CN218927123U - 一种高性能的螺旋式机床排屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能的螺旋式机床排屑机，包括底座，所述底座顶部左右两端均固定连接有立板，两个所述立板之间固定连接有导屑槽，所述导屑槽顶部中间位置贯穿并设置有孔洞，右侧所述立板左端中间偏上位置贯穿并设置有圆孔，所述圆孔内径前后两侧之间固定连接有连接块，所述连接块左端中心位置贯穿并固定连接有轴承，右侧所述立板右端中间偏上位置固定连接有导屑管。本实用新型中，导屑槽位置略高于导屑管，使得切屑可掉落到导屑管内之后再次将切屑推动并排出，可将切屑进行二次运动，同时导屑槽底部设置有孔洞，可优先筛除细小的切屑并收集，因此该装置有双重集屑的功能，提高了切屑处理的效率。

Description

一种高性能的螺旋式机床排屑机

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备领域，尤其涉及一种高性能的螺旋式机床排屑机。

背景技术

在生产生活过程中，螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送，排屑机在加工中心、数控机床、组合机床、自动线等行业的都有广泛的应用，在处理磨削加工中会产生很多的金属飞屑，由于细小的金属飞屑不容易清除，很容易掉入加工设备或生产线的缝隙中，影响加工设备或生产线的正常工作，因此排屑机在机床加工的过程中也有所应用。

目前，在机床加工的过程中，利用电机带动螺旋叶片旋转，将螺旋导槽内的切屑向外排出，但是现有的排屑机效率低，当切屑到达导屑管时，切屑则堆积到导屑槽与导屑管的连接处，故需对螺旋式排屑机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能的螺旋式机床排屑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高性能的螺旋式机床排屑机，包括底座，所述底座顶部左右两端均固定连接有立板，两个所述立板之间固定连接有导屑槽，所述导屑槽顶部中间位置贯穿并设置有孔洞，右侧所述立板左端中间偏上位置贯穿并设置有圆孔，所述圆孔内径前后两侧之间固定连接有连接块，所述连接块左端中心位置贯穿并固定连接有轴承，右侧所述立板右端中间偏上位置固定连接有导屑管，左侧所述立板左端中间偏上位置固定连接有电机，所述电机输出端立板且固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴右端固定连接有万向接头，所述万向接头另一端固定连接有第二转动轴，所述底座顶部中心位置设置有收集桶，所述导屑管外径底部右侧贯穿并固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导屑槽顶部中间为凹槽，且导屑槽顶部前后两侧为向中间倾斜设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承内径固定连接有第一转动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动轴与第二转动轴外径固定连接有螺旋叶片，且第二转动轴与导屑管之间转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述万向接头分为两个接头，且两个接头的角度固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导屑槽底部中间位置贯穿并固定连接有出料漏斗，出料漏斗外观呈上大下小形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管底部设置有集屑车。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先启动左端的电机，其输出端带动第一转动轴转动，使得螺旋叶片对切屑进行推动，向右端运动，当切屑运动到导屑槽与导屑管连接处时，由于导屑槽右端向下倾斜的缘故，有掉落到导屑管内，之后由第二转动轴上的螺旋叶片再次带动切屑运动，最后从导屑管顶部的出料管排出，同时导屑槽顶部中间设置有孔洞，会优先将细小的切屑筛出，经出料漏斗掉落到下方的收集桶内，从而对切屑进行双重排出，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能的螺旋式机床排屑机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种高性能的螺旋式机床排屑机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种高性能的螺旋式机床排屑机的结构爆炸图；

图4为图3中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、立板；3、导屑槽；4、孔洞；5、圆孔；6、连接块；7、轴承；8、导屑管；9、电机；10、第一转动轴；11、螺旋叶片；12、万向接头；13、第二转动轴；14、出料漏斗；15、收集桶；16、出料管；17、集屑车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能的螺旋式机床排屑机，包括底座1，底座1顶部左右两端均固定连接有立板2，立板2用于固定导屑槽3，两个立板2之间固定连接有导屑槽3，对切屑进行收集排放，导屑槽3顶部中间位置贯穿并设置有孔洞4，孔洞4会优先将细小的切屑筛出，右侧立板2左端中间偏上位置贯穿并设置有圆孔5，圆孔5用于连接导屑槽3与导屑管8，圆孔5内径前后两侧之间固定连接有连接块6，连接块6用于固定轴承7，连接块6左端中心位置贯穿并固定连接有轴承7，轴承7用来支撑第一转动轴10，降低其在运动中的摩擦，右侧立板2右端中间偏上位置固定连接有导屑管8，左侧立板2左端中间偏上位置固定连接有电机9，电机9输出端立板2且固定连接有第一转动轴10，启动电机9，其输出端可带动第一转动轴10转动，从而带动螺旋叶片11对切屑推动，第一转动轴10右端固定连接有万向接头12，万向接头12另一端固定连接有第二转动轴13，万向接头12的设置，可使得第一转动轴10带动第二转动轴13运动，底座1顶部中心位置设置有收集桶15，对细小切屑进行收集，导屑管8外径底部右侧贯穿并固定连接有出料管16。

导屑槽3顶部中间为凹槽，且导屑槽3顶部前后两侧为向中间倾斜设计，可更好的对切屑进行导向与收集，轴承7内径固定连接有第一转动轴10，对第一转动轴10起到承接与固定的作用，防止其发生晃动，第一转动轴10与第二转动轴13外径固定连接有螺旋叶片11，且第二转动轴13与导屑管8之间转动连接，螺旋叶片11的转动，可推动切屑运动，万向接头12分为两个接头，且两个接头的角度固定，使得第二转动轴13不会发生晃动，且可同时带动第二转动轴13转动，导屑槽3底部中间位置贯穿并固定连接有出料漏斗14，出料漏斗14外观呈上大下小形状，可以对切屑进行导流作用，出料管16底部设置有集屑车17，可统一收集较大的切屑且运输方便。

工作原理：首先将该装置安装在机床底部，当进行机床加工时，掉落的切屑会经导屑槽3顶部前后两侧倾斜的部分导流至中间，细小的切屑会自动从孔洞4内掉落，经出料漏斗14导向，最终掉落到下方的收集桶15内，同时启动电机9，其输出端带动第一转动轴10转动，从而使得第一转动轴10外径上的螺旋叶片11转动，并推动切屑向右端运动，之后切屑会经过圆孔5掉落到导屑管8内，由于第一转动轴10与第二转动轴13通过万向接头12呈固定设置，所以第二转动轴13也同时转动，其外径上的螺旋叶片11再次带动导屑管8底部的切屑向上运动，最后经出料管16排出到下方的集屑车17内，最后连同收集桶15内的切屑统一做回收处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高性能的螺旋式机床排屑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两端均固定连接有立板(2)，两个所述立板(2)之间固定连接有导屑槽(3)，所述导屑槽(3)顶部中间位置贯穿并设置有孔洞(4)，右侧所述立板(2)左端中间偏上位置贯穿并设置有圆孔(5)，所述圆孔(5)内径前后两侧之间固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)左端中心位置贯穿并固定连接有轴承(7)，右侧所述立板(2)右端中间偏上位置固定连接有导屑管(8)，左侧所述立板(2)左端中间偏上位置固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端立板(2)且固定连接有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)右端固定连接有万向接头(12)，所述万向接头(12)另一端固定连接有第二转动轴(13)，所述底座(1)顶部中心位置设置有收集桶(15)，所述导屑管(8)外径底部右侧贯穿并固定连接有出料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的螺旋式机床排屑机，其特征在于：所述导屑槽(3)顶部中间为凹槽，且导屑槽(3)顶部前后两侧为向中间倾斜设计。

3.根据权利要求1所述的一种高性能的螺旋式机床排屑机，其特征在于：所述轴承(7)内径固定连接有第一转动轴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能的螺旋式机床排屑机，其特征在于：所述第一转动轴(10)与第二转动轴(13)外径固定连接有螺旋叶片(11)，且第二转动轴(13)与导屑管(8)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能的螺旋式机床排屑机，其特征在于：所述万向接头(12)分为两个接头，且两个接头的角度固定。

6.根据权利要求1所述的一种高性能的螺旋式机床排屑机，其特征在于：所述导屑槽(3)底部中间位置贯穿并固定连接有出料漏斗(14)，出料漏斗(14)外观呈上大下小形状。

7.根据权利要求1所述的一种高性能的螺旋式机床排屑机，其特征在于：所述出料管(16)底部设置有集屑车(17)。

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