CN218396447U - 一种激光无缝焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光无缝焊接设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部安装有顶板,所述顶板的底部设置有激光焊接头,所述顶板的顶部开设有通槽,所述激光焊接头的顶端滑动连接于通槽的内部,所述激光焊接头的外侧壁活动连接有齿轮,所述通槽的内壁固定连接有齿条,所述齿轮和齿条相啮合,所述齿轮的底部固定连接有管体,所述激光焊接头位于管体的内部,所述管体的内壁均匀安装有扇叶,所述管体的外侧壁安装有若干个滤网,所述管体的内部安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于扇叶的上方,本实用新型,便捷高效地实现了根据激光焊接头的位置同步进行烟尘清理的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,更具体地说,它涉及一种激光无缝焊接设备。
背景技术
无缝焊接原理是气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊,它是利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊,当焊接设备对工件进行焊接时,工件的焊接位置会产生烟尘,现有的装置通过气泵对焊接时产生的烟尘进行吸收,但是这种方式只能对固定位置的烟尘进行清除,若烟尘产生较多或者沉降在工件未焊接位置,会对工件的焊接效果造成一定的影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种激光无缝焊接设备,解决了装置无法根据激光焊接头的位置同步进行烟尘清理的情况。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种激光无缝焊接设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部安装有顶板,所述顶板的底部设置有激光焊接头,所述顶板的顶部开设有通槽,所述激光焊接头的顶端滑动连接于通槽的内部,所述激光焊接头的外侧壁活动连接有齿轮,所述通槽的内壁固定连接有齿条,所述齿轮和齿条相啮合,所述齿轮的底部固定连接有管体,所述激光焊接头位于管体的内部,所述管体的内壁均匀安装有扇叶。
本实用新型进一步设置为:所述管体的外侧壁安装有若干个滤网。
本实用新型进一步设置为:所述管体的内部安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于扇叶的上方。
本实用新型进一步设置为:所述顶板的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆固定连接有滑块,所述激光焊接头的顶部安装于滑块的底部。
本实用新型进一步设置为:所述底座的顶部设置有固定板和夹板,所述固定板与底座的顶部固定连接,所述夹板与底座的顶部滑动连接。
本实用新型进一步设置为:所述底座的顶部开设有滑槽,所述夹板的底部滑动连接于滑槽的内部,所述夹板的一侧和滑槽的内壁之间安装有弹簧。
本实用新型的优点,通过设置齿轮和管体,当激光焊接头在两个工件的对接位置位移完成激光焊接时,齿轮在齿条上滚动,使得管体能够在激光焊接头的外部同步位移并且转动,不仅对激光焊接头起到防护效果,同时使得管体能够在激光焊接头焊接时将产生的烟尘吸收和过滤,避免烟尘沉降在工件为焊接位置影响焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型中滑槽内部结构示意图;
图4为本实用新型中管体内部结构示意图;
图中:1、底座;2、固定板;3、夹板;4、滑槽;5、弹簧;6、立柱;7、顶板;8、电动推杆;9、滑块;10、齿轮;11、通槽;12、齿条;13、管体;14、滤网;15、螺旋叶片;16、激光焊接头;17、扇叶。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:
一种激光无缝焊接设备,包括底座1,底座1的顶部设置有用于夹持工件的固定板2和夹板3,固定板2与底座1的顶部固定连接,夹板3与底座1的顶部滑动连接,通过控制固定板2和夹板3之间的距离,可以对需要焊接的工件进行夹持,底座1的顶部开设有用于导向的滑槽4,夹板3的底部滑动连接于滑槽4的内部,夹板3的一侧和滑槽4的内壁之间安装有弹簧5,夹板3的底部在滑槽4内滑移并挤压弹簧5,弹簧5用于控制夹板3复位;
底座1的顶部固定连接有立柱6,立柱6的顶部安装有顶板7,顶板7的底部设置有用于激光焊接的激光焊接头16,顶板7的顶部安装有用于驱动的电动推杆8,电动推杆8的活塞杆固定连接有滑块9,激光焊接头16的顶部安装于滑块9的底部,电动推杆8用于驱动滑块9和激光焊接头16位移,顶板7的顶部开设有用于限位的通槽11,激光焊接头16的顶端滑动连接于通槽11的内部,通槽11用于对激光焊接头有16滑移的路径进行限定,激光焊接头16的外侧壁活动连接有齿轮10,通槽11的内壁固定连接有齿条12,齿轮10和齿条12相啮合,激光焊接头16的顶端在通槽11的内部滑移时,齿轮10在齿条12上滚动,从而限定激光焊接头16滑移时的方向,齿轮10的底部固定连接有用于防护的管体13,激光焊接头16位于管体13的内部,管体13的内壁均匀安装有扇叶17,当齿轮10在齿条12上滚动时,齿轮10带动管体13和扇叶17同步转动,使得激光焊接头16对工件焊接时产生的烟尘进行吸收,将烟尘吸附管体13的内部;
管体13的内部安装有用于提升的螺旋叶片15,螺旋叶片15位于扇叶17的上方,螺旋叶片15用于对进入管体13内的烟尘进行提升,管体13的外侧壁安装有若干用于排气和过滤的滤网14,烟尘堆积在管体13的内部时,空气通过滤网14进行过滤,对烟尘中的杂质进行收集;
实施例
具体地,工作人员通过劳动夹板3在底座1的顶部滑动,使得夹板3和固定板2之间的距离增大,同时夹板3在滑移时对滑槽4内的弹簧5进行挤压,工作人员将需要焊接的两个工件放置在底座1的顶部,弹簧5的弹力推动夹板3向固定板2的方向移动,从而将两个工件夹持固定,且两个工件的对接位置位于激光焊接头16的正下方;
工作人员按压控制电动推杆8启动的开关,电动推杆8的活塞杆带动滑块9在顶板7的顶部滑移,滑块9带动激光焊接头16在通槽11的内部滑动,激光焊接头16在位移时对两个工件的对接位置进行激光焊接;
当激光焊接头16位移的同时带动齿轮10在齿条12上滚动,此时齿轮10持续转动,齿轮10带动管体13、扇叶17和螺旋叶片15转动,扇叶17在连续转动时将外部空气吸入管体13的内部,激光焊接头16在对工件焊接时会产生烟尘,产生的烟尘会被吸入管体13的内部堆积,并且通过螺旋叶片15不断提升,当管体13的内部堆积较多的烟尘时,烟尘中的空气会通过滤网14排到外部,而烟尘中的杂质堆积在管体13的内部收集,避免工件焊接时产生的烟尘飞溅沉降到工件未焊接位置,从而影响工件的焊接效果。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种激光无缝焊接设备,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有立柱(6),所述立柱(6)的顶部安装有顶板(7),所述顶板(7)的底部设置有激光焊接头(16),其特征是:所述顶板(7)的顶部开设有通槽(11),所述激光焊接头(16)的顶端滑动连接于通槽(11)的内部,所述激光焊接头(16)的外侧壁活动连接有齿轮(10),所述通槽(11)的内壁固定连接有齿条(12),所述齿轮(10)和齿条(12)相啮合,所述齿轮(10)的底部固定连接有管体(13),所述激光焊接头(16)位于管体(13)的内部,所述管体(13)的内壁均匀安装有扇叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种激光无缝焊接设备,其特征是:所述管体(13)的外侧壁安装有滤网(14)。
3.根据权利要求2所述的一种激光无缝焊接设备,其特征是:所述管体(13)的内部安装有螺旋叶片(15),所述螺旋叶片(15)位于扇叶(17)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种激光无缝焊接设备,其特征是:所述顶板(7)的顶部安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的活塞杆固定连接有滑块(9),所述激光焊接头(16)的顶部安装于滑块(9)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种激光无缝焊接设备,其特征是:所述底座(1)的顶部设置有固定板(2)和夹板(3),所述固定板(2)与底座(1)的顶部固定连接,所述夹板(3)与底座(1)的顶部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种激光无缝焊接设备,其特征是:所述底座(1)的顶部开设有滑槽(4),所述夹板(3)的底部滑动连接于滑槽(4)的内部,所述夹板(3)的一侧和滑槽(4)的内壁之间安装有弹簧(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202222770458.8U CN218396447U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种激光无缝焊接设备 |
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Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115815903A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-03-21 | 江苏泰益凯智能科技有限公司 | 一种智能型充电桩外壳加工用焊接装置 |
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- 2022-10-21 CN CN202222770458.8U patent/CN218396447U/zh active Active
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