CN218396973U - 一种轴承生产用原材料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用原材料切割装置,涉及轴承生产技术领域,包括承载架,所述承载架的内壁一侧连接有承载板,且承载板的顶端安装有电动推杆。本实用新型中,在对轴承生产时的原材料进行切割工作时,启动电动推杆后,其推动承载板下移,则第一固定座随着承载板同步下移,并抵接于原材料的外壁处,随着承载板的持续下移作用,能够带动与剪刀结构类似的活动夹张开,则其外壁下方的第一活塞杆能够压缩固定管内的气体,推动第二活塞杆下压,从而增大对原材料的夹持、固定力度,反之,电动推杆上移,则能够带动第一固定座等组件脱离原材料,便于人们对原材料进行转动工作,加快装置对原材料的切割进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产技术领域,尤其涉及一种轴承生产用原材料切割装置。
背景技术
随着工业的发展,许多的工业设备离不开轴承,轴承在我们的日常生活中较为常见,在对轴承进行生产过程中,需要多种装置、设备对其原材料进行不同步骤的加工工作,且切割装置就是其中的一种,故现有的轴承生产用原材料切割装置,一般通过夹持机构对原材料进行夹持操作,使得夹持力度恒定,难以调整,使得人们不易对原材料进行转动操作,影响切割装置对原材料的切割工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的轴承生产用原材料切割装置,一般通过夹持机构对原材料进行夹持操作,使得夹持力度恒定,难以调整,使得人们不易对原材料进行转动操作,影响切割装置对原材料的切割工作的缺点,而提出的一种轴承生产用原材料切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承生产用原材料切割装置,包括:承载架,所述承载架的内壁一侧连接有承载板,且承载板的顶端安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部与承载架的内侧顶端相连接,且承载架的内部底端安装有第二固定座,所述承载板的顶端一侧连接有电动机,且电动机的输出端安装有转轴,所述转轴的外侧套设有切割轮,所述承载架内壁一侧开设有预留槽,且预留槽的内侧连接有活动架,所述承载板的顶端一侧贯穿有固定组件,且固定组件包括有第一固定座,所述第一固定座的顶部活动连接有活动夹,且活动夹的两侧均安装有第一活塞杆,所述第一活塞杆的一端外侧套设有固定管,且固定管的底端安置有第二活塞杆,所述第二活塞杆的底部连接有橡胶块,所述活动夹的背面固定有活动块,所述第一固定座的内侧开设有导向槽。
优选的,所述承载板与承载架之间为滑动连接,且承载板通过电动推杆与承载架构成升降结构。
优选的,所述活动夹通过活动块、导向槽与第一固定座构成活动结构,且活动夹与第一活塞杆之间为活动连接。
优选的,所述固定管呈L型结构分布,且固定管的内壁与第一活塞杆的一端外侧相接触。
优选的,所述第二固定座顶端的槽体与第一固定座底端的槽体一致,且第二固定座与承载架之间为滑动连接。
优选的,所述预留槽的内壁与活动架之间为滑动连接,且活动架与转轴之间为活动连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在对轴承生产时的原材料进行切割工作时,启动电动推杆后,其推动承载板下移,则第一固定座随着承载板同步下移,并抵接于原材料的外壁处,随着承载板的持续下移作用,能够带动与剪刀结构类似的活动夹张开,则其外壁下方的第一活塞杆能够压缩固定管内的气体,推动第二活塞杆下压,从而增大对原材料的夹持、固定力度,反之,电动推杆上移,则能够带动第一固定座等组件脱离原材料,便于人们对原材料进行转动工作,加快装置对原材料的切割进度。
2、本实用新型中,活动夹的外壁上方与承载板之间为活动连接,则承载板下压后,能够对活动夹向下按压,其上半段部分能够进行张开操作,故其下半段部分同步张开,且其下半段部分的背面通过活动块与导向槽的限定,从而使得活动夹与第一固定座之间不易脱离,且相对位置恒定,便于活动夹带动活塞杆活动,增强该固定组件对原材料的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中固定组件结构示意图;
图3为本实用新型中承载架内壁一侧结构示意图。
图例说明:
1、承载架;2、承载板;3、电动推杆;4、电动机;5、转轴;6、切割轮;7、固定组件;701、第一固定座;702、活动夹;703、第一活塞杆;704、固定管;705、第二活塞杆;706、橡胶块;707、活动块;708、导向槽;8、第二固定座;9、预留槽;10、活动架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种轴承生产用原材料切割装置,包括承载架1,承载架1的内壁一侧连接有承载板2,且承载板2的顶端安装有电动推杆3,承载板2与承载架1之间为滑动连接,且承载板2通过电动推杆3与承载架1构成升降结构,启动电动推杆3,其推动承载板2,使得承载板2沿着与其滑动连接的承载架1之间进行滑动操作,实现升降工作的目的,电动推杆3的顶部与承载架1的内侧顶端相连接,且承载架1的内部底端安装有第二固定座8,第二固定座8顶端的槽体与第一固定座701底端的槽体一致,且第二固定座8与承载架1之间为滑动连接,通过对第一固定座701的底端开设槽体,及对第二固定座8的顶端开设槽体,使得两组槽体合并,形成圆柱形,便于包裹于原材料的外壁,从而完成固定工作,承载板2的顶端一侧连接有电动机4,且电动机4的输出端安装有转轴5,转轴5的外侧套设有切割轮6,承载架1内壁一侧开设有预留槽9,且预留槽9的内侧连接有活动架10,预留槽9的内壁与活动架10之间为滑动连接,且活动架10与转轴5之间为活动连接,通过活动架10对转轴5的端部进行限定操作,便于对处于非中部的切割轮6进行角度保持工作,使得转轴5不易因高速转动,出现角度偏移的现象;
承载板2的顶端一侧贯穿有固定组件7,且固定组件7包括有第一固定座701,第一固定座701的顶部活动连接有活动夹702,且活动夹702的两侧均安装有第一活塞杆703,活动夹702通过活动块707、导向槽708与第一固定座701构成活动结构,且活动夹702与第一活塞杆703之间为活动连接,活动夹702进行展开时,则其下半段的背面通过活动块707在导向槽708的内侧进行活动,使得活动夹702与第一固定座701之间不易脱落,第一活塞杆703的一端外侧套设有固定管704,且固定管704的底端安置有第二活塞杆705,固定管704呈L型结构分布,且固定管704的内壁与第一活塞杆703的一端外侧相接触,第一活塞杆703沿着L型结构的固定管704的水平方向移动,则因对空气进行挤压,使得该压力推动呈竖直状安置于固定管704内侧的第二活塞杆705活动,使得第二活塞杆705底端的橡胶块706更好的增强对原材料的固定效果,第二活塞杆705的底部连接有橡胶块706,活动夹702的背面固定有活动块707,第一固定座701的内侧开设有导向槽708。
工作原理:使用时,首先通过人们将轴承生产所需要用的原材料放置于承载架1的内侧,并通过第二固定座8对其进行托起操作,随后,启动电动推杆3,其推动与承载架1之间为滑动连接的承载板2下移,故承载板2顶端的各组件同步下移,则贯穿于承载板2的固定组件7下移后,预先抵接于原材料的外壁处,并通过第一固定座701对原材料进行夹持、固定工作,随着承载板2及其表面的组件继续下移,承载板2带动此时无法下移的活动夹702张开,故与剪刀结构类似的活动夹702张开后,其外壁下方的第一活塞杆703能够压缩固定管704内的气体,推动第二活塞杆705下压,从而增大对原材料的夹持、固定力度,使得切割轮6在转轴5的带动作用下,进行切割工作,随后,通过电动推杆3上移,则能够带动第一固定座701等组件脱离原材料,人们能够对原材料进行转动工作,再次通过电动推杆3进行下压工作,实现对原材料的转动工作,使得切割轮6完成对原材料的切割工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承生产用原材料切割装置,其特征在于,包括:承载架(1),所述承载架(1)的内壁一侧连接有承载板(2),且承载板(2)的顶端安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的顶部与承载架(1)的内侧顶端相连接,且承载架(1)的内部底端安装有第二固定座(8),所述承载板(2)的顶端一侧连接有电动机(4),且电动机(4)的输出端安装有转轴(5),所述转轴(5)的外侧套设有切割轮(6),所述承载架(1)内壁一侧开设有预留槽(9),且预留槽(9)的内侧连接有活动架(10),所述承载板(2)的顶端一侧贯穿有固定组件(7),且固定组件(7)包括有第一固定座(701),所述第一固定座(701)的顶部活动连接有活动夹(702),且活动夹(702)的两侧均安装有第一活塞杆(703),所述第一活塞杆(703)的一端外侧套设有固定管(704),且固定管(704)的底端安置有第二活塞杆(705),所述第二活塞杆(705)的底部连接有橡胶块(706),所述活动夹(702)的背面固定有活动块(707),所述第一固定座(701)的内侧开设有导向槽(708)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用原材料切割装置,其特征在于:所述承载板(2)与承载架(1)之间为滑动连接,且承载板(2)通过电动推杆(3)与承载架(1)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用原材料切割装置,其特征在于:所述活动夹(702)通过活动块(707)、导向槽(708)与第一固定座(701)构成活动结构,且活动夹(702)与第一活塞杆(703)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用原材料切割装置,其特征在于:所述固定管(704)呈L型结构分布,且固定管(704)的内壁与第一活塞杆(703)的一端外侧相接触。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用原材料切割装置,其特征在于:所述第二固定座(8)顶端的槽体与第一固定座(701)底端的槽体一致,且第二固定座(8)与承载架(1)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用原材料切割装置,其特征在于:所述预留槽(9)的内壁与活动架(10)之间为滑动连接,且活动架(10)与转轴(5)之间为活动连接。
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