CN218395082U - 一种冲床自动吹气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床自动吹气装置，包括底板、冲床和气泵，所述冲床和气泵均固定安装在底板的顶侧位置，冲床上开设有柜槽，柜槽的底侧内壁安装有两组吹气组件，吹气组件包括固定块，固定块上活动安装有第二滑块，第二滑块的一侧转动安装有旋转弧形板，两个第二连接板的一侧分别固定安装有第一气枪和第二气枪，通过设置两个第二伸缩气缸和两个第一伸缩气缸间接带动第一气枪和第二气枪进行左右方向摆动，因此第一气枪和第二气枪均具有上下位置和左右位置的摆动功能，第一气枪和第二气枪的交替吹气，可以将冲床上产生的废屑和灰尘从多个角度吹干净，减少因废屑和灰尘未吹干净而造成模具之间刮伤或压伤的情况。

Description

一种冲床自动吹气装置

技术领域

本实用新型涉及吹气装置技术领域，尤其涉及一种冲床自动吹气装置。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域；冲床在进行冲压过程中，冲压板材会产生一些废屑和带动空气中的一些灰尘，废屑和灰尘会吸附在冲压后的模具上，因此需要一种自动吹气装置将冲床上的废屑和灰尘吹干净。

常见的自动吹气的装置，气枪为固定方向安装，且气枪不具备摆动功能，气枪只能进行固定方向的吹气，固定方向吹气的气枪能吹扫的范围有限，不能从多个角度吹干净吸附在冲床上的废屑和灰尘，没有吹干净的废屑和灰尘会吸附在模具上，时间久了会造成模具之间的刮伤或压伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床自动吹气装置，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲床自动吹气装置，包括底板、冲床和气泵，所述冲床和气泵均固定安装在底板的顶侧位置，冲床上开设有柜槽，柜槽的底侧内壁安装有两组吹气组件，吹气组件包括固定块，固定块上活动安装有第二滑块，第二滑块的一侧转动安装有旋转弧形板，旋转弧形板的一侧固定安装有第二连接板，两个第二连接板的一侧分别固定安装有第一气枪和第二气枪，气泵的顶侧连接有第一进气管和第二进气管，第一进气管和第二进气管分别与第一气枪和第二气枪相连通，气泵将气体分别从第一进气管和第二进气管分别输送到第一气枪和第二气枪。

优选的，所述柜槽的顶侧和底侧分别设有上模和下模，两组吹气组件分别位于下模的两侧位置且呈对称设置。

优选的，所述固定块上开设有内腔，内腔内活动安装有第一滑块，第一滑块的一侧与第二滑块固定连接，第一滑块可以带动第二滑块移动。

优选的，所述第二滑块的一侧开设有多个第一轮齿，多个第一轮齿呈线性阵列分布。

优选的，所述旋转弧形板呈弧形结构设置，旋转弧形板的一侧固定安装有多个第二轮齿，第二轮齿与相对应的第一轮齿相啮合，转动下的旋转弧形板上的第二轮齿与相对应的第一轮齿相啮合。

优选的，两个固定块靠近第一气枪和第二气枪的一侧均开设有凹槽，凹槽与内腔相连通，凹槽上固定安装有圆柱，旋转弧形板转动安装在相对应的圆柱上。

优选的，所述固定块的底侧固定安装第二横板，第二横板的顶侧固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端固定安装第一气缸杆，第一气缸杆延伸至内腔内并与第一滑块相连接，第一气缸杆可以带动第一滑块移动。

优选的，所述柜槽的底侧内壁固定安装有两组抬升组件，抬升组件包括固定安装在柜槽底侧内壁上的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端固定安装第二气缸杆，第二气缸杆的顶端固定安装有第一连接板。

优选的，所述柜槽的底侧内壁固定安装有两组转动组件，转动组件包括固定安装在柜槽底侧内壁上的竖板，竖板上通过旋转杆转动安装第一横板，第一横板的顶侧与第二横板固定连接，第一横板的底侧转动安装有两个转动杆的一端，两个转动杆的另一端与同一个第一连接板转动连接，第二伸缩气缸的输出端第二气缸杆可以间接带动第一横板进行上下位置摆动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲床自动吹气装置，通过设置两个第二伸缩气缸分别间接带动第一气枪和第二伸缩气缸进行上下摆动，两个第一伸缩气缸通过调节相对应的第二滑块带动旋转弧形板转动，进而间接带动第一气枪和第二气枪进行左右方向摆动，因此第一气枪和第二气枪均具有上下位置和左右位置的摆动功能，第一气枪和第二气枪的交替吹气，可以将冲床上产生的废屑和灰尘从多个角度吹干净，减少因废屑和灰尘未吹干净而造成模具之间刮伤或压伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型吹气组件的结构示意图；

图4为本实用新型吹气组件内部视角的结构示意图；

图5为本实用新型吹气组件爆炸视角的结构示意图；

图6为本实用新型图5中A部分的结构示意图。

图中：1、底板；2、冲床；3、气泵；4、第一进气管；5、第二进气管；6、柜槽；7、上模；8、下模；9、竖板；10、第一横板；11、第二横板；12、第一气枪；13、第二气枪；14、第一伸缩气缸；15、第一气缸杆；16、第一滑块；17、第二滑块；18、固定块；19、内腔；20、凹槽；21、第二伸缩气缸；22、第二气缸杆；23、第一连接板；24、第一轮齿；25、圆柱；26、旋转弧形板；27、第二轮齿；28、第二连接板；29、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-6，一种冲床自动吹气装置，包括底板1、冲床2和气泵3，冲床2和气泵3均固定安装在底板1的顶侧位置，冲床2上开设有柜槽6，柜槽6的底侧内壁安装有两组吹气组件，吹气组件包括固定块18，固定块18上活动安装有第二滑块17，第二滑块17的一侧转动安装有旋转弧形板26，旋转弧形板26的一侧固定安装有第二连接板28，两个第二连接板28的一侧分别固定安装有第一气枪12和第二气枪13，气泵3的顶侧连接有第一进气管4和第二进气管5，第一进气管4和第二进气管5分别与第一气枪12和第二气枪13相连通，气泵3将气体分别从第一进气管4和第二进气管5分别输送到第一气枪12和第二气枪13；柜槽6的顶侧和底侧分别设有上模7和下模8，两组吹气组件分别位于下模8的两侧位置且呈对称设置；固定块18上开设有内腔19，内腔19内活动安装有第一滑块16，第一滑块16的一侧与第二滑块17固定连接，第一滑块16可以带动第二滑块17移动；第二滑块17的一侧开设有多个第一轮齿24，多个第一轮齿24呈线性阵列分布；旋转弧形板26呈弧形结构设置，旋转弧形板26的一侧固定安装有多个第二轮齿27，第二轮齿27与相对应的第一轮齿24相啮合，转动下的旋转弧形板26上的第二轮齿27与相对应的第一轮齿24相啮合；两个固定块18靠近第一气枪12和第二气枪13的一侧均开设有凹槽20，凹槽20与内腔19相连通，凹槽20上固定安装有圆柱25，旋转弧形板26转动安装在相对应的圆柱25上；固定块18的底侧固定安装第二横板11，第二横板11的顶侧固定安装有第一伸缩气缸14，第一伸缩气缸14的输出端固定安装第一气缸杆15，第一气缸杆15延伸至内腔19内并与第一滑块16相连接，第一气缸杆15可以带动第一滑块16移动；柜槽6的底侧内壁固定安装有两组抬升组件，抬升组件包括固定安装在柜槽6底侧内壁上的第二伸缩气缸21，第二伸缩气缸21的输出端固定安装第二气缸杆22，第二气缸杆22的顶端固定安装有第一连接板23；柜槽6的底侧内壁固定安装有两组转动组件，转动组件包括固定安装在柜槽6底侧内壁上的竖板9，竖板9上通过旋转杆转动安装第一横板10，第一横板10的顶侧与第二横板11固定连接，第一横板10的底侧转动安装有两个转动杆29的一端，两个转动杆29的另一端与同一个第一连接板23转动连接，第二伸缩气缸21的输出端第二气缸杆22可以间接带动第一横板10进行上下位置摆动。

在使用时：工作人员在进行对冲床2上产生的废屑和灰尘吹气前，打开第一气枪12一侧的第二伸缩气缸21，第二伸缩气缸21的第二气缸杆22带动第一连接板23进行上下位置移动，第一连接板23进而带动两个转动杆29进行一定程度上的摆动，两个转动杆29带动同一个第一横板10进行一定程度上的摆动，之后，再打开第一伸缩气缸14，第一伸缩气缸14的第一气缸杆15带动第一滑块16进行前后方向移动，进而带动第二滑块17在内腔19内进行向前或向后方向移动，使第二滑块17上的多个第一轮齿24进行向前或向后方向移动并与旋转弧形板26上相对应的第二轮齿27相啮合，进而带动旋转弧形板26在圆柱25上转动，旋转弧形板26带动第二连接板28转动，进而带动第一气枪12左右摆动，工作人员打开气泵3，气体经过第一进气管4进入到第一气枪12，因此第一气枪12通过反复的进行上下位置和左右位置摆动，将冲床2冲压后下模8右侧部分产生的废屑和灰尘吹干净，同理，在打开第二气枪13，第二气枪13通过反复的进行上下位置和左右位置摆动，可以从多个角度将吸附在下模8左侧部分产生的废屑和灰尘吹干净，反复进行第一气枪12和第二气枪13的交替吹气，具有摆动功能的第一气枪12和第二气枪13，将冲床2上产生的废屑和灰尘从多个角度吹干净，减少因废屑和灰尘未吹干净而造成模具之间刮伤或压伤的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种冲床自动吹气装置，包括底板(1)、冲床(2)和气泵(3)，其特征在于，所述冲床(2)和气泵(3)均固定安装在底板(1)的顶侧位置，冲床(2)上开设有柜槽(6)，柜槽(6)的底侧内壁安装有两组吹气组件，吹气组件包括固定块(18)，固定块(18)上活动安装有第二滑块(17)，第二滑块(17)的一侧转动安装有旋转弧形板(26)，旋转弧形板(26)的一侧固定安装有第二连接板(28)，两个第二连接板(28)的一侧分别固定安装有第一气枪(12)和第二气枪(13)，气泵(3)的顶侧连接有第一进气管(4)和第二进气管(5)，第一进气管(4)和第二进气管(5)分别与第一气枪(12)和第二气枪(13)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于，所述柜槽(6)的顶侧和底侧分别设有上模(7)和下模(8)，两组吹气组件分别位于下模(8)的两侧位置且呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于，所述固定块(18)上开设有内腔(19)，内腔(19)内活动安装有第一滑块(16)，第一滑块(16)的一侧与第二滑块(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于，所述第二滑块(17)的一侧开设有多个第一轮齿(24)，多个第一轮齿(24)呈线性阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于，所述旋转弧形板(26)呈弧形结构设置，旋转弧形板(26)的一侧固定安装有多个第二轮齿(27)，第二轮齿(27)与相对应的第一轮齿(24)相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于，两个固定块(18)靠近第一气枪(12)和第二气枪(13)的一侧均开设有凹槽(20)，凹槽(20)与内腔(19)相连通，凹槽(20)上固定安装有圆柱(25)，旋转弧形板(26)转动安装在相对应的圆柱(25)上。

7.根据权利要求3所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于，所述固定块(18)的底侧固定安装第二横板(11)，第二横板(11)的顶侧固定安装有第一伸缩气缸(14)，第一伸缩气缸(14)的输出端固定安装第一气缸杆(15)，第一气缸杆(15)延伸至内腔(19)内并与第一滑块(16)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于，所述柜槽(6)的底侧内壁固定安装有两组抬升组件，抬升组件包括固定安装在柜槽(6)底侧内壁上的第二伸缩气缸(21)，第二伸缩气缸(21)的输出端固定安装第二气缸杆(22)，第二气缸杆(22)的顶端固定安装有第一连接板(23)。

9.根据权利要求8所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于，所述柜槽(6)的底侧内壁固定安装有两组转动组件，转动组件包括固定安装在柜槽(6)底侧内壁上的竖板(9)，竖板(9)上通过旋转杆转动安装第一横板(10)，第一横板(10)的顶侧与第二横板(11)固定连接，第一横板(10)的底侧转动安装有两个转动杆(29)的一端，两个转动杆(29)的另一端与同一个第一连接板(23)转动连接。

Images