CN218397376U - 一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，包括：工作台，用于铜带加工的操作平台机构，所述工作台的上端设置有导向辊轮，所述导向辊轮关于所述工作台的竖直中心线左右对称设置；第一辅平机构，安装在所述工作台的上方，所述第一辅平机构设置在所述导向辊轮的内侧；第二辅平机构，其设置在所述工作台的上方，所述第二辅平机构设置在所述第一辅平机构的右侧；修整机构，其设置在所述工作台的中段位置，所述修整机构安装在所述第一辅平机构和所述第二辅平机构之间，该高精度铜带加工用防刮花型修边机构，能够便于在铜带加工时对齐边缘进行修整，可以提高铜带边缘的平整性，方便后续的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带加工生产装置技术领域，具体为一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构。
背景技术
在产品生成的过程中，有些需要将铜带覆膜包裹在产品的外侧，以增加产品的使用性能，增加产品的使用寿命，而在生产铜带的过程中，为了使得铜带的边缘整齐划一，方便后续的使用，需要对铜带进行修边；
而现有的修边装置在修边时由于修边工具从铜带的边缘向内侧挤压，容易使得铜带的内侧凸起，变得不够平整，并且影响修边的效果。
所以需要针对上述问题设计一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，能够提高修边的精度，并且防止对铜带凸起变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，包括：
工作台，用于铜带加工的操作平台机构，所述工作台的上端设置有导向辊轮，所述导向辊轮关于所述工作台的竖直中心线左右对称设置；
第一辅平机构，安装在所述工作台的上方，所述第一辅平机构设置在所述导向辊轮的内侧；
第二辅平机构，其设置在所述工作台的上方，所述第二辅平机构设置在所述第一辅平机构的右侧，所述第一辅平机构与所述第二辅平机构关于所述工作台的竖直中心线左右对称设置；
修整机构，其设置在所述工作台的中段位置，所述修整机构安装在所述第一辅平机构和所述第二辅平机构之间。
优选的，所述第一辅平机构或第二辅平机构还包括：
辅平支架，其固定安装在所述工作台的上端；
滑套，其套接在所述辅平支架的顶端外侧，所述滑套与所述辅平支架之间构成水平滑动结构；
第一锁紧杆，其贯穿设置在所述滑套的外侧，所述滑套与所述第一锁紧杆之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述滑套还包括有：
辊轮支架，其固定安装在所述滑套的下端，所述滑套与所述辊轮支架之间一一对应设置；
辅平轮，其转动安装在所述辊轮支架的下端内侧，所述辅平轮的结构为橡胶轮结构。
优选的，所述修整机构还包括有：
调节杆，其固定安装在所述工作台的下端面；
调节套，其套接在所述调节杆上，所述调节套与所述调节杆之间构成滑动结构，所述调节套关于所述工作台的竖直中心线前后对称设置；
连接架，其固定安装在所述调节套的上端，所述连接架对称安装在所述工作台的前后两侧。
优选的，所述调节套还包括有：
第二锁紧杆，其贯穿安装在所述调节套的外侧，所述调节套与所述第二锁紧杆之间的连接方式为螺纹连接，所述调节套与所述第二锁紧杆之间一一对应设置。
优选的，所述连接架还包括有：
修整摩擦板，其连接在所述连接架的上端，所述修整摩擦板对称设置在所述工作台的前后两侧，所述修整摩擦板与所述连接架之间通过螺栓进行连接，所述修整摩擦板的内侧面为磨砂结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度铜带加工用防刮花型修边机构，采用新型的结构设计，能够便于在铜带加工时对齐边缘进行修整，可以提高铜带边缘的平整性，方便后续的使用，并且在修边的过程中，可以利用辅平轮的滚压防止在对铜带进行修边时造成铜带的凸起变形，防止铜带的边缘向内收缩，影响修边的精度；
1.利用滑套的滑动，可以带动辅平轮进行前后的移动调整，可以对每个辅平机构上的两个辅平轮之间的距离进行调整，便于根据不同宽度的铜带进行调整使用，使得两个辅平轮尽可能地靠近铜带的边缘，以便于防止在修边过程中修整机构对铜带向内的挤压使得铜带发生变形；
2.利用调节套在调节杆上的滑动，可以调整修整摩擦板距离工作台边缘的距离，便于根据不同宽度尺寸的铜带进行调整，使得修整摩擦板始终贴合在铜带的边缘，方便对铜带进行修整，提高铜带修整的精度，提高装置使用的多样性，满足不同尺寸铜带修整的需要。
附图说明
图1为本实用新型等轴测结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型修整机构的左视结构示意图。
图中：1、工作台；2、导向辊轮；3、第一辅平机构；4、第二辅平机构；5、辅平支架；6、滑套；7、第一锁紧杆；8、辊轮支架；9、辅平轮；10、修整机构；11、调节杆；12、调节套；13、第二锁紧杆；14、连接架；15、修整摩擦板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，包括：工作台1，用于铜带加工的操作平台机构，工作台1的上端设置有导向辊轮2，导向辊轮2关于工作台1的竖直中心线左右对称设置；第一辅平机构3，安装在工作台1的上方，第一辅平机构3设置在导向辊轮2的内侧；第一辅平机构3或第二辅平机构4还包括：辅平支架5，其固定安装在工作台1的上端；滑套6，其套接在辅平支架5的顶端外侧，滑套6与辅平支架5之间构成水平滑动结构；第一锁紧杆7，其贯穿设置在滑套6的外侧，滑套6与第一锁紧杆7之间的连接方式为螺纹连接，滑套6还包括有：辊轮支架8，其固定安装在滑套6的下端，滑套6与辊轮支架8之间一一对应设置；辅平轮9，其转动安装在辊轮支架8的下端内侧，辅平轮9的结构为橡胶轮结构，该高精度铜带加工用防刮花型修边机构，能够便于在铜带加工时对齐边缘进行修整，可以提高铜带边缘的平整性，方便后续的使用；
一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，包括：第二辅平机构4，其设置在工作台1的上方，第二辅平机构4设置在第一辅平机构3的右侧，第一辅平机构3与第二辅平机构4关于工作台1的竖直中心线左右对称设置；修整机构10还包括有：调节杆11，其固定安装在工作台1的下端面；调节套12，其套接在调节杆11上，调节套12与调节杆11之间构成滑动结构，调节套12关于工作台1的竖直中心线前后对称设置；连接架14，其固定安装在调节套12的上端，连接架14对称安装在工作台1的前后两侧，利用滑套6的滑动，可以带动辅平轮9进行前后的移动调整，可以对每个辅平机构上的两个辅平轮9之间的距离进行调整，便于根据不同宽度的铜带进行调整使用，使得两个辅平轮9尽可能地靠近铜带的边缘，提高装置使用的灵活性；
一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，包括：修整机构10，其设置在工作台1的中段位置，修整机构10安装在第一辅平机构3和第二辅平机构4之间，调节套12还包括有：第二锁紧杆13，其贯穿安装在调节套12的外侧，调节套12与第二锁紧杆13之间的连接方式为螺纹连接，调节套12与第二锁紧杆13之间一一对应设置，连接架14还包括有：修整摩擦板15，其连接在连接架14的上端，修整摩擦板15对称设置在工作台1的前后两侧，修整摩擦板15与连接架14之间通过螺栓进行连接，修整摩擦板15的内侧面为磨砂结构，利用调节套12在调节杆11上的滑动，可以调整修整摩擦板15距离工作台1边缘的距离，便于根据不同宽度尺寸的铜带进行调整，使得修整摩擦板15始终贴合在铜带的边缘，便于进行使用。
工作原理：使用本装置时，根据图1-3所示，在使用时，首先将加工的铜带从工作台1上一侧的导向辊轮2穿过，然后再穿过另一侧的导向辊轮2，并且使得铜带处于辅平轮9的下方，然后再根据铜带的宽度，分别滑动第一辅平机构3和第二辅平机构4上的滑套6在辅平支架5上滑动，带动辊轮支架8下安装在的辅平轮9进行前后位置的移动，使得辅平轮9能够压在铜带的边缘，然后再用第一锁紧杆7锁紧辅平支架5和滑套6，放置在使用时移动错位，然后在调整修整机构10的调节套12在调节杆11上滑动，带动连接架14上的修整摩擦板15贴合在铜带的边缘，并且再用第二锁紧杆13对调节套12进行锁紧，并且在铜带生产时，通过会不断地流经修整摩擦板15，在铜带流动时，利用修整摩擦板15对铜带的边缘进行摩擦，从而达到修边的目的，就这样完成了高精度铜带加工用防刮花型修边机构的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，其特征在于，包括：
工作台(1)，用于铜带加工的操作平台机构，所述工作台(1)的上端设置有导向辊轮(2)，所述导向辊轮(2)关于所述工作台(1)的竖直中心线左右对称设置；
第一辅平机构(3)，安装在所述工作台(1)的上方，所述第一辅平机构(3)设置在所述导向辊轮(2)的内侧；
第二辅平机构(4)，其设置在所述工作台(1)的上方，所述第二辅平机构(4)设置在所述第一辅平机构(3)的右侧，所述第一辅平机构(3)与所述第二辅平机构(4)关于所述工作台(1)的竖直中心线左右对称设置；
修整机构(10)，其设置在所述工作台(1)的中段位置，所述修整机构(10)安装在所述第一辅平机构(3)和所述第二辅平机构(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，其特征在于，所述第一辅平机构(3)或第二辅平机构(4)还包括：
辅平支架(5)，其固定安装在所述工作台(1)的上端；
滑套(6)，其套接在所述辅平支架(5)的顶端外侧，所述滑套(6)与所述辅平支架(5)之间构成水平滑动结构；
第一锁紧杆(7)，其贯穿设置在所述滑套(6)的外侧，所述滑套(6)与所述第一锁紧杆(7)之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，其特征在于，所述滑套(6)还包括有：
辊轮支架(8)，其固定安装在所述滑套(6)的下端，所述滑套(6)与所述辊轮支架(8)之间一一对应设置；
辅平轮(9)，其转动安装在所述辊轮支架(8)的下端内侧，所述辅平轮(9)的结构为橡胶轮结构。
4.根据权利要求3所述的一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，其特征在于，所述修整机构(10)还包括有：
调节杆(11)，其固定安装在所述工作台(1)的下端面；
调节套(12)，其套接在所述调节杆(11)上，所述调节套(12)与所述调节杆(11)之间构成滑动结构，所述调节套(12)关于所述工作台(1)的竖直中心线前后对称设置；
连接架(14)，其固定安装在所述调节套(12)的上端，所述连接架(14)对称安装在所述工作台(1)的前后两侧。
5.根据权利要求4所述的一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，其特征在于，所述调节套(12)还包括有：
第二锁紧杆(13)，其贯穿安装在所述调节套(12)的外侧，所述调节套(12)与所述第二锁紧杆(13)之间的连接方式为螺纹连接，所述调节套(12)与所述第二锁紧杆(13)之间一一对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种高精度铜带加工用防刮花型修边机构，其特征在于，所述连接架(14)还包括有：
修整摩擦板(15)，其连接在所述连接架(14)的上端，所述修整摩擦板(15)对称设置在所述工作台(1)的前后两侧，所述修整摩擦板(15)与所述连接架(14)之间通过螺栓进行连接，所述修整摩擦板(15)的内侧面为磨砂结构。
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