CN219312044U - 一种轨迹式激光塑料焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨迹式激光塑料焊接机，包括工作台，所述工作台的内部安装有转动板，所述转动板上设置有移动组件，且所述工作台的左侧固定安装有齿板组件，所述工作台的底端安装有收料箱，所述工作台的内部两侧均通过轴承转动连接有转杆。本实用新型设置有气缸和压板的配合使用，通过气缸的输出端带动压板向下运动对塑料板进行固定，其次通过服电机的输出端带动螺纹杆转动，带动两个夹持件向相向的一侧进行移动，使得两个需要焊接的塑料板进行贴合，之后通过激光焊接头进行焊接，在焊接完成后，通过步进电机的输出端带动丝杆转动，带动转动板转动，再解除对塑料板的固定，焊接好的塑料件掉落至下方的收料箱中进行收集。

Description

一种轨迹式激光塑料焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体是涉及一种轨迹式激光塑料焊接机。

背景技术

激光焊接机又可以被称之为激光焊机或者是镭射焊机，用于材料激光焊接的机器，其原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行线型或点状区域的局部加热，其脉冲是让能量通过热传导向材料的内部进行矿大，将材料融化后进行焊接操作，激光焊接优势在于可精确控制、精密度高和容易实现自动化。

塑料焊接是指用加热方法使两个塑料板的接触面同时熔，从而使它们结合成个整体的连接方法，但是现有的塑料焊接机在焊接完成后，需要人工将焊接好的塑料件取出，由于焊接后，焊接处仍存在温度较高的情况，不便于工作人员取出，从而难以满足工作人员的需求，在一定的程度上，也降低了焊接机的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种轨迹式激光塑料焊接机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的不便于工作人员将焊接好的塑料件取出的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种轨迹式激光塑料焊接机，包括工作台，所述工作台的内部安装有转动板，所述转动板上设置有移动组件，且所述工作台的左侧固定安装有齿板组件，所述工作台的底端安装有收料箱，所述工作台的内部两侧均通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆相互靠近的一端均与转动板固定连接，其中一个所述转杆的一端延伸至工作台的外部，并固定安装有齿轮，所述转动板的顶端两侧均滑动连接有夹持件，所述夹持件的内部安装有压板，所述夹持件的顶端固定安装有气缸，且所述压板的顶端中部固定连接于气缸的输出端，所述齿板组件包括固定框、丝杆、导向杆、齿板和步进电机，所述固定框通过螺栓固定连接在工作台的左侧，所述丝杆转动连接于固定框的内部顶端，且所述导向杆固定连接在固定框的内部底端，所述丝杆的表面螺纹连接有齿板，所述齿板与导向杆滑动连接，所述固定框的外部固定安装有步进电机，且所述丝杆的一端固定连接于步进电机的输出端，所述齿板与齿轮啮合。

优选的，所述移动组件包括框体、螺纹杆、第一活动件和第二活动件，所述框体固定连接在转动板的底端中部，所述框体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端开设的螺纹旋向相反，且所述第一活动件和第二活动件分别螺纹连接在螺纹杆的两端，所述框体的外侧安装有伺服电机，所述螺纹杆的一端固定连接于伺服电机的输出端。

优选的，所述螺纹杆的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的两端均与框体的内壁固定连接，且所述第一活动件和第二活动件均与固定杆滑动连接。

优选的，所述转动板的顶端两侧均开设有条形槽，所述第一活动件和第二活动件的顶端均贯穿条形槽，且均与夹持件的底端固定连接。

优选的，所述工作台的顶端两侧均设置有横向滑轨，所述横向滑轨的内部滑动连接有活动板，所述活动板的顶端固定连接有固定板，所述固定板上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨的内部滑动连接有活动块，所述活动块的正下方安装有激光焊接头，所述活动块的顶端固定安装有电动升降杆，且所述激光焊接头固定连接于电动升降杆的输出端。

优选的，所述工作台底端的四角位置处均焊接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轨迹式激光塑料焊接机，具备以下

有益效果：

本实用新型设置有气缸和压板的配合使用，通过气缸的输出端带动压板向下运动对塑料板进行固定，其次通过服电机的输出端带动螺纹杆转动，带动两个夹持件向相向的一侧进行移动，使得两个需要焊接的塑料板进行贴合，之后通过激光焊接头进行焊接，在焊接完成后，通过步进电机的输出端带动丝杆转动，使得齿板运动，带动转动板转动，再解除对塑料板的固定，焊接好的塑料件掉落至下方的收料箱中进行收集，满足了工作人员的需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型中齿板组件的结构示意图；

图4为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图5为本实用新型中夹持件的内部结构示意图。

图中标号为：

1、工作台；101、支撑腿；102、横向滑轨；103、活动板；104、固定板；105、纵向滑轨；106、活动块；107、电动升降杆；108、激光焊接头；2、转动板；201、转杆；202、齿轮；203、条形槽；3、移动组件；301、框体；302、螺纹杆；303、固定杆；304、第一活动件；305、第二活动件；306、伺服电机；307、夹持件；308、压板；309、气缸；4、齿板组件；401、固定框；402、丝杆；403、导向杆；404、齿板；405、步进电机；5、收料箱。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参照图1和图5所示，一种轨迹式激光塑料焊接机，包括工作台1，工作台1底端的四角位置处均焊接有支撑腿101，工作台1的内部安装有转动板2，转动板2上设置有移动组件3，且工作台1的左侧固定安装有齿板组件4，工作台1的底端安装有收料箱5，工作台1的内部两侧均通过轴承转动连接有转杆201，两个转杆201相互靠近的一端均与转动板2固定连接，其中一个转杆201的一端延伸至工作台1的外部，并固定安装有齿轮202，转动板2的顶端两侧均滑动连接有夹持件307，夹持件307的内部安装有压板308，夹持件307的顶端固定安装有气缸309，且压板308的顶端中部固定连接于气缸309的输出端。

请参照图3所示，齿板组件4包括固定框401、丝杆402、导向杆403、齿板404和步进电机405，固定框401通过螺栓固定连接在工作台1的左侧，丝杆402转动连接于固定框401的内部顶端，且导向杆403固定连接在固定框401的内部底端，丝杆402的表面螺纹连接有齿板404，齿板404与导向杆403滑动连接，固定框401的外部固定安装有步进电机405，且丝杆402的一端固定连接于步进电机405的输出端，齿板404与齿轮202啮合。

在焊接完成后，通过步进电机405的输出端带动丝杆402转动，使得齿板404运动，带动齿轮202转动，从而使得转动板2转动，且在齿板404运动的过程中，齿板404始终与齿轮202啮合。

请参照图4所示，移动组件3包括框体301、螺纹杆302、第一活动件304和第二活动件305，框体301固定连接在转动板2的底端中部，框体301的内部转动连接有螺纹杆302，螺纹杆302两端开设的螺纹旋向相反，且第一活动件304和第二活动件305分别螺纹连接在螺纹杆302的两端，框体301的外侧安装有伺服电机306，螺纹杆302的一端固定连接于伺服电机306的输出端。

螺纹杆302的两侧均设置有固定杆303，固定杆303的两端均与框体301的内壁固定连接，且第一活动件304和第二活动件305均与固定杆303滑动连接。

转动板2的顶端两侧均开设有条形槽203，第一活动件304和第二活动件305的顶端均贯穿条形槽203，且均与夹持件307的底端固定连接。

进一步的在本实施例中，请参照图2所示，工作台1的顶端两侧均设置有横向滑轨102，横向滑轨102的内部滑动连接有活动板103，活动板103的顶端固定连接有固定板104，固定板104上设置有纵向滑轨105，纵向滑轨105的内部滑动连接有活动块106，活动块106的正下方安装有激光焊接头108，活动块106的顶端固定安装有电动升降杆107，且激光焊接头108固定连接于电动升降杆107的输出端，且通过横向滑轨102、纵向滑轨105和电动升降杆107的配合使用，使得激光焊接头108可在横纵竖三个方向上运动，从而实现焊接的目的。

本装置的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先将需要焊接的塑料板放置在夹持件307内部，通过气缸309的输出端带动压板308向下运动，从而对塑料板进行夹持固定，其次通过伺服电机306的输出端带动螺纹杆302转动，带动两个夹持件307向相向的一侧进行移动，使得两个需要焊接的塑料板进行贴合，之后可通过激光焊接头108进行焊接，且在焊接完成后，通过步进电机405的输出端带动丝杆402转动，使得齿板404运动，带动齿轮202转动，从而使得转动板2转动，且转动的角度为180度，最后解除对塑料板的固定，焊接好的塑料件掉落至下方的收料箱5中，且收料箱5的内部设置有缓冲垫，防止塑料件损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种轨迹式激光塑料焊接机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部安装有转动板(2)，所述转动板(2)上设置有移动组件(3)，且所述工作台(1)的左侧固定安装有齿板组件(4)，所述工作台(1)的底端安装有收料箱(5)，所述工作台(1)的内部两侧均通过轴承转动连接有转杆(201)，两个所述转杆(201)相互靠近的一端均与转动板(2)固定连接，其中一个所述转杆(201)的一端延伸至工作台(1)的外部，并固定安装有齿轮(202)，所述转动板(2)的顶端两侧均滑动连接有夹持件(307)，所述夹持件(307)的内部安装有压板(308)，所述夹持件(307)的顶端固定安装有气缸(309)，且所述压板(308)的顶端中部固定连接于气缸(309)的输出端，所述齿板组件(4)包括固定框(401)、丝杆(402)、导向杆(403)、齿板(404)和步进电机(405)，所述固定框(401)通过螺栓固定连接在工作台(1)的左侧，所述丝杆(402)转动连接于固定框(401)的内部顶端，且所述导向杆(403)固定连接在固定框(401)的内部底端，所述丝杆(402)的表面螺纹连接有齿板(404)，所述齿板(404)与导向杆(403)滑动连接，所述固定框(401)的外部固定安装有步进电机(405)，且所述丝杆(402)的一端固定连接于步进电机(405)的输出端，所述齿板(404)与齿轮(202)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轨迹式激光塑料焊接机，其特征在于：所述移动组件(3)包括框体(301)、螺纹杆(302)、第一活动件(304)和第二活动件(305)，所述框体(301)固定连接在转动板(2)的底端中部，所述框体(301)的内部转动连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)两端开设的螺纹旋向相反，且所述第一活动件(304)和第二活动件(305)分别螺纹连接在螺纹杆(302)的两端，所述框体(301)的外侧安装有伺服电机(306)，所述螺纹杆(302)的一端固定连接于伺服电机(306)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种轨迹式激光塑料焊接机，其特征在于：所述螺纹杆(302)的两侧均设置有固定杆(303)，所述固定杆(303)的两端均与框体(301)的内壁固定连接，且所述第一活动件(304)和第二活动件(305)均与固定杆(303)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种轨迹式激光塑料焊接机，其特征在于：所述转动板(2)的顶端两侧均开设有条形槽(203)，所述第一活动件(304)和第二活动件(305)的顶端均贯穿条形槽(203)，且均与夹持件(307)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轨迹式激光塑料焊接机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧均设置有横向滑轨(102)，所述横向滑轨(102)的内部滑动连接有活动板(103)，所述活动板(103)的顶端固定连接有固定板(104)，所述固定板(104)上设置有纵向滑轨(105)，所述纵向滑轨(105)的内部滑动连接有活动块(106)，所述活动块(106)的正下方安装有激光焊接头(108)，所述活动块(106)的顶端固定安装有电动升降杆(107)，且所述激光焊接头(108)固定连接于电动升降杆(107)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种轨迹式激光塑料焊接机，其特征在于：所述工作台(1)底端的四角位置处均焊接有支撑腿(101)。

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