CN219582075U - 一种金属板件焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属加工技术领域的一种金属板件焊接定位装置，包括支架，支架顶端转动连接有第一夹持座，第一夹持座侧面固定连接有方形块，支架侧面固定连接有固定板，固定板表面螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱顶端转动连接有限位板，限位板侧面与支架滑动配合，螺纹柱底端固定连接有第一旋转柱。本实用新型的目的在于提供一种金属板件焊接定位装置，以解决现有的焊接设备在使用时，在对两块金属板朝上的一面焊接完毕后，需要先将板件从夹持板上取下，对板件进行翻面，再将板件重新固定在夹持板上，才能进行另一面的焊接，从而导致设备的操作便捷性较差，会降低焊接效率的问题。

Description

一种金属板件焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种金属板件焊接定位装置。

背景技术

焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。

经检索，公开号为CN217452780U的一种货架生产用金属板焊接设备，该设备在使用，在对两块金属板朝上的一面焊接完毕后，需要先将板件从夹持板上取下，对板件进行翻面，再将板件重新固定在夹持板上，才能进行另一面的焊接，从而导致设备的操作便捷性较差，会降低焊接效率。基于此，本实用新型设计了一种金属板件焊接定位装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板件焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接设备在使用时，在对两块金属板朝上的一面焊接完毕后，需要先将板件从夹持板上取下，对板件进行翻面，再将板件重新固定在夹持板上，才能进行另一面的焊接，从而导致设备的操作便捷性较差，会降低焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板件焊接定位装置，包括支架，所述支架顶端转动连接有第一夹持座，所述第一夹持座侧面固定连接有方形块，所述支架侧面固定连接有固定板，所述固定板表面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端转动连接有限位板，所述限位板侧面与支架滑动配合，所述螺纹柱底端固定连接有第一旋转柱，所述第一夹持座侧面固定连接有导向杆，所述导向杆一端固定连接有转板，所述第一夹持座侧面转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆一端固定连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱一端与转板转动连接，所述转板与支架转动连接，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有第二夹持座，所述导向杆与第二夹持座滑动配合，所述第一夹持座和第二夹持座内部安装有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括一个第二螺纹丝杆和两个直杆，所述第二螺纹丝杆两端分别与第一夹持座和第二夹持座转动连接，所述第二螺纹丝杆顶端固定连接有旋转钮，所述直杆两端分别与第一夹持座和第二夹持座固定连接，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个夹持板，所述直杆周侧面与夹持板滑动配合。

优选的，所述第二螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述夹持板分别与第二螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。

优选的，所述第二螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述夹持板分别与第二螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。

优选的，所述支架为U型，所述方形块侧面固定连接有把手，所述第一夹持座和第二夹持座上均夹持有板件本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将两块板件的边缘对接在一起之后，先对板件朝上的一面进行焊接，一面焊接完毕后，转动第一旋转柱，使限位板远离方形块，再180°转动把手，将两块板件转动180°，完成翻面，随后便可对两块板件的另一面进行焊接，相较于现有的在对板件进行翻面时操作繁琐的焊接装置，本焊接定位装置能够便捷地板件进行翻面，从而显著提升了操作便捷性，能够有效提升焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1和板件本体的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为第二夹持座和夹持板的结构示意图；

图5为第二螺纹丝杆、直杆和夹持板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支架，2-第一夹持座，3-方形块，4-固定板，5-螺纹柱，6-限位板，7-第一旋转柱，8-导向杆，9-转板，10-第一螺纹丝杆，11-第二旋转柱，12-第二夹持座，13-第二螺纹丝杆，14-直杆，15-旋转钮，16-夹持板，17-把手，18-板件本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板件焊接定位装置，包括支架1，支架1为U型，支架1顶端转动连接有第一夹持座2，第一夹持座2侧面固定连接有方形块3，方形块3侧面固定连接有把手17，支架1侧面固定连接有固定板4，固定板4表面螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5顶端转动连接有限位板6，限位板6侧面与支架1滑动配合，螺纹柱5底端固定连接有第一旋转柱7，第一夹持座2侧面固定连接有导向杆8，导向杆8一端固定连接有转板9，第一夹持座2侧面转动连接有第一螺纹丝杆10，第一螺纹丝杆10一端固定连接有第二旋转柱11，第二旋转柱11一端与转板9转动连接，转板9与支架1转动连接，第一螺纹丝杆10周侧面螺纹连接有第二夹持座12，导向杆8与第二夹持座12滑动配合，第一夹持座2和第二夹持座12内部安装有夹持机构。

其中如图4和图5所示，夹持机构包括一个第二螺纹丝杆13和两个直杆14，第二螺纹丝杆13两端分别与第一夹持座2和第二夹持座12转动连接，第二螺纹丝杆13顶端固定连接有旋转钮15，直杆14两端分别与第一夹持座2和第二夹持座12固定连接，第二螺纹丝杆13周侧面螺纹连接有两个夹持板16，直杆14周侧面与夹持板16滑动配合，第二螺纹丝杆13周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两夹持板16分别与第二螺纹丝杆13的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接，第二螺纹丝杆13转动能够两个夹持板16相互靠近或相互远离，第一夹持座2和第二夹持座12侧面均开设有与夹持板16相配合的滑槽，夹持板16表面开设有一组方形孔，第一夹持座2和第二夹持座12上均夹持有板件本体18。

当限位板6与方形块3表面紧贴时，方形块3会保持固定，第一夹持座2会保持固定，当限位板6远离方形块3时，方形块3能够进行转动，方形块3的转动能够带动第一夹持座2同步转动。

第一夹持座2和第二夹持座12的间距能够通过转动第一螺纹丝杆10来进行调节。

将一块板件放置到第一夹持座2上的两个夹持板16之间，转动旋转钮15，旋转钮15带动第二螺纹丝杆13转动，第二螺纹丝杆13带动两个夹持板16相互靠近，从而利用夹持板16对板件进行固定，随后，重复上述操作，将另一块板件固定在第二夹持座12上，随后转动第二旋转柱11，第二旋转柱11带动第一螺纹丝杆10转动，第一螺纹丝杆10带动第二夹持座12往第一夹持座2方向移动，从而将两块板件的边缘紧贴在一起，如图2所示，随后便可利用焊接工具对两块板件进行焊接；在对两块板件朝上的一面焊接完毕后，先转动第一旋转柱7，第一旋转柱7带动螺纹柱5转动，螺纹柱5带动限位板6向下移动，使限位板6远离方形块3，随后转动把手17，把手17带动方形块3转动180°，方形块3带动第一夹持座2转动，从而将两块板件转动180°，进行翻面，在方形块3转动180°后，再转动螺纹柱5，使限位板6向上移动至与方形块3表面紧贴，从而对方形块3进行固定，进而使板件保持固定。随后便可对两块板件的另一面进行焊接。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种金属板件焊接定位装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)顶端转动连接有第一夹持座(2)，所述第一夹持座(2)侧面固定连接有方形块(3)，所述支架(1)侧面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)表面螺纹连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)顶端转动连接有限位板(6)，所述限位板(6)侧面与支架(1)滑动配合，所述螺纹柱(5)底端固定连接有第一旋转柱(7)，所述第一夹持座(2)侧面固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)一端固定连接有转板(9)，所述第一夹持座(2)侧面转动连接有第一螺纹丝杆(10)，所述第一螺纹丝杆(10)一端固定连接有第二旋转柱(11)，所述第二旋转柱(11)一端与转板(9)转动连接，所述转板(9)与支架(1)转动连接，所述第一螺纹丝杆(10)周侧面螺纹连接有第二夹持座(12)，所述导向杆(8)与第二夹持座(12)滑动配合，所述第一夹持座(2)和第二夹持座(12)内部安装有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属板件焊接定位装置，其特征在于：所述夹持机构包括一个第二螺纹丝杆(13)和两个直杆(14)，所述第二螺纹丝杆(13)两端分别与第一夹持座(2)和第二夹持座(12)转动连接，所述第二螺纹丝杆(13)顶端固定连接有旋转钮(15)，所述直杆(14)两端分别与第一夹持座(2)和第二夹持座(12)固定连接，所述第二螺纹丝杆(13)周侧面螺纹连接有两个夹持板(16)，所述直杆(14)周侧面与夹持板(16)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种金属板件焊接定位装置，其特征在于：所述第二螺纹丝杆(13)周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述夹持板(16)分别与第二螺纹丝杆(13)的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属板件焊接定位装置，其特征在于：所述第一夹持座(2)和第二夹持座(12)侧面均开设有与夹持板(16)相配合的滑槽，所述夹持板(16)表面开设有一组方形孔。

5.根据权利要求1所述的一种金属板件焊接定位装置，其特征在于：所述支架(1)为U型，所述方形块(3)侧面固定连接有把手(17)，所述第一夹持座(2)和第二夹持座(12)上均夹持有板件本体(18)。