CN218396775U - 金属制品自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属制品自动焊接机，包括焊接机机体、定位组件与调节组件，所述定位组件包括焊接机机体上端一侧安装的双轴电机，以及双轴电机两侧安装的双螺纹杆，所述定位组件还包括焊接机机体上端一侧固定安装的固定杆，以及双螺纹杆和固定杆两侧对称安装的夹持架。本实用新型所述的金属制品自动焊接机，双轴电机驱动的夹持架，可对金属板进行焊接前的夹持，进而配合电动推杆驱动的定位推板，以对两侧夹持架之间夹持的金属板，进行焊接前的对位，进而以保持其断口处的重合，提高焊接机机体的焊接精准性，两侧夹持架内部的调节板，也可进行升降调节，进而能够便于调节后的夹持架，对不同厚度的金属板，进行焊接前的夹持定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品焊接技术领域，特别涉及金属制品自动焊接机。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着我国制造业的快速发展，现已采用焊接机代替人工焊接的方式对金属制品的连接端进行自动焊接，不仅提高了其工作效率，也保证了其焊接质量，目前在金属板的焊接中，均已使用自动焊接机进行焊接。
现有的自动焊接机，在对金属板焊接的过程中，在对金属板夹持后，会存在两侧金属板前后端错位的问题，进而不能够保证金属板断口之间的重合，进而影响焊接的精度，为此，我们提出金属制品自动焊接机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供金属制品自动焊接机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
金属制品自动焊接机，包括焊接机机体、定位组件与调节组件，所述定位组件包括焊接机机体上端一侧安装的双轴电机，以及双轴电机两侧安装的双螺纹杆，所述定位组件还包括焊接机机体上端一侧固定安装的固定杆，以及双螺纹杆和固定杆两侧对称安装的夹持架。
优选的，所述夹持架与双螺纹杆的连接间安装有丝杆滑座，所述夹持架与固定杆的连接间开设有圆孔。
优选的，所述定位组件还包括焊接机机体中央内部开设的凹陷槽，以及凹陷槽内部安装的电动推杆，所述电动推杆的前端还安装有定位推板。
优选的，所述调节组件包括夹持架底部向上延伸开设的凹口，以及凹口内两侧固定设置的束缚柱，所述凹口内两侧束缚柱的上端还安装有调节板。
优选的，所述调节组件还包括调节板上端中央处固定安装的固定套，以及固定套上部夹持架内贯穿开设的与固定套相匹配的开口槽，所述开口槽上部夹持架上端还固定安装有螺纹座，所述螺纹座内还安装有束缚于固定套内部的调节螺杆。
优选的，所述焊接机机体还包括上端安装的滑架，以及滑架底部安装的焊接器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、金属制品自动焊接机，双轴电机驱动的夹持架，可对金属板进行焊接前的夹持，进而配合电动推杆驱动的定位推板，以对两侧夹持架之间夹持的金属板，进行焊接前的对位，进而以保持其断口处的重合，提高焊接机机体的焊接精准性；
2、金属制品自动焊接机，两侧夹持架内部的调节板，也可进行升降调节，进而能够便于调节后的夹持架，对不同厚度的金属板，进行焊接前的夹持定位。
附图说明
图1为本实用新型金属制品自动焊接机的整体结构示意图；
图2为本实用新型金属制品自动焊接机的上视图；
图3为本实用新型金属制品自动焊接机图1中A的放大图；
图4为本实用新型金属制品自动焊接机夹持架的侧剖视图；
图5为本实用新型金属制品自动焊接机图4中B的放大图。
附图标记：
100、焊接机机体；110、滑架；120、焊接器；
200、定位组件；210、双轴电机；220、双螺纹杆；230、固定杆；240、夹持架；241、丝杆滑座；250、凹陷槽；260、电动推杆；270、定位推板；
300、调节组件；310、凹口；320、束缚柱；330、调节板；340、固定套；350、开口槽；360、螺纹座；370、调节螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1-3所示，本实施例提供了金属制品自动焊接机，包括焊接机机体100、定位组件200与调节组件300，焊接机机体100还包括上端安装的滑架110，以及滑架110底部安装的焊接器120，定位组件200包括焊接机机体100上端一侧安装的双轴电机210，以及双轴电机210两侧安装的双螺纹杆220，定位组件200还包括焊接机机体100上端一侧固定安装的固定杆230，以及双螺纹杆220和固定杆230两侧对称安装的夹持架240，夹持架240与双螺纹杆220的连接间安装有丝杆滑座241，夹持架240与固定杆230的连接间开设有圆孔，定位组件200还包括焊接机机体100中央内部开设的凹陷槽250，以及凹陷槽250内部安装的电动推杆260，电动推杆260的前端还安装有定位推板270，双轴电机210的型号为28HS3306B4K-01，电动推杆260的型号为FY011D。
具体的，焊接机机体100上端两侧对称安装的夹持架240，在双轴电机210的驱动下，可对焊接机机体100中央处两侧的金属板进行焊接前的夹持，进而再通过配合焊接机机体100中央处电动推杆260驱动的定位推板270，以对两侧夹持架240之间夹持的金属板，进行焊接前的对位，进而以保持其断口处的重合，提高焊接机机体100的焊接精准性。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图4-5所示，调节组件300包括夹持架240底部向上延伸开设的凹口310，以及凹口310内两侧固定设置的束缚柱320，凹口310内两侧束缚柱320的上端还安装有调节板330，调节组件300还包括调节板330上端中央处固定安装的固定套340，以及固定套340上部夹持架240内贯穿开设的与固定套340相匹配的开口槽350，开口槽350上部夹持架240上端还固定安装有螺纹座360，螺纹座360内还安装有束缚于固定套340内部的调节螺杆370。
具体的，两侧夹持架240内部的调节板330，可通过调节螺杆370的旋转，沿着凹口310两端的束缚柱320，进行升降调节，以改变凹口310底部的高度，进而便于调节后的夹持架240，能够对不同厚度的金属板，进行焊接前的夹持定位，以提高焊接机机体100的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程：
金属板在焊接时，将两组金属板放置在焊接机机体100的中央处，在金属板放置完成后，先启动焊接机机体100上端的双轴电机210，使得双轴电机210，驱动两侧的双螺纹杆220进行旋转，旋转的双螺纹杆220，将配合焊接机机体100上端另一侧的固定杆230，驱动双螺纹杆220和固定杆230上端两侧的夹持架240，进行开合式的同步内移，从而以对焊接机机体100中央处两侧的金属板进行夹持，在两组金属板夹持于两侧的夹持架240之间后，启动焊接机机体100中央处凹陷槽250内部的电动推杆260，电动推杆260启动后将驱动前端的定位推板270前移，进而将两组夹持于两侧夹持架240之间的金属板，进行推动，进而以保持夹持架240之间金属板断口处的重合，此时启动滑架110上端的焊接器120，即可对夹持架240之间金属板，进行焊接加工，在针对不同厚度的金属板焊接时，可旋转两侧夹持架240上端的调节螺杆370，进而通过调节螺杆370，驱动夹持架240下端凹口310内部的调节板330移动，以改变凹口310底部的高度，进而便于调节后的夹持架240，能够对不同厚度的金属板，进行焊接前的夹持定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.金属制品自动焊接机，包括焊接机机体(100)、定位组件(200)与调节组件(300)，其特征在于，所述定位组件(200)包括焊接机机体(100)上端一侧安装的双轴电机(210)，以及双轴电机(210)两侧安装的双螺纹杆(220)，所述定位组件(200)还包括焊接机机体(100)上端一侧固定安装的固定杆(230)，以及双螺纹杆(220)和固定杆(230)两侧对称安装的夹持架(240)。
2.根据权利要求1所述的金属制品自动焊接机，其特征在于，所述夹持架(240)与双螺纹杆(220)的连接间安装有丝杆滑座(241)，所述夹持架(240)与固定杆(230)的连接间开设有圆孔。
3.根据权利要求1所述的金属制品自动焊接机，其特征在于，所述定位组件(200)还包括焊接机机体(100)中央内部开设的凹陷槽(250)，以及凹陷槽(250)内部安装的电动推杆(260)，所述电动推杆(260)的前端还安装有定位推板(270)。
4.根据权利要求1所述的金属制品自动焊接机，其特征在于，所述调节组件(300)包括夹持架(240)底部向上延伸开设的凹口(310)，以及凹口(310)内两侧固定设置的束缚柱(320)，所述凹口(310)内两侧束缚柱(320)的上端还安装有调节板(330)。
5.根据权利要求4所述的金属制品自动焊接机，其特征在于，所述调节组件(300)还包括调节板(330)上端中央处固定安装的固定套(340)，以及固定套(340)上部夹持架(240)内贯穿开设的与固定套(340)相匹配的开口槽(350)，所述开口槽(350)上部夹持架(240)上端还固定安装有螺纹座(360)，所述螺纹座(360)内还安装有束缚于固定套(340)内部的调节螺杆(370)。
6.根据权利要求1所述的金属制品自动焊接机，其特征在于，所述焊接机机体(100)还包括上端安装的滑架(110)，以及滑架(110)底部安装的焊接器(120)。
Priority Applications (1)
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| CN202222906948.6U CN218396775U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 金属制品自动焊接机 |
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Publications (1)
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| CN218396775U true CN218396775U (zh) | 2023-01-31 |
Family
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-02 CN CN202222906948.6U patent/CN218396775U/zh active Active
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