CN218397183U - 一种斜床身机床光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种斜床身机床光机，包其结构包括机体、主电机、主轴箱、轴向移动组件、轴向移动组件、倾斜座、排屑槽、清扫装置，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过电机驱动丝杆转动，带动移动块沿着丝杆延伸方向往复运动，使得毛刷在滤网上方来回清扫，实现防止碎屑堵塞滤网的目的，通过设置偏心轮，带动毛刷产生震动，将缠绕在刷毛上的金属碎屑抖动下来，通过偏心轮转动带动毛刷上下运动时对气囊进行挤压完成吸气，吹气过程，用以进一步吹落缠绕在刷毛上的金属碎屑。

Description

一种斜床身机床光机

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种斜床身机床光机。

背景技术

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而机床光机是数控机床的初步产品。

目前的机床在加工使用过程中产生大量金属碎屑，同时机床刀具对工件进行加工时需喷加切削液，会造成碎屑与切削液混合，不便碎屑的回收利用，现有碎屑与切削液分离的装置通过增设过滤网来分离碎屑和液体，但是碎屑会残留在滤网上方，影响过滤效果。

因此亟需一种能对过滤网进行清扫避免过滤堵塞的斜床身机床光机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斜床身机床光机，具备能对过滤网进行清扫避免过滤堵塞等优点，解决了现有碎屑与切削液分离的装置通过增设过滤网来分离碎屑和液体，但是碎屑会残留在滤网上方，影响过滤效果问题。

(二)技术方案

为实现上述实现能对过滤网进行清扫避免过滤堵塞的功能目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜床身机床光机，包其结构包括机体、主电机、主轴箱、轴向移动组件、轴向移动组件、倾斜座、排屑槽、清扫装置，所述倾斜座固定连接于机体上端，所述倾斜座与机体为一体化结构，所述轴向移动组件安装于倾斜座上端，所述轴向移动组件上方通过活动部件与轴向移动组件相连接，所述轴向移动组件一端设有主轴箱，所述主轴箱与倾斜座固定连接，所述主轴箱另一端通过传动装置与主电机相连接，所述主电机通过减震支架设于机体一侧，所述机体内设有排屑槽，所述排屑槽底部安装有清扫装置，所述清扫装置与机体相连接。

所述清扫装置由滤网、毛刷、导向杆、移动块、偏心轮、气囊组、丝杆、电机组成，所述滤网的上方设有毛刷，所述毛刷与滤网相接触，所述毛刷的上方设有移动块，所述移动块与毛刷之间设有两组气囊组，两组所述气囊组为镜像设置，所述丝杆贯穿于移动块的一端且两者通过螺母副配合，所述导向杆贯穿于移动块的另一端且两者采用间隙配合，所述丝杆与电机的输出轴连接，所述移动块的内底面中心固定有微电机，微电机与丝杆相连接，所述毛刷还与偏心轮配合。

作为优化，所述气囊组由型管、一号气囊、连接管、二号气囊组成，所述一号气囊通过连接管与二号气囊连接，所述一号气囊远离二号气囊的一端无缝连通有型管，所述一号气囊、二号气囊与毛刷连接的一面安装有出气单向阀，所述出气单向阀与毛刷相通。

作为优化，所述毛刷包括连接板，所述连接板为中空结构设置，所述连接板的顶面设有与出气单向阀相通的圆孔，所述连接板的底面均布有散气孔。

作为优化，所述挡板与排屑槽侧壁形成的夹角大于120°，所述挡板之间的最小距离小于导向杆与丝杆的垂直间距。

作为优化，所述导向杆、丝杆的上方均设有挡板，所述挡板与排屑槽连接。

作为优化，所述连接板上端中间为拱形凸起，拱形凸起内部设有圆缺口，偏心轮位于圆缺口内且两者相接触，该偏心轮通过电机驱动进行旋转，通过圆缺口能推动毛刷在竖直方向上做往复运动。

(三)有益效果

根据上述提出的技术方案，本实用新型一种斜床身机床光机，具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过排屑槽、集液漏斗、清扫装置相配合，碎屑混合物经过滤网液体下渗到集液漏斗内，实现固液分离，再通过电机驱动丝杆转动，带动移动块沿着丝杆延伸方向往复运动，使得毛刷在滤网上方来回清扫，实现防止碎屑堵塞滤网的目的；

(2)本实用新型通过设置偏心轮，带动毛刷产生震动，将缠绕在刷毛上的金属碎屑抖动下来，防止碎屑残留；

(3)本实用新型通过设置气囊组，由偏心轮转动带动毛刷上下运动时对气囊进行挤压完成吸气，吹气过程，用以进一步吹落缠绕在刷毛上的金属碎屑。

附图说明

图1为本实用新型一种斜床身机床光机的结构示意图；

图2本实用新型清扫装置与排屑槽配合的剖面结构示意图；

图3为本实用新型清扫装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型毛刷与偏心轮配合的局部结构示意图；

图5为本实用新型气囊组与连接板配合的局部结构示意图。

其中：机体-1、主电机-2、主轴箱-3、Z轴向移动组件-4、X轴向移动组件-5、倾斜座-6、排屑槽-7、清扫装置-8、滤网-81、毛刷-82、导向杆-83、移动块-84、偏心轮-85、气囊组-86、丝杆-88、电机-89、L型管-b、一号气囊-c、连接管-d、二号气囊-e、连接板-821、挡板-87、圆缺口-x。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种斜床身机床光机，其结构包括机体1、主电机2、主轴箱3、Z轴向移动组件4、X轴向移动组件5、倾斜座6、排屑槽7、清扫装置8，倾斜座6固定连接于机体1上端，倾斜座6与机体1为一体化结构，X轴向移动组件5安装于倾斜座6上端，X轴向移动组件5上方通过活动部件与Z轴向移动组件4相连接，X轴向移动组件5一端设有主轴箱3，主轴箱3与倾斜座6固定连接，主轴箱3另一端通过传动装置与主电机2相连接，主电机2通过减震支架设于机体1一侧，机体1内设有排屑槽7，排屑槽7底部安装有清扫装置8，清扫装置8与机体1相连接。

具体的，清扫装置8由滤网81、毛刷82、导向杆83、移动块84、偏心轮85、气囊组86、丝杆88、电机89组成，滤网81的上方设有毛刷82，毛刷82与滤网81相接触，毛刷82的上方设有移动块84，移动块84与毛刷82之间设有两组气囊组86，两组气囊组86为镜像设置，丝杆88贯穿于移动块84的一端且两者通过螺母副配合，导向杆83贯穿于移动块84的另一端且两者采用间隙配合，丝杆88与电机89的输出轴连接，移动块84的内底面中心固定有微电机，微电机与丝杆88相连接，毛刷82还与偏心轮85配合，偏心轮85转动时带动毛刷82上下快速往复运动，从而产生震动，产生的震动能够将缠绕在刷毛上的金属碎屑震动脱落。

上述滤网81的设置用于过滤碎屑混合物，金属碎屑被阻挡在滤网81上，通过毛刷82扫向排屑槽出口，而切削液穿过滤网81的网孔由集液漏斗收集统一处理。

其中，导向杆83、丝杆88的上方均设有挡板87，挡板87与排屑槽7连接，挡板87能够防止加工过程中金属碎屑与切削液掉落在丝杆88或导向杆83上，影响移动块84的运动，同时掉落在挡板87的金属碎屑与切削液能够快速滑落，不易产生堆积，挡板87与排屑槽7侧壁形成的夹角大于120°，挡板87之间的最小距离小于导向杆83与丝杆88的垂直间距。

其中，毛刷82设有圆缺口x，圆缺口x与偏心轮85相接触。

工作原理：机床在对工件进行加工时产生的金属碎屑和切削液通过排屑槽7混合，混合液经过排屑槽7底部设置的滤网81，液体经过滤网81下渗到下方集液漏斗101，金属碎屑残留在滤网81上；

通过电机89驱动丝杆88转动，带动移动块84在丝杆88上往复运动，从而使得与移动块84相接的毛刷82能够在滤网上方来回清扫，将金属碎屑推向排屑槽出口，防止滤网被金属碎屑堵塞；

偏心轮85在微电机的驱动下进行旋转，因偏心轮85与圆缺口x配合，偏心轮85转动时能够产生振动，能够将刷毛上缠绕的金属碎屑震动脱落。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1中记载的气囊组86由L型管b、一号气囊c、连接管d、二号气囊e组成，一号气囊c通过连接管d与二号气囊e连接，一号气囊c远离二号气囊e的一端无缝连通有L型管b，一号气囊c、二号气囊e与毛刷82连接的一面安装有出气单向阀a，出气单向阀a与毛刷82相通，单向阀a能防止气囊复位吸气时碎屑从毛刷上的通孔返流于气囊内。

具体的，毛刷82包括连接板821，连接板821为中空结构设置，连接板821的顶面设有与出气单向阀a相通的圆孔822，连接板821的底面均布有散气孔823，圆缺口x设在连接板821上。

具体的，连接板821上端中间为拱形凸起，拱形凸起内部设有圆缺口x，偏心轮85位于圆缺口x内且两者相接触，该偏心轮85通过电机驱动进行旋转，通过圆缺口x能推动毛刷82在竖直方向上做往复运动。

在实施例1的基础上进一步实施，通过驱动微电机带动偏心轮85转动，偏心轮85转动带动毛刷82上下往复运动，毛刷上下运动时对一号气囊c、二号气囊e反复挤压，从而完成一号气囊c、二号气囊e吸气、吹气过程，吹出的气体通过散气孔823吹向刷毛，进一步吹落缠绕在刷毛上的金属碎屑，防止碎屑残留在毛刷82上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种斜床身机床光机，包括机体(1)，所述机体(1)上端固定有倾斜座(6)，所述倾斜座(6)上端安装有X轴向移动组件(5)，所述X轴向移动组件(5)上方活动连接有轴向移动组件(4)，所述X轴向移动组件(5)一端设有主轴箱(3)，所述主轴箱(3)一侧设有与机体(1)连接的主电机(2)，所述机体(1)内设有排屑槽(7)，所述排屑槽(7)底部安装有清扫装置(8)，所述清扫装置(8)与机体(1)相连接，其特征在于：

所述清扫装置(8)包括滤网(81)、导向杆(83)、丝杆(88)、电机(89)，所述滤网(81)的上方设有毛刷(82)，所述毛刷(82)与滤网(81)相接触，所述毛刷(82)的上方设有移动块(84)，所述移动块(84)与毛刷(82)之间设有两组气囊组(86)，两组所述气囊组(86)为镜像设置，所述丝杆(88)贯穿于移动块(84)的一端且两者通过螺母副配合，所述导向杆(83)贯穿于移动块(84)的另一端且两者采用间隙配合，所述丝杆(88)与电机(89)的输出轴连接，所述移动块(84)的内底面中心固定有微电机，微电机与丝杆(88)相连接，所述毛刷(82)还与偏心轮(85)配合。

2.根据权利要求1所述的一种斜床身机床光机，其特征在于：所述气囊组(86)由L型管(b)、一号气囊(c)、连接管(d)、二号气囊(e)组成，所述一号气囊(c)通过连接管(d)与二号气囊(e)连接，所述一号气囊(c)远离二号气囊(e)的一端无缝连通有L型管(b)，所述一号气囊(c)、二号气囊(e)与毛刷(82)连接的一面安装有出气单向阀(a)，所述出气单向阀(a)与毛刷(82)相通。

3.根据权利要求1或2所述的一种斜床身机床光机，其特征在于：所述毛刷(82)包括连接板(821)，所述连接板(821)为中空结构设置，所述连接板(821)的顶面设有与出气单向阀(a)相通的圆孔(822)，所述连接板(821)的底面均布有散气孔(823)。

4.根据权利要求1所述的一种斜床身机床光机，其特征在于：所述导向杆(83)、丝杆(88)的上方均设有挡板(87)，所述挡板(87)与排屑槽(7)连接。

5.根据权利要求3所述的一种斜床身机床光机，其特征在于：所述连接板(821)上端中间为拱形凸起，拱形凸起内部设有圆缺口(x)，偏心轮(85)位于圆缺口(x)内且两者相接触。

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