CN216729837U - 一种双气缸冷切锯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割工具的技术领域，且公开了一种双气缸冷切锯装置，包括底板，所述底板上设置有台锯，所述底板上且位于台锯的下方开设有切割槽，所述底板上且位于切割槽的一侧设置有固定组件，所述底板、台锯和固定组件均设有两个，所述底板的下方连接有活动底座，所述活动底座的一侧设置有固定底座，所述固定底座上设置有调节组件，所述调节组件可以控制两个活动底座之间的间距，通过调节组件和活动底座的配合可以调整两个台锯之间的距离，方便制取不同尺寸的负差样品，通过固定组件将螺纹钢固定住，即可快速切割指定长度的负差样品，提高了工作效率，且不需要重复装夹固定，使制取的负差样品尺寸准确，保证了测量的准确性。

Description

一种双气缸冷切锯装置

技术领域

本实用新型涉及切割工具的技术领域，具体为一种双气缸冷切锯装置。

背景技术

钢材按不同的型号有其国际标准即理论重量，但实际生产的钢材往往比这个重量要轻，这个差距就是负差，也叫下差，棒材车间在生产棒材时，需要通过控制负差稳定轧制工艺，对于负差控制，需要快速获得所需数据，以便于及时调整数据，便于全面把控，且对于不同型号的钢材，其负差也不同，实际生产中一般将螺纹钢切割成指定长度，作为负差对比样品，所以快速制取负差样品也是提高工作效率以及产品品质的重要途径，而现有设备在制取负差样片，尤其是需要制取不同尺寸的样片时，切割过程需要重复固定，多次调整，操作繁琐且容易产生误差，影响产品品质，降低工作效率。

所以针对这些问题，我们需要一种双气缸冷切锯装置来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双气缸冷切锯装置，具备快速切割出不同尺寸的负差样品优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双气缸冷切锯装置，包括底板，所述底板上设置有台锯，所述底板上且位于台锯的下方开设有切割槽，所述底板上且位于切割槽的一侧设置有固定组件，所述底板、台锯和固定组件均设有两个，所述底板的下方连接有活动底座，所述活动底座的一侧设置有固定底座，所述固定底座上设置有调节组件，所述调节组件可以控制两个活动底座之间的间距，所述固定底座和活动底座的下方均设有导向组件，导向组件为活动底座的移动提供导向作用。

优选的，所述底板上固定连接有安装座，安装座内侧转动连接有台锯，同时在台锯的一侧设有手柄。

优选的，所述固定组件包括卡座、气缸和固定板，其中卡座整体呈U形，通过螺钉固定连接在底板上，气缸设置有卡座的内部，同时气缸的一端连接有固定板。

优选的，所述调节组件包括梭形件、转动轴、连接柱和活动连杆，其中梭形件设置在转动轴的一端，且转动轴通过电机驱动，在梭形件的两端固定连接有两个连接柱，其中活动连杆的一端转动连接在梭形件上方的连接柱上。

优选的，所述活动底座设置有两个，两个活动底座对称设置在固定底座的两侧，同时在活动底座上同样设有连接柱，且活动连杆的另一端转动连接在活动底座上方的连接柱上。

优选的，所述导向组件包括导向座和导向轴，其中在活动底座和固定底座的下方均设有导向座，导向座的中间开设有贯通的导向孔，其中导向轴穿过导向孔，即导向座滑动连接在导向轴外侧。

有益效果：

该双气缸冷切锯装置，通过调节组件和活动底座的配合可以调整两个台锯之间的距离，方便制取不同尺寸的负差样品，然后通过两个固定组件将待切割的螺纹钢固定住，即可通过两个台锯快速切割指定长度的负差样品，提高了工作效率，且不需要重复装夹固定，使制取的负差样品尺寸准确，保证了测量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板、台锯和固定组件连接关系示意图；

图3为本实用新型固定组件结构示意图；

图4为本实用新型固定底座、活动底座和调节组件连接关系示意图；

图5为本实用新型图4的部分结构俯视图。

图中：1、底板；2、安装座；3、台锯；4、手柄；5、卡座；6、气缸；7、固定板；8、切割槽；9、活动底座；10、固定底座；11、梭形件；12、转动轴；13、连接柱；14、活动连杆；15、导向座；16、导向轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2和图4，一种双气缸冷切锯装置，包括底板1，底板1上通过螺钉固定连接有安装座2，在安装座2内配套设置有固定轴，其中台锯3转动连接在安装座2内部的固定轴上，同时在台锯3的一侧设有手柄4，即可通过手柄4控制台锯3沿着安装座2内的固定轴转动，在底板1上且位于台锯3的正下方开设有切割槽8，切割槽8可以在切割时保护台锯3，防止台锯3误触到底板1，在底板1上且位于切割槽8的一侧设置有固定组件，固定组件用来固定待切割的螺纹钢，其中底板1、台锯3和固定组件均设有两个，且相互对称，在底板1的下方通过螺钉固定连接有活动底座9，活动底座9和底板1一样设置有两个，两个活动底座9的中间设有固定底座10，其中在固定底座10上设置有调节组件，调节组件可以通过控制两个活动底座9之间的间距来达到控制两个台锯3之间的距离，从而可以控制切割后的螺纹钢的长度，固定底座10和活动底座9的下方均设有导向组件，导向组件为活动底座9的移动提供定位和导向作用。

请参阅图3，作为本实施例的优选方案固定组件包括卡座5、气缸6和固定板7，其中卡座5由一块横板和两个竖板组成，其中横板通过螺钉固定在底板1上，两个竖板垂直固定在横板上，其中气缸6设置有卡座5的内部，且与其中一块竖板固定连接，在气缸6的一端连接有固定板7，其中固定板7和另一块竖板之间即为放置螺纹钢的区域，当气缸6启动时，推动固定板7移动，向卡座5一端的竖板靠近，逐渐将螺纹钢固定住。

请参阅图4和图5，作为本实施例的优选方案，调节组件包括梭形件11、转动轴12、连接柱13和活动连杆14，其中梭形件11与转动轴12之间通过键连接，且转动轴12通过电机驱动，其中电机设置在固定底座10的下方，梭形件11整体位于固定底座10的上方，在梭形件11的两端固定连接有两个连接柱13，其中活动连杆14的一端转动连接在梭形件11上方的连接柱13上。

同时在两个活动底座9上同样设有连接柱13，且活动连杆14的另一端转动连接在活动底座9上方的连接柱13上，即梭形件11和活动底座9上均设有连接柱13，且活动连杆14的两端分别连接在梭形件11和活动底座9的连接柱13上。

请参阅图4和图5，作为本实施例的优选方案，导向组件包括导向座15和导向轴16，其中在活动底座9和固定底座10的下方均设有导向座15，导向座15的中间开设有贯通的导向孔，其中导向轴16穿过导向孔，即导向座15滑动连接在导向轴16外侧，在活动底座9向外侧移动时，导向轴16会为活动底座9提供导向作用。

工作过程及原理：首先根据钢材型号确定负差值，然后启动电机，通过转动轴12带动梭形件11转动，如图5所示：

当梭形件11绕着转动轴12顺时针转动时，会通过上下两端的活动连杆14推动活动底座9向外侧移动，即两侧的活动底座9均向远离梭形件11的一侧移动，此时导向轴16提供导向作用，活动底座9在移动的同时，会带动上方的底板1一起向外侧移动，即两个台锯3之间的距离会改变。

当两个台锯3之间距离调整好后，将待切割的螺纹钢放置在卡座5内，且应位于卡座5侧面的竖板和固定板7之间，然后启动两个气缸6，气缸6推动固定板7向前移动，和卡座5的竖板之间距离逐渐缩小，直至将待切割的螺纹钢固定起来，然后启动台锯3，通过手柄4带动台锯3转动，开始切割，切割完成后，两个台锯3中间部分的螺纹钢即为需要的负差样品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双气缸冷切锯装置，包括底板，所述底板上设置有台锯，所述底板上且位于台锯的下方开设有切割槽，其特征在于：所述底板上且位于切割槽的一侧设置有固定组件，所述底板、台锯和固定组件均设有两个，所述底板的下方连接有活动底座，所述活动底座的一侧设置有固定底座，所述固定底座上设置有调节组件，所述调节组件可以调节两个活动底座之间的间距，所述固定底座和活动底座的下方均设有导向组件，导向组件为活动底座的移动提供导向作用。

2.根据权利要求1所述的一种双气缸冷切锯装置，其特征在于：所述底板上固定连接有安装座，安装座内侧转动连接有台锯，同时在台锯的一侧设有手柄。

3.根据权利要求1所述的一种双气缸冷切锯装置，其特征在于：所述固定组件包括卡座、气缸和固定板，其中卡座整体呈U形，通过螺钉固定连接在底板上，气缸设置在卡座的内部，同时气缸的一端连接有固定板。

4.根据权利要求1所述的一种双气缸冷切锯装置，其特征在于：所述调节组件包括梭形件、转动轴、连接柱和活动连杆，其中梭形件设置在转动轴的一端，且转动轴通过电机驱动，在梭形件的两端固定连接有两个连接柱，其中活动连杆的一端转动连接在梭形件上方的连接柱上。

5.根据权利要求1或4所述的一种双气缸冷切锯装置，其特征在于：所述活动底座设置有两个，两个活动底座对称设置在固定底座的两侧，同时在活动底座上同样设有连接柱，且活动连杆的另一端转动连接在活动底座上方的连接柱上。

6.根据权利要求1所述的一种双气缸冷切锯装置，其特征在于：所述导向组件包括导向座和导向轴，其中在活动底座和固定底座的下方均设有导向座，导向座的中间开设有贯通的导向孔，其中导向轴穿过导向孔，即导向座滑动连接在导向轴外侧。

Images