套接在定位杆5外圈的套管10。

通过定制螺纹杆6的转动，带动第一螺管7和第二螺管11水平移动，在第一连接杆8的作用下通过连接块9带动两个调节板2移动，进而调节两个调节板2之间的距离，在第二连接杆12的作用下，通过套管10带动定位杆5移动，进而调节两个定位杆5之间的距离。

为了定制螺纹杆6能够稳定的转动，如图2和图4所示，底板1的底部固定连接有两个对称分布的凸耳101，定制螺纹杆6一端转动连接在其中一个凸耳101上，另一端贯穿另一个凸耳101，且固定连接有与该凸耳101转动连接的第一旋钮4，方便定制螺纹杆6转动。

如图3所述，调节板2上设置有滑动连接有呈L型的连接板14，连接板14上设置有呈L型的支撑板13，支撑板13的顶部转动连接有第二旋钮17，第二旋钮17的底部和连接板14的顶部转动连接有丝杆15，丝杆15的外圈设置有与支撑板13滑动连接的第三螺管16，第三螺管16的侧壁设置有呈T型的顶杆18，顶杆18上设置有压件。

通过转动第二旋钮17使得丝杆15转动，进而使得第三螺管16竖直运动，带动压件靠近或者远离工件，同时可根据实际需要改变压件的位置，避免压件挡住焊接点。

如图3所示，压件包括滑动套接在顶杆18上的多个立杆19，立杆19的顶端固定连接有挡片1901，立杆19的底端固定连接有呈马蹄状的压块21，压块21的顶部和顶杆18的底部固定连接有套设在立杆19外圈的弹簧20，在弹簧20的作用下，避免在固定时对工件造成损坏，同时可以适应工件顶部的不同高度。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种显示面板生产用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有呈L型的固定板(3)和两个对称分布的可移动定位杆(5)，所述固定板(3)上滑动连接有两个对称分布的调节板(2)；

所述底板(1)的底部设置有驱动单元，通过所述驱动单元调节两个所述调节板(2)之间的距离，进而使得所述定位杆(5)随之移动。

2.根据权利要求1所述的显示面板生产用焊接装置，其特征在于：所述底板(1)上对称开设有呈条型的第一引导口(102)和呈弧形的第二引导口(103)，所述定位杆(5)滑动套设在所述第二引导口(103)内；

所述固定板(3)上对称开设有第一通口(301)，所述调节板(2)靠近所述固定板(3)的一端设置有滑动套接在所述第一通口(301)上的T型块(201)。

3.根据权利要求2所述的显示面板生产用焊接装置，其特征在于：所述驱动单元包括定制螺纹杆(6)，所述定制螺纹杆(6)的外圈设置有两端螺纹，每段螺纹外圈分布设置有与之匹配的第一螺管(7)和第二螺管(11)，所述第二螺管(11)和所述第一螺管(7)上设置有与所述调节板(2)和所述定位杆(5)连接的连接件。

4.根据权利要求3所述的显示面板生产用焊接装置，其特征在于：所述连接件包括铰接在所述第一螺管(7)侧壁的两个对称分布的第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的自由端铰接有滑动套接在所述第一引导口(102)内的连接块(9)，所述连接块(9)的顶部与所述调节板(2)的底部固定连接；所述第二螺管(11)的侧壁铰接有两个对称分布的第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的自由端铰接有套接在所述定位杆(5)外圈的套管(10)。

5.根据权利要求3所述的显示面板生产用焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有两个对称分布的凸耳(101)，所述定制螺纹杆(6)一端转动连接在其中一个凸耳(101)上，另一端贯穿另一个所述凸耳(101)，且固定连接有与该凸耳(101)转动连接的第一旋钮(4)。

6.根据权利要求1所述的显示面板生产用焊接装置，其特征在于：所述调节板(2)上设置有滑动连接有呈L型的连接板(14)，所述连接板(14)上设置有呈L型的支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部转动连接有第二旋钮(17)，所述第二旋钮(17)的底部和所述连接板(14)的顶部转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外圈设置有与所述支撑板(13)滑动连接的第三螺管(16)，所述第三螺管(16)的侧壁设置有呈T型的顶杆(18)，所述顶杆(18)上设置有压件。

7.根据权利要求6所述的显示面板生产用焊接装置，其特征在于：所述压件包括滑动套接在所述顶杆(18)上的多个立杆(19)，所述立杆(19)的顶端固定连接有挡片(1901)，所述立杆(19)的底端固定连接有呈马蹄状的压块(21)，所述压块(21)的顶部和所述顶杆(18)的底部固定连接有套设在所述立杆(19)外圈的弹簧(20)。

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