CN218395469U - 一种机械零部件加工压边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械零部件加工压边机构，包括支撑板、放置板和工作台，放置板设置在支撑板上，放置板的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有转轴，支撑板的顶部设置有下压机构，下压机构的底部通过调节机构连接有两个压边刀，两个压边刀的下方设置有转盘，且转盘的底部与转轴固定连接，转盘的顶部开设有十字交叉槽，十字交叉槽内设置有四组固定组件，每组固定组件包括第二螺纹杆，且第二螺纹杆连接于在十字交叉槽内。本实用新型便于对不同零部件的结构选择进行夹持或挤压固定，便于更换压刀，适用范围更广泛，更便于零部件的压边加工，提高零部件压边加工质量，节省人力，提高压边效率，便于使用。

Description

一种机械零部件加工压边机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种机械零部件加工压边机构。

背景技术

在通常情况下，把除机架以外的所有零件和部件，统称为零部件，日常生活中常使用金属外壳保护零部件，零部件的金属外壳边需要进行压边，包括卷边，压边有很大用处，不仅使机械零部件的外观好看，且使边缘不会刮到手，避免对使用者造成伤害，同时使装配不会干涉，零件耐用不易开裂，这个是合格零部件的最基本要求。

专利号为CN204470357U的专利公开一种机械压边机，包括基座、旋转工作台、机架、吊架和卷边机构，所述基座固定于所述机架上并与地面之间形成空腔，所述旋转工作台通过转轴固定于所述基座上，所述转轴通过带座轴承固定于所述基座上；所述吊架固定于所述机架上方，所述卷边机构包括压刀和支架，所述压刀竖直设置且刀口中央开有弧形豁口，所述支架固定于所述吊架下方，所述压刀固定于所述支架底部。虽然能够快速的为灯罩进行卷边处理，且设备结构简单、操作方便，成本较低，维护方便，但其通过调整螺杆进而调整压刀的垂直位置，通过吊架底部设置有横向滑轨，通过吊架上的滑轨调整卷边机构的位置，将卷边机构设置于何时位置压住灯罩底端，开启电机驱动转轴带动旋转工作台转动进行压边，会使压边加工过程中卷边机构的横向位置无法固定，影响灯罩的压边加工质量，同时灯罩只是套设在旋转工作台的凸台上，无法形成位置固定，更是影响压边加工效果和质量，且不适用于不同尺寸大小的灯罩或其他零部件进行固定不同的压边加工，应用范围小，故需要一种机械零部件加工压边机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机械零部件加工压边机构，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种机械零部件加工压边机构，包括支撑板、放置板和工作台，所述放置板设置在支撑板上，所述放置板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述支撑板的顶部设置有下压机构，所述下压机构的底部通过调节机构连接有两个压边刀，两个所述压边刀的下方设置有转盘，且转盘的底部与转轴固定连接，所述转盘的顶部开设有十字交叉槽，所述十字交叉槽内设置有四组固定组件，每组所述固定组件包括第二螺纹杆，且第二螺纹杆连接于在十字交叉槽内，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有U形滑动块，所述U形滑动块的顶部滑动连接有第二滑动块，所述U形滑动块的一侧螺纹连接有夹持螺栓，且夹持螺栓的另一端与第二滑动块相抵触。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述下压机构包括第二电机，且第二电机安装在支撑板的的顶部，所述支撑板的前侧开设有凹槽，所述第二电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第三滑动块，且第三滑动块与凹槽滑动连接，所述第三滑动块的前侧固定连接有吊架，所述吊架的底部通过滑动槽滑动连接有调节机构。

进一步，所述调节机构包括第三电机，且第三电机的输出端贯穿吊架连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块的底部前后均设置有支架，两个所述支架相靠近的一侧均安装有压边刀，所述第一滑动块的前侧固定安装有液压杆，且液压杆的延伸端与前侧支架连接。

进一步，所述第一滑动块的底部开设有横向滑轨，所述横向滑轨的左右内壁均开设有卡接槽，且前侧支架的左右两侧均固定连接有卡接块，两个所述卡接块均与卡接槽相匹配。

进一步，每组所述固定组件中的第二滑动块和U形滑动块相靠近的一侧均设置有夹持板，两个所述夹持板的表面均设置有防滑硅胶。

进一步，两个所述压边刀分别为凹弧形刀和凸弧形刀。

进一步，两个所述压边刀分别与两个支架通过两个装卸螺栓连接，且两个压边刀均竖直设置。

进一步，所述放置板和工作台的前侧左右均固定连接有支撑柱，所述支撑板和两个支撑柱的底部均套接有耐磨硅胶。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、本方案中，通过支撑板、放置板、工作台、第一电机、第二电机、吊架、第一螺纹杆、转轴、转盘、第三电机、第一滑动块、液压杆、压边刀、第二螺纹杆、U形滑动块、第二滑动块、夹持螺栓、第三滑动块、支架和十字交叉槽实现便于对不同零部件的结构选择进行夹持或挤压固定，便于更换压刀，适用范围更广泛，更便于零部件的压边加工，提高零部件压边加工质量，节省人力，提高压边效率，便于使用。

2、本方案中，通过下压机构包括第二电机、第一螺纹杆、第三滑动块和吊架，实现对压边刀的高度调整，进而便于对不同零部件进行压边，适用更广泛。

3、本方案中，通过调节机构包括第三电机、第一滑动块、两个支架相、两个压边刀和液压杆，实现对零部件边缘的挤压，操作方便，便于拆装。

4、本方案中，通过每组固定组件中的第二滑动块和U形滑动块相靠近的一侧均设置有夹持板，便于对箱壳类零部进行夹持，避免加工过程中易移动，通过使用两个夹持板的表面均设置有防滑硅胶，避免箱壳类零部受挤压变形，同时防止箱壳类零部表面受磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板；2、放置板；3、工作台；4、第一电机；5、第二电机；6、吊架；7、第一螺纹杆；8、转轴；9、转盘；10、第三电机；11、第一滑动块；12、液压杆；13、压边刀；14、第二螺纹杆；15、U形滑动块；16、第二滑动块；17、夹持螺栓；18、第三滑动块；19、支架；20、十字交叉槽。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种机械零部件加工压边机构，包括支撑板1、放置板2和工作台3，放置板2设置在支撑板1上，放置板2的顶部安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有转轴8，支撑板1的顶部设置有下压机构，下压机构的底部通过调节机构连接有两个压边刀13，两个压边刀13的下方设置有转盘9，且转盘9的底部与转轴8固定连接，转盘9的顶部开设有十字交叉槽20，十字交叉槽20内设置有四组固定组件，每组固定组件包括第二螺纹杆14，且第二螺纹杆14连接于在十字交叉槽20内，第二螺纹杆14的表面螺纹连接有U形滑动块15，U形滑动块15的顶部滑动连接有第二滑动块16，U形滑动块15的一侧螺纹连接有夹持螺栓17，且夹持螺栓17的另一端与第二滑动块16相抵触。

在本实用新型的具体实施例中，通过支撑板1、放置板2和工作台3，放置板2设置在支撑板1上，放置板2的顶部安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有转轴8，支撑板1的顶部设置有下压机构，实现压边刀13的上下移动，通过下压机构的底部通过调节机构连接有两个压边刀13，实现对压边刀13的挤压位置调节，通过两个压边刀13的下方设置有转盘9，且转盘9的底部与转轴8固定连接，实现零部件的转动，通过转盘9的顶部开设有十字交叉槽20，十字交叉槽20内设置有四组固定组件，每组固定组件包括第二螺纹杆14，且第二螺纹杆14连接于在十字交叉槽20内，第二螺纹杆14的表面螺纹连接有U形滑动块15，便于实现对零部件主体的挤压固定，通过U形滑动块15的顶部滑动连接有第二滑动块16，U形滑动块15的一侧螺纹连接有夹持螺栓17，且夹持螺栓17的另一端与第二滑动块16相抵触，实现对壳体类不便于加压固定的零部件进行壳体夹持固定，提高机构的实用性。

具体的，下压机构包括第二电机5，且第二电机5安装在支撑板1的的顶部，支撑板1的前侧开设有凹槽，第二电机5的输出端连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上螺纹连接有第三滑动块18，且第三滑动块18与凹槽滑动连接，第三滑动块18的前侧固定连接有吊架6，吊架6的底部通过滑动槽滑动连接有调节机构。

本实施例中：通过下压机构包括第二电机5，且第二电机5安装在支撑板1的的顶部，实现驱动，通过支撑板1的前侧开设有凹槽，第二电机5的输出端连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上螺纹连接有第三滑动块18，且第三滑动块18与凹槽滑动连接，第三滑动块18的前侧固定连接有吊架6，吊架6的底部通过滑动槽滑动连接有调节机构，实现吊架6的上下移动，进而便于对零部件进行压边。

具体的，调节机构包括第三电机10，且第三电机10的输出端贯穿吊架6连接有丝杆，丝杆螺纹连接有第一滑动块11，第一滑动块11的底部前后均设置有支架19，两个支架19相靠近的一侧均安装有压边刀13，第一滑动块11的前侧固定安装有液压杆12，且液压杆12的延伸端与前侧支架19连接。

本实施例中：通过调节机构包括第三电机10，且第三电机10的输出端贯穿吊架6连接有丝杆，实现带动吊架6的前后移动，通过丝杆螺纹连接有第一滑动块11，第一滑动块11的底部前后均设置有支架19，两个支架19相靠近的一侧均安装有压边刀13，实现对压边刀13的固定，通过第一滑动块11的前侧固定安装有液压杆12，且液压杆12的延伸端与前侧支架19连接，实现对零部件边缘的挤压。

具体的，第一滑动块11的底部开设有横向滑轨，横向滑轨的左右内壁均开设有卡接槽，且前侧支架19的左右两侧均固定连接有卡接块，两个卡接块均与卡接槽相匹配。

本实施例中：通过第一滑动块11的底部开设有横向滑轨，横向滑轨的左右内壁均开设有卡接槽，且前侧支架19的左右两侧均固定连接有卡接块，两个卡接块均与卡接槽相匹配，实现前侧支架19向后侧支架19的移动，进而实现压边。

具体的，每组固定组件中的第二滑动块16和U形滑动块15相靠近的一侧均设置有夹持板，两个夹持板的表面均设置有防滑硅胶。

本实施例中：通过每组固定组件中的第二滑动块16和U形滑动块15相靠近的一侧均设置有夹持板，便于对箱壳类零部进行夹持，避免加工过程中易移动，通过使用两个夹持板的表面均设置有防滑硅胶，避免箱壳类零部受挤压变形，同时防止箱壳类零部表面受磨损。

具体的，两个压边刀13分别为凹弧形刀和凸弧形刀。

本实施例中：通过两个压边刀13分别为凹弧形刀和凸弧形刀，凹弧形刀和凸弧形刀对零部件进行挤压，实现压边。

具体的，两个压边刀13分别与两个支架19通过两个装卸螺栓连接，且两个压边刀13均竖直设置。

本实施例中：通过两个压边刀13分别与两个支架19通过两个装卸螺栓连接，且两个压边刀13均竖直设置，便于根据零部件材料的不同和压边形状的不同更换合适的压边刀13。

具体的，放置板2和工作台3的前侧左右均固定连接有支撑柱，支撑板1和两个支撑柱的底部均套接有耐磨硅胶。

本实施例中：通过放置板2和工作台3的前侧左右均固定连接有支撑柱，实现对整体机构的支撑，通过支撑板1和两个支撑柱的底部均套接有耐磨硅胶，使机构整体放置更稳定。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

在实际使用时，首先将零部件放置于转盘9上，当需要对箱壳类零部进行放置固定时，将箱壳类零部件放置于第二滑动块16和U形滑动块15的夹持板之间，拧动夹持螺栓17和第二螺纹杆14使箱壳类零部件被夹紧，当需要对实体类零部件进行放置固定时，将实体类零部件放置于转盘9上，拧动第二螺纹杆14将实体零部件压紧，接着根据需要压边的零部件选择合适的压边刀13，安装于两个支架19上，利用第二电机5带动第一螺纹杆7传动，使第三滑动块18带动吊架6实现压边刀13的上下移动，同时使用第三电机10带动吊架6进行前后移动，使压边刀13移动至零部件压边位置，使用液压杆12将压边刀13挤压零部件进行压边，使用第一电机4带动转盘9转动，进而更换零部件的压边位置，完成压边作业。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种机械零部件加工压边机构，包括支撑板(1)、放置板(2)和工作台(3)，其特征在于，所述放置板(2)设置在支撑板(1)上，所述放置板(2)的顶部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有转轴(8)，所述支撑板(1)的顶部设置有下压机构，所述下压机构的底部通过调节机构连接有两个压边刀(13)，两个所述压边刀(13)的下方设置有转盘(9)，且转盘(9)的底部与转轴(8)固定连接，所述转盘(9)的顶部开设有十字交叉槽(20)，所述十字交叉槽(20)内设置有四组固定组件，每组所述固定组件包括第二螺纹杆(14)，且第二螺纹杆(14)连接于在十字交叉槽(20)内，所述第二螺纹杆(14)的表面螺纹连接有U形滑动块(15)，所述U形滑动块(15)的顶部滑动连接有第二滑动块(16)，所述U形滑动块(15)的一侧螺纹连接有夹持螺栓(17)，且夹持螺栓(17)的另一端与第二滑动块(16)相抵触。

2.根据权利要求1所述的机械零部件加工压边机构，其特征在于，所述下压机构包括第二电机(5)，且第二电机(5)安装在支撑板(1)的顶部，所述支撑板(1)的前侧开设有凹槽，所述第二电机(5)的输出端连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)上螺纹连接有第三滑动块(18)，且第三滑动块(18)与凹槽滑动连接，所述第三滑动块(18)的前侧固定连接有吊架(6)，所述吊架(6)的底部通过滑动槽滑动连接有调节机构。

3.根据权利要求2所述的机械零部件加工压边机构，其特征在于，所述调节机构包括第三电机(10)，且第三电机(10)的输出端贯穿吊架(6)连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有第一滑动块(11)，所述第一滑动块(11)的底部前后均设置有支架(19)，两个所述支架(19)相靠近的一侧均安装有压边刀(13)，所述第一滑动块(11)的前侧固定安装有液压杆(12)，且液压杆(12)的延伸端与前侧支架(19)连接。

4.根据权利要求3所述的机械零部件加工压边机构，其特征在于，所述第一滑动块(11)的底部开设有横向滑轨，所述横向滑轨的左右内壁均开设有卡接槽，且前侧支架(19)的左右两侧均固定连接有卡接块，两个所述卡接块均与卡接槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的机械零部件加工压边机构，其特征在于，每组所述固定组件中的第二滑动块(16)和U形滑动块(15)相靠近的一侧均设置有夹持板，两个所述夹持板的表面均设置有防滑硅胶。

6.根据权利要求1所述的机械零部件加工压边机构，其特征在于，两个所述压边刀(13)分别为凹弧形刀和凸弧形刀。

7.根据权利要求3所述的机械零部件加工压边机构，其特征在于，两个所述压边刀(13)分别与两个支架(19)通过两个装卸螺栓连接，且两个压边刀(13)均竖直设置。

8.根据权利要求1所述的机械零部件加工压边机构，其特征在于，所述放置板(2)和工作台(3)的前侧左右均固定连接有支撑柱，所述支撑板(1)和两个支撑柱的底部均套接有耐磨硅胶。

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