JP2010144999A - 多管式熱交換器 - Google Patents
多管式熱交換器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010144999A JP2010144999A JP2008322376A JP2008322376A JP2010144999A JP 2010144999 A JP2010144999 A JP 2010144999A JP 2008322376 A JP2008322376 A JP 2008322376A JP 2008322376 A JP2008322376 A JP 2008322376A JP 2010144999 A JP2010144999 A JP 2010144999A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- exhaust gas
- heat exchange
- heat
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
【課題】如何なる流量条件においても管板の冷却効果を維持し、かつ、冷却空気導入のみの専用装置を廃止し、設備費の低減を可能とした多管式熱交換器を提供する。
【解決手段】熱源装置の高温排ガスを導入する排ガス導入室と、高温排ガスと予熱空気を熱交換する熱交換室と、熱交換された低温排ガスを排出する排ガス排出室から成り、排ガス導入室と熱交換室を隔てる高温側管板と、熱交換室と排ガス排出室を隔てる低温側管板と、排ガス導入室および排ガス排出室に連通する複数の伝熱管と、高温側管板の熱交換室側に設置される副室と、副室に予熱用空気を導入する予熱空気導入口と、副室から熱交換室に延設されて、予熱用空気を熱交換室の下方に流出せしめるリターンパイプと、熱交換室から予熱用空気を排出して熱源装置に供給する予熱空気排出口と、から構成される。
【選択図】図１
【解決手段】熱源装置の高温排ガスを導入する排ガス導入室と、高温排ガスと予熱空気を熱交換する熱交換室と、熱交換された低温排ガスを排出する排ガス排出室から成り、排ガス導入室と熱交換室を隔てる高温側管板と、熱交換室と排ガス排出室を隔てる低温側管板と、排ガス導入室および排ガス排出室に連通する複数の伝熱管と、高温側管板の熱交換室側に設置される副室と、副室に予熱用空気を導入する予熱空気導入口と、副室から熱交換室に延設されて、予熱用空気を熱交換室の下方に流出せしめるリターンパイプと、熱交換室から予熱用空気を排出して熱源装置に供給する予熱空気排出口と、から構成される。
【選択図】図１
Description
本発明は、多管式熱交換器、特に高温側管板を冷却する多管式熱交換器に関するものである。
従来のこの種の多管式熱交換器としては、図２および図３に示すように、焼却炉Ｓ等の熱源装置の高温排ガスＦ１（例えば、８５０〜９００℃）を導入する排ガス導入室１と、外筒２ａ内に形成されると共に高温排ガスと予熱空気を熱交換する熱交換室２と、熱交換された低温排ガスＦ２を排出する排ガス排出室３から成り、上記排ガス導入室１と熱交換室２を隔てる高温側管板４と、上記熱交換室２と排ガス排出室３を隔てる低温側管板５と、上下端部が上記高温側管板４と低温側管板５にそれぞれ接続されて、上記排ガス導入室１および上記排ガス排出室３に連通する複数の伝熱管６と、上記熱交換室２に予熱用空気Ｐ１を導入する予熱空気導入口７と、上記熱交換室２から予熱用空気Ｐ２（例えば、６５０〜７００℃）を排出して上記焼却炉Ｓに供給する予熱空気排出口８と、上記高温側管板４の上記熱交換室２側に設置される副室９から構成され、上記排ガス導入室１に導入される上記排ガスＦ１は、上記伝熱管６を通って上記排ガス排出室３から低温排ガスとして排出され、一方、送風器Ｖ１により上記予熱空気導入口７から上記熱交換室２に導入される予熱用空気Ｐ１は、該熱交換室２において上記伝熱管６内を流れる高温排ガスと熱交換されて昇温され、予熱用空気Ｐ２として上記予熱空気排出口８から上記焼却炉Ｓ等の熱源装置に供給される。なお、上記熱交換室２には多数枚のバッフルプレート（邪魔板）２ｂが設置されていて、導入された予熱用空気Ｐ１を上記伝熱管６に対する直交および並行の流れに整流して、熱交換効率を高めるようにしている。
上記予熱用空気Ｐ１の一部は、分岐されて昇圧器Ｖ２により管板冷却用空気Ｐ３として上記副室９に供給され、上記高温側管板４が高温化するのを抑止して、材料強度の低下による損傷や、熱疲労による割れ等を防止するようになっている。上記副室９に入った上記管板冷却用空気Ｐ３は、リターンパイプ１０を通って、上記熱交換室２内に流出し、上記予熱用空気Ｐ１と合流する。（特許文献１）
しかしながら、上記管板冷却用空気Ｐ３として上記予熱用空気Ｐ１の一部を分岐する方式は、予熱空気の絶対量が少ない場合には、分岐される管板冷却用空気Ｐ３も少量化してしまうので、管板冷却効果が低減してしまうという問題点があった。
そこで従来、図２に仮想線で示すように、上記分岐方式に代えて、送風機Ｖ３により管板冷却用空気Ｐ３を副室９に独立して供給する装置があった。（特許文献２）
しかしながら、この独立供給方式においても、上記送風器Ｖ１の他に、管板冷却用空気Ｐ３を供給する送風器Ｖ２を別途設ける必要があり、設備費が増大する等の問題点があった。
特開２００８−２２４１７３号公報
特許第３９９８０７３号広報
本発明が解決しようとする課題は、予熱用空気の全量を、副室へ冷却空気として導入することにより、如何なる流量条件においても管板の冷却効果を維持し、かつ、冷却空気導入のみの専用装置を廃止し、設備費の低減を可能とした多管式熱交換器を提供することにある。
本発明の多管式熱交換器は、焼却炉等の熱源装置の高温排ガスを導入する排ガス導入室と、外筒内に形成されると共に上記高温排ガスと予熱空気を熱交換する熱交換室と、熱交換された低温排ガスを排出する排ガス排出室から成り、上記排ガス導入室と熱交換室を隔てる高温側管板と、上記熱交換室と排ガス排出室を隔てる低温側管板と、上下端部が上記高温側管板と低温側管板にそれぞれ接続されて、上記排ガス導入室および上記排ガス排出室に連通する複数の伝熱管と、上記高温側管板の上記熱交換室側に設置される副室と、該副室に予熱用空気を導入する予熱空気導入口と、上記副室から上記熱交換室に延設されて、上記予熱用空気を該熱交換室の下方に流出せしめるリターンパイプと、上記熱交換室から予熱用空気を排出して上記熱源装置に供給する予熱空気排出口と、から構成されることを特徴とする。
本発明の多管式熱交換器は、予熱用空気の全量を、副室へ冷却空気として導入することにより、如何なる流量条件においても管板の冷却効果を維持し、かつ、冷却空気導入のみの専用装置を廃止し、設備費を低減することができる利点がある。
図１は、本発明装置の一実施例の説明図であって、１は排ガス導入室、２は熱交換室、３は排ガス排出室、４は高温側管板、５は低温側管板、６は伝熱管、１１は予熱空気導入口、８は予熱空気排出口、９は副室、１０はリターンパイプである。
上記排ガス導入室１には、焼却炉Ｓ等の熱源装置の高温排ガスＦ１（例えば、８５０〜９００℃）が導入される。該排ガス導入室１の下方には外筒２ａが一体的に接続され、該外筒２ａ内に熱交換室２が形成される。該熱交換室２内では、上記高温排ガスと後述する予熱空気が熱交換される。上記排ガス排出室３は、熱交換された低温排ガスＦ２を排出する。
上記高温側管板４は、上記排ガス導入室１と上記熱交換室２を隔てる。また、上記低温側管板５は、上記熱交換室２と排ガス排出室３を隔てる。これら上記高温側管板４と低温側管板５間には、複数の伝熱管６の上下端部がそれぞれ接続される。上記排ガス導入室１内の高温排ガスは、上記伝熱管６を通って上記排ガス排出室３に流れる。
上記高温側管板４の上記熱交換室２側には、副室９が設置される。該副室９から上記熱交換室３内にリターンパイプ１０が垂下される。上記副室９には上記予熱空気導入口１１が接続され、予熱用空気Ｐ３が導入され、該副室９を通じて上記高温側管板４を冷却する。該副室９内の予熱用空気は、上記リターンパイプ１０から上記熱交換室３の下方に流出される。Ｖ３は、上記予熱空気導入用の送風器である。
上記熱交換室３内に流入した予熱用空気は、バッフルプレート（邪魔板）２ｂにより整流されながら上記伝熱管６内を流れる高温排ガスと熱交換を行う。熱交換されて昇温化された予熱用空気は、上記予熱空気排出口８から燃焼炉Ｓ（図２参照）に燃焼用空気として供給される。
１ 排ガス導入室
２ 熱交換室
２ａ 外筒
２ｂ バッフルプレート（邪魔板）
３ 排ガス排出室
４ 高温側管板
５ 低温側管板
６ 伝熱管
７ 予熱空気導入口
８ 予熱空気排出口
９ 副室
１０ リターンパイプ
１１ 予熱空気導入口
Ｆ１ 高温排ガス
Ｆ２ 低温排ガス
Ｐ１ 予熱用空気
Ｐ２ 予熱用空気
Ｐ３ 管板冷却用空気
Ｓ 焼却炉
Ｖ１ 送風器
Ｖ２ 昇圧器
Ｖ３ 送風器
２ 熱交換室
２ａ 外筒
２ｂ バッフルプレート（邪魔板）
３ 排ガス排出室
４ 高温側管板
５ 低温側管板
６ 伝熱管
７ 予熱空気導入口
８ 予熱空気排出口
９ 副室
１０ リターンパイプ
１１ 予熱空気導入口
Ｆ１ 高温排ガス
Ｆ２ 低温排ガス
Ｐ１ 予熱用空気
Ｐ２ 予熱用空気
Ｐ３ 管板冷却用空気
Ｓ 焼却炉
Ｖ１ 送風器
Ｖ２ 昇圧器
Ｖ３ 送風器
Claims (1)
- 焼却炉等の熱源装置の高温排ガスを導入する排ガス導入室と、外筒内に形成されると共に上記高温排ガスと予熱空気を熱交換する熱交換室と、熱交換された低温排ガスを排出する排ガス排出室から成り、上記排ガス導入室と熱交換室を隔てる高温側管板と、上記熱交換室と排ガス排出室を隔てる低温側管板と、上下端部が上記高温側管板と低温側管板にそれぞれ接続されて、上記排ガス導入室および上記排ガス排出室に連通する複数の伝熱管と、上記高温側管板の上記熱交換室側に設置される副室と、該副室に予熱用空気を導入する予熱空気導入口と、上記副室から上記熱交換室に延設されて、上記予熱用空気を該熱交換室の下方に流出せしめるリターンパイプと、上記熱交換室から予熱用空気を排出して上記熱源装置に供給する予熱空気排出口と、から構成されることを特徴とする多管式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008322376A JP2010144999A (ja) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 多管式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008322376A JP2010144999A (ja) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 多管式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010144999A true JP2010144999A (ja) | 2010-07-01 |
Family
ID=42565611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008322376A Pending JP2010144999A (ja) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 多管式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2010144999A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083384A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Alstom Technology Ltd | 流動焼却炉システムにおける多管式熱交換器の運転方法および装置 |
| CN103851937A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-11 | 哈尔滨睿鑫电力设备有限公司 | 单温、双温换热器及换热方法 |
| CN108507379A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-07 | 安徽华铂再生资源科技有限公司 | 一种便于抽取换热管的气体换热器 |
| CN111089500A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-01 | 诸暨利心输送机械科技有限公司 | 一种废气利用并处理的换热器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60105986U (ja) * | 1983-12-24 | 1985-07-19 | 日立造船株式会社 | 分解ガス急冷熱交換器 |
| JPS6269091A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-03-30 | ボルジヒ ゲ−エムベ−ハ− | 管束式熱交換器 |
| JP3998073B2 (ja) * | 1997-05-22 | 2007-10-24 | アルストム株式会社 | 熱交換器 |
| JP2008224173A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Alstom Technology Ltd | ２塔式排熱回収システム |
-
2008
- 2008-12-18 JP JP2008322376A patent/JP2010144999A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60105986U (ja) * | 1983-12-24 | 1985-07-19 | 日立造船株式会社 | 分解ガス急冷熱交換器 |
| JPS6269091A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-03-30 | ボルジヒ ゲ−エムベ−ハ− | 管束式熱交換器 |
| JP3998073B2 (ja) * | 1997-05-22 | 2007-10-24 | アルストム株式会社 | 熱交換器 |
| JP2008224173A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Alstom Technology Ltd | ２塔式排熱回収システム |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083384A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Alstom Technology Ltd | 流動焼却炉システムにおける多管式熱交換器の運転方法および装置 |
| CN103851937A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-11 | 哈尔滨睿鑫电力设备有限公司 | 单温、双温换热器及换热方法 |
| CN108507379A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-07 | 安徽华铂再生资源科技有限公司 | 一种便于抽取换热管的气体换热器 |
| CN111089500A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-01 | 诸暨利心输送机械科技有限公司 | 一种废气利用并处理的换热器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5522950B2 (ja) | 多管式熱交換器 | |
| JP5322142B2 (ja) | ２塔式排熱回収システム | |
| JP6147767B2 (ja) | カーボンブラックの製造に適した熱交換器 | |
| MY147234A (en) | Apparatus and process for cooling hot gas | |
| MX2010000398A (es) | Sistema cambiador de calor teniendo un cambiador de calor, y metodo de produccion de sistema cambiador de calor. | |
| JP2019128083A (ja) | 熱交換装置および熱源機 | |
| JP2010144999A (ja) | 多管式熱交換器 | |
| IN2012DN04893A (ja) | ||
| JP6126607B2 (ja) | ガス化反応器 | |
| CN101490214B (zh) | 一种改进的用于精炼和石化应用的火焰加热器单元 | |
| JP4194595B2 (ja) | 多管式熱交換器 | |
| WO2017069457A1 (ko) | 초임계 이산화탄소 발전 시스템 | |
| JP2013083384A (ja) | 流動焼却炉システムにおける多管式熱交換器の運転方法および装置 | |
| RU2444678C1 (ru) | Установка для сжигания топлива и нагрева технологических сред | |
| JP5762237B2 (ja) | 多管式熱交換器 | |
| JP2010261602A (ja) | 貯湯式給湯機 | |
| JP2011137577A (ja) | 熱交換器 | |
| JP4789154B2 (ja) | 冷却装置 | |
| CN102089407B (zh) | 从用于获得合成气体的反应器排出炉渣 | |
| CN104534667A (zh) | 冷凝式燃气采暖热水炉换热器 | |
| KR100863594B1 (ko) | 소각로의 열교환기에 사용되는 냉각장치 | |
| JP2007277367A (ja) | コークス乾式消火設備の除塵器及び除塵方法 | |
| CN213019673U (zh) | 一种预热器 | |
| JP6400602B2 (ja) | 熱回収による炉における燃焼の方法 | |
| CN216482459U (zh) | 干熄焦循环烟气换热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20111215 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20121214 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130304 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130531 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130611 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130628 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Effective date: 20130705 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20130711 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20130712 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20131028 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |