CN218396394U - 一种水冷焊枪的枪颈组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷焊枪的枪颈组件,包括安装固定在焊枪手柄上的连接座和枪颈管,枪颈管固定安装在连接座的左侧,所述枪颈管内开设有输气通道、进水通道和回水通道,进水通道位于输气通道的上方,回水通道位于输气通道的下方,枪颈管的左端固定安装有喷嘴座,喷嘴座的左侧开设有安装槽,安装槽内滑动安装有喷嘴,喷嘴的左端延伸至安装槽外,喷嘴座内开设有环形水腔。本实用新型设计合理,不仅能够对枪颈管进行水冷散热,还能够对喷嘴座和喷嘴进行有效的水冷散热,提高了水冷焊枪使用时的散热降温效果,而且便于对对喷嘴进行快速安装固定和拆卸取出,操作便捷,方便喷嘴的检修或更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷焊枪技术领域,具体为一种水冷焊枪的枪颈组件。
背景技术
焊枪是指焊接过程中,执行焊接操作的部分,是用于气焊的工具,焊枪是热风焊接的主要设备之一,由加热元件、喷嘴等部件组成。焊接电流较小时,焊枪采用自然冷却,当焊接电流较大时,采用水冷焊枪。现有的水冷焊枪的冷却水系统由水箱、水泵、冷却水管和水压开关组成,水箱里的冷却水经水泵流经冷却水管,经过水压开关后流入焊枪,然后经冷却水管再回流水箱,形成冷却水循环,水压开关的作用是保证冷却水只有流经焊枪,才能正常启动焊接,用来保护焊枪,现有技术中,例如授权公告号为CN211465134U公开了一种用于小车自动焊的焊枪枪颈装置,该方案通过在送丝管的外表面设置冷水循环槽,利用冷水循环槽结合铜套管,可以实现对焊枪的降温。
然而上述的专利文件中的水冷回路虽然可以对焊枪起到一定的降温作用,在实际使用中发现,冷却水的流动回路距离喷嘴的位置存在一定的间距,导致对喷嘴的降温效果一般,不能够对处于高温区的喷嘴进行有效的散热降温冷却,降温效果不好,为此,我们提出一种水冷焊枪的枪颈组件用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水冷焊枪的枪颈组件,解决了现有的水冷焊枪的枪颈组件虽然可以对焊枪起到一定的降温作用,但是对喷嘴的降温效果一般,不能够对处于高温区的喷嘴进行有效的散热降温冷却,降温效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水冷焊枪的枪颈组件,包括安装固定在焊枪手柄上的连接座和枪颈管,枪颈管固定安装在连接座的左侧,所述枪颈管内开设有输气通道、进水通道和回水通道,进水通道位于输气通道的上方,回水通道位于输气通道的下方,枪颈管的左端固定安装有喷嘴座,喷嘴座的左侧开设有安装槽,安装槽内滑动安装有喷嘴,喷嘴的左端延伸至安装槽外,喷嘴座内开设有环形水腔,环形水腔的左侧内壁上开设有进水孔和回水孔,进水通道与进水孔相连通,回水通道与回水孔相连通,安装槽的右侧内壁上开设有输气孔,输气孔与输气通道相连通,喷嘴上设置有卡装组件。
优选的,所述连接座上固定安装有送气导管、冷却水进入管和冷却水排出管,送气导管的左端贯穿连接座并延伸至输气通道内,冷却水进入管的左端贯穿连接座并延伸至进水通道内,冷却水排出管的左端贯穿连接座并延伸至回水通道内。
优选的,所述卡装组件包括两个固定座、两个卡块和两个弹簧,两个固定座分别固定安装在喷嘴的顶部和底部,两个固定座均位于安装槽内,两个固定座相互远离的一侧均开设有滑槽,两个卡块分别滑动安装在相对应的滑槽内,两个卡块相互靠近的一侧分别延伸至相对应的滑槽外,两个弹簧相互远离的一端分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁固定连接,两个弹簧相互靠近的一端分别与两个卡块相互远离的一侧固定连接,安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽,两个卡块相互远离的一侧分别滑动安装在相对应的卡槽内。
优选的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽,卡块的两侧均固定安装有限位杆,限位杆滑动安装在相对应的限位槽内。
优选的,两个卡槽相互远离的一侧内壁上均开设有拆卸插孔。
优选的,所述安装槽的内壁上固定安装有位于固定座右侧的密封环,喷嘴通过密封环与安装槽滑动密封配合。
优选的,所述进水孔内固定安装有第一单向阀,回水孔内固定安装有第二单向阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水冷焊枪的枪颈组件。具备以下有益效果:
(1)、该一种水冷焊枪的枪颈组件,通过利用冷却水在进水通道和回水通道内流动的过程中,可把枪颈管上的热量传递至冷却水中,实现对枪颈管进行有效的水冷散热的效果,通过利用冷却水在环形水腔内流动的过程中,可把喷嘴座和喷嘴上的热量传递至冷却水中,实现对喷嘴座和喷嘴进行有效的水冷散热的效果,进而提高了水冷焊枪使用时的散热降温效果,解决了现有的水冷焊枪的枪颈组件的水冷散热降温的效果不好的问题。
(2)、该一种水冷焊枪的枪颈组件,通过利用两个固定座、两个卡块和两个弹簧组合构成的卡装组件,能够对喷嘴进行快速安装固定和拆卸取出,操作便捷,实现对喷嘴快速拆装的优点,方便喷嘴的检修或更换。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为图3中B部分的放大示意图。
图中:1、连接座;2、枪颈管;3、输气通道;4、进水通道;5、回水通道;6、送气导管;7、冷却水进入管;8、冷却水排出管;9、喷嘴座;10、安装槽;11、喷嘴;12、环形水腔;13、进水孔;14、回水孔;15、输气孔;16、固定座;17、滑槽;18、卡块;19、弹簧;20、卡槽;21、拆卸插孔;22、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种水冷焊枪的枪颈组件,包括安装固定在焊枪手柄上的连接座1和枪颈管2,枪颈管2固定安装在连接座1的左侧,枪颈管2内开设有输气通道3、进水通道4和回水通道5,进水通道4位于输气通道3的上方,回水通道5位于输气通道3的下方,输气通道3用于可燃气体的流通,进水通道4和回水通道5用于冷却水的流通,枪颈管2的左端固定安装有喷嘴座9,喷嘴座9的左侧开设有安装槽10,安装槽10内滑动安装有喷嘴11,喷嘴11的左端延伸至安装槽10外,喷嘴座9内开设有环形水腔12,环形水腔12的左侧内壁上开设有进水孔13和回水孔14,进水通道4与进水孔13相连通,回水通道5与回水孔14相连通,进水孔13用于控制冷却水进入环形水腔12内,回水孔14用于控制冷却水排出环形水腔12内,进而可控制冷却水不断的进入环形水腔12内再排出,可对喷嘴座9和喷嘴11进行有效的水冷散热降温处理,安装槽10的右侧内壁上开设有输气孔15,输气孔15与输气通道3相连通,喷嘴11上设置有两个固定座16、两个卡块18和两个弹簧19,两个固定座16分别固定安装在喷嘴11的顶部和底部,两个固定座16均位于安装槽10内,两个固定座16相互远离的一侧均开设有滑槽17,两个卡块18分别滑动安装在相对应的滑槽17内,两个卡块18相互靠近的一侧分别延伸至相对应的滑槽17外,两个弹簧19相互远离的一端分别与两个滑槽17相互靠近的一侧内壁固定连接,两个弹簧19相互靠近的一端分别与两个卡块18相互远离的一侧固定连接,安装槽10的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽20,两个卡块18相互远离的一侧分别滑动安装在相对应的卡槽20内,利用两个弹簧19的弹力作用,可分别控制相对应的卡块18自动复位,利用两个卡块18分别与相对应卡槽20的卡接配合,可把喷嘴11安装固定在安装槽10内。
本实施例中,枪颈管2、喷嘴座9和喷嘴11均采用导热性好的金属材料制成。
本实施例中,连接座1上固定安装有送气导管6、冷却水进入管7和冷却水排出管8,送气导管6的左端贯穿连接座1并延伸至输气通道3内,冷却水进入管7的左端贯穿连接座1并延伸至进水通道4内,冷却水排出管8的左端贯穿连接座1并延伸至回水通道5内,送气导管6的右端与外接可燃气体存储瓶的排出端固定连接,送气导管6用于把可燃气体导送至输气通道3内,冷却水进入管7的右端与冷却水箱的排出端固定连接,冷却水进入管7用于把冷却水导送至进水通道内,冷却水排出管8的右端与外接冷却水回收管道固定连接,冷却水排出管8用于把冷却水从回水管道导出。
本实施例中,滑槽17的两侧内壁上均开设有限位槽,卡块18的两侧均固定安装有限位杆,限位杆滑动安装在相对应的限位槽内,利用限位杆在限位槽内的滑动连接配合,可对卡块18的滑动行程进行限位。
本实施例中,两个卡槽20相互远离的一侧内壁上均开设有拆卸插孔21,通过设置拆卸插孔21,便于使用细棍等工具把卡块18推出至相对应的卡槽20外,进而方便对喷嘴11进行拆卸。
本实施例中,安装槽10的内壁上固定安装有位于固定座16右侧的密封环22,喷嘴11通过密封环22与安装槽10滑动密封配合,利用密封环22,可对喷嘴11与安装槽10之间的间隙进行密封,避免可燃气体泄漏出。
本实施例中,进水孔13内固定安装有第一单向阀,回水孔14内固定安装有第二单向阀,利用第一单向阀和第二单向阀,可控制冷却水单向流动。
使用时,通过控制可燃气体依次经过送气导管6、输气通道3、输气孔15最后从喷嘴11喷出并燃烧时,即可进行焊接作业,通过控制冷却水依次经过冷却水进入管7、进水通道4、进水孔13进入环形水腔12内,进入环形水腔12内的冷却水再依次经过回水孔14、回水通道5再从冷却水排出管8排出期间,使得冷却水在进水通道4和回水通道5内流动的过程中,可把枪颈管2上的热量传递至冷却水中,实现对枪颈管2进行有效的水冷散热的效果,冷却水在环形水腔12内流动的过程中,可把喷嘴座9和喷嘴11上的热量传递至冷却水中,实现对喷嘴座9和喷嘴11进行有效的水冷散热的效果,进而提高了水冷焊枪使用时的散热降温效果,当需要对喷嘴11进行拆卸更换或检修时,拿取两个比较坚硬的细棍,把两个细棍分别插入相对应的拆卸插孔21内并分别把两个卡块18推出至相对应的卡槽20外,即解除了对喷嘴11的固定,即可把喷嘴11从安装槽10内拆卸取出,操作简单快速,需要对喷嘴11进行安装时,先利用两个手指分别按压两个卡块18,此时两个弹簧19均受到压缩变形产生弹力,把两卡块18分别压出相对应的滑槽17内,然后把喷嘴11插入安装槽10内,当两个卡块18分别移动至相对应卡槽20的槽口位置时,在两个弹簧19的弹力作用下,可控制两个卡块18分别插紧在相对应的卡槽20内,即完成了对喷嘴11的快速安装固定,操作便捷,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种水冷焊枪的枪颈组件,包括安装固定在焊枪手柄上的连接座(1)和枪颈管(2),所述枪颈管(2)固定安装在所述连接座(1)的左侧,其特征在于:所述枪颈管(2)内开设有输气通道(3)、进水通道(4)和回水通道(5),所述进水通道(4)位于所述输气通道(3)的上方,所述回水通道(5)位于所述输气通道(3)的下方,所述枪颈管(2)的左端固定安装有喷嘴座(9),所述喷嘴座(9)的左侧开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内滑动安装有喷嘴(11),所述喷嘴(11)的左端延伸至所述安装槽(10)外,所述喷嘴座(9)内开设有环形水腔(12),所述环形水腔(12)的左侧内壁上开设有进水孔(13)和回水孔(14),所述进水通道(4)与所述进水孔(13)相连通,所述回水通道(5)与所述回水孔(14)相连通,所述安装槽(10)的右侧内壁上开设有输气孔(15),所述输气孔(15)与所述输气通道(3)相连通,所述喷嘴(11)上设置有卡装组件。
2.根据权利要求1所述的一种水冷焊枪的枪颈组件,其特征在于:所述连接座(1)上固定安装有送气导管(6)、冷却水进入管(7)和冷却水排出管(8),所述送气导管(6)的左端贯穿连接座(1)并延伸至所述输气通道(3)内,所述冷却水进入管(7)的左端贯穿连接座(1)并延伸至所述进水通道(4)内,所述冷却水排出管(8)的左端贯穿连接座(1)并延伸至所述回水通道(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种水冷焊枪的枪颈组件,其特征在于:所述卡装组件包括两个固定座(16)、两个卡块(18)和两个弹簧(19),两个所述固定座(16)分别固定安装在所述喷嘴(11)的顶部和底部,两个所述固定座(16)均位于所述安装槽(10)内,两个所述固定座(16)相互远离的一侧均开设有滑槽(17),两个所述卡块(18)分别滑动安装在相对应的所述滑槽(17)内,两个所述卡块(18)相互靠近的一侧分别延伸至相对应的所述滑槽(17)外,两个所述弹簧(19)相互远离的一端分别与两个所述滑槽(17)相互靠近的一侧内壁固定连接,两个所述弹簧(19)相互靠近的一端分别与两个所述卡块(18)相互远离的一侧固定连接,所述安装槽(10)的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽(20),两个所述卡块(18)相互远离的一侧分别滑动安装在相对应的所述卡槽(20)内。
4.根据权利要求3所述的一种水冷焊枪的枪颈组件,其特征在于:所述滑槽(17)的两侧内壁上均开设有限位槽,所述卡块(18)的两侧均固定安装有限位杆,所述限位杆滑动安装在相对应的所述限位槽内。
5.根据权利要求3所述的一种水冷焊枪的枪颈组件,其特征在于:两个所述卡槽(20)相互远离的一侧内壁上均开设有拆卸插孔(21)。
6.根据权利要求3所述的一种水冷焊枪的枪颈组件,其特征在于:所述安装槽(10)的内壁上固定安装有位于固定座(16)右侧的密封环(22),所述喷嘴(11)通过密封环(22)与所述安装槽(10)滑动密封配合。
7.根据权利要求1所述的一种水冷焊枪的枪颈组件,其特征在于:所述进水孔(13)内固定安装有第一单向阀,所述回水孔(14)内固定安装有第二单向阀。
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