CN218395801U - 一种用于链条加工的成型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于链条加工的成型工装，包括底座，底座的顶端开设有滑动槽，滑动槽的内侧滑动嵌入有滑动块，滑动块的顶端安装有滑动槽板，滑动槽板的内侧滑动嵌入有夹紧杆，滑动槽板的顶端螺纹连接有定位螺杆，夹紧杆的顶端安装有支撑块，滑动块的一侧端面连接有连接板，连接板的顶端安装有限位板。本实用新型可以在滑动槽板的内侧移动夹紧杆以适应不同链板长度，然后再将定位螺杆进行拧紧，接着将滑动杆挤压在链条的止锁件一侧，从而将所用的组件都进行固定然后可以将销轴挤压到链条套筒内侧，以适应不同规格的链条，提高了链条加工的效率。

Description

一种用于链条加工的成型工装

技术领域

本实用新型属于链条工装技术领域，具体为一种用于链条加工的成型工装。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动部件，链条一般由链板、链销、轴套等部件构成，通过止锁件将链板和链销进行连接是链条加工必不可少的步骤，在进行连接时需要通过工装对链条组件进行固定，以便完成链条的组装。

现有的链条成型工装一般仅能对固定规格的链条进行固定，无法适应大量不同规格链条的成型工装，因此，确有必要提供一种用于链条加工的成型工装以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于链条加工的成型工装，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于链条加工的成型工装，包括底座，所述底座的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动嵌入有滑动块，所述滑动块的顶端安装有滑动槽板，所述滑动槽板的内侧滑动嵌入有夹紧杆，所述滑动槽板的顶端螺纹连接有定位螺杆，所述夹紧杆的顶端安装有支撑块，所述滑动块的一侧端面连接有连接板；

所述连接板的顶端安装有限位板，所述限位板的一侧端面连接有滑动套筒，所述滑动套筒的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动套筒的外侧套接有复位弹簧，所述底座的一侧端面与滑动槽对应位置处安装有固定座，所述固定座的内侧螺纹连接有夹紧内八角螺栓。

优选的，所述滑动槽开设有两个，两个滑动槽均贯穿开设在底座的内侧位置处。

优选的，所述滑动槽板的顶端与定位螺杆对应位置处安装有定位螺纹座，所述定位螺杆通过定位螺纹座与滑动槽板螺纹连接。

优选的，所述复位弹簧的一端与限位板相点焊，所述复位弹簧的另一端与滑动杆相点焊。

优选的，所述底座的顶端安装有限位块，所述限位块的内侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧嵌入有轴承，所述轴承的内侧转动嵌入有传动杆，所述传动杆的一端焊接有传动齿轮，所述传动杆的另一端焊接有转盘。

优选的，所述转盘的一端连接有握把，所述轴承的内径与传动杆的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有底座、滑动槽、滑动块、滑动槽板、夹紧杆、定位螺杆、支撑块、连接板、限位板、滑动套筒、滑动杆、复位弹簧、固定座和夹紧内八角螺栓，可以在滑动槽板的内侧移动夹紧杆以适应不同链板长度，然后再将定位螺杆进行拧紧，接着将滑动杆挤压在链条的止锁件一侧，从而将所用的组件都进行固定然后可以将销轴挤压到链条套筒内侧，以适应不同规格的链条，节省链条加工时间，提升工装效率；

2、本实用新型设置有限位块、卡接槽、轴承、传动杆、传动齿轮和转盘，可以转动转盘带动传动杆旋转，此时传动杆会在轴承内旋转，进而可以带动传动齿轮旋转，此时可以迅速驱动已经连接的链条，从而可以均匀的拉动链条，保证链条的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹紧内八角螺栓的安装结构示意图；

图3是本实用新型滑动杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型转盘的安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、滑动槽；3、滑动块；4、滑动槽板；5、夹紧杆；6、定位螺杆；7、支撑块；8、连接板；9、限位板；10、滑动套筒；11、滑动杆；12、复位弹簧；13、固定座；14、夹紧内八角螺栓；15、限位块；16、卡接槽；17、轴承；18、传动杆；19、传动齿轮；20、转盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于链条加工的成型工装，包括底座1，底座1的顶端开设有滑动槽2，滑动槽2开设有两个，两个滑动槽2均贯穿开设在底座1的内侧位置处，有利于固定滑动块3的位置，滑动槽2的内侧滑动嵌入有滑动块3，滑动块3的顶端安装有滑动槽板4，滑动槽板4的内侧滑动嵌入有夹紧杆5，滑动槽板4的顶端螺纹连接有定位螺杆6，滑动槽板4的顶端与定位螺杆6对应位置处安装有定位螺纹座，定位螺杆6通过定位螺纹座与滑动槽板4螺纹连接，有利于固定夹紧杆5，夹紧杆5的顶端安装有支撑块7，滑动块3的一侧端面连接有连接板8；

连接板8的顶端安装有限位板9，限位板9的一侧端面焊接有滑动套筒10，滑动套筒10的内侧滑动连接有滑动杆11，滑动套筒10的外侧套接有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与限位板9相点焊，复位弹簧12的另一端与滑动杆11相点焊，方便复位滑动杆11，底座1的一侧端面与滑动槽2对应位置处安装有固定座13，固定座13的内侧螺纹连接有夹紧内八角螺栓14。

底座1的顶端安装有限位块15，限位块15的内侧开设有卡接槽16，卡接槽16的内侧嵌入有轴承17，轴承17的内侧转动嵌入有传动杆18，转盘20的一端连接有握把，轴承17的内径与传动杆18的直径相等，有利于转动传动杆18，传动杆18的一端焊接有传动齿轮19，传动杆18的另一端焊接有转盘20。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在固定座13的内侧拧松夹紧内八角螺栓14，解除对滑动块3的位置限制，然后在滑动槽2的内侧滑动滑动块3，从而调整两边滑动块3的位置和间距，以适用不同宽度的链条，在调整到需要使用的距离后，可以拧紧夹紧内八角螺栓14以对滑动块3进行固定，接着再拧松定位螺杆6，可以在滑动槽板4的内侧移动夹紧杆5以适应不同链板长度，然后再将定位螺杆6进行拧紧，以将夹紧杆5进行固定，随后可以通过拉动滑动杆11克服复位弹簧12的弹力限制，接着将滑动杆11挤压在链条的止锁件一侧，从而将所用的组件都进行固定，然后将销轴挤压到链条套筒内侧，以适应不同规格的链条，而不用每次都对工装进行更换，节省了链条加工时间，提升了加工效率，并且可以减少工装的数量，进而降低成本；

接着，在一节节的链条组装完成后，可以转动转盘20带动传动杆18旋转，此时传动杆18会在轴承17内旋转，进而可以带动传动齿轮19旋转，此时可以迅速驱动已经连接的链条，从而可以均匀的拉动链条，防止拉动的长度过长或者过短，而导致链条移动过多需要二次调整，保证链条的品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于链条加工的成型工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有滑动槽（2），所述滑动槽（2）的内侧滑动嵌入有滑动块（3），所述滑动块（3）的顶端安装有滑动槽板（4），所述滑动槽板（4）的内侧滑动嵌入有夹紧杆（5），所述滑动槽板（4）的顶端螺纹连接有定位螺杆（6），所述夹紧杆（5）的顶端安装有支撑块（7），所述滑动块（3）的一侧端面连接有连接板（8）；

所述连接板（8）的顶端安装有限位板（9），所述限位板（9）的一侧端面连接有滑动套筒（10），所述滑动套筒（10）的内侧滑动连接有滑动杆（11），所述滑动套筒（10）的外侧套接有复位弹簧（12），所述底座（1）的一侧端面与滑动槽（2）对应位置处安装有固定座（13），所述固定座（13）的内侧螺纹连接有夹紧内八角螺栓（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于链条加工的成型工装，其特征在于：所述滑动槽（2）开设有两个，两个滑动槽（2）均贯穿开设在底座（1）的内侧位置处。

3.根据权利要求1所述的一种用于链条加工的成型工装，其特征在于：所述滑动槽板（4）的顶端与定位螺杆（6）对应位置处安装有定位螺纹座，所述定位螺杆（6）通过定位螺纹座与滑动槽板（4）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于链条加工的成型工装，其特征在于：所述复位弹簧（12）的一端与限位板（9）相点焊，所述复位弹簧（12）的另一端与滑动杆（11）相点焊。

5.根据权利要求1所述的一种用于链条加工的成型工装，其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有限位块（15），所述限位块（15）的内侧开设有卡接槽（16），所述卡接槽（16）的内侧嵌入有轴承（17），所述轴承（17）的内侧转动嵌入有传动杆（18），所述传动杆（18）的一端焊接有传动齿轮（19），所述传动杆（18）的另一端焊接有转盘（20）。

6.根据权利要求5所述的一种用于链条加工的成型工装，其特征在于：所述转盘（20）的一端连接有握把，所述轴承（17）的内径与传动杆（18）的直径相等。

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