CN218985632U - 一种便于脱模的线束护套模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线束护套模具领域,尤其是一种便于脱模的线束护套模具,针对现有的线束护套模具在使用过程中,线束护套容易粘黏在模具上,不便于对线束护套进行快速脱模,从而导致降低了生产效率的问题,现提出如下方案,其包括机台,所述机台的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板,两个支板的顶部通过焊接固定安装有同一个顶板,机台的底部通过焊接固定安装有收集箱,机台的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有滑块,机台上开设有下料口,滑块的顶部和机台的顶部均通过焊接固定安装有模座,本实用新型能够在使用过程中,便于对线束护套进行快速脱模,从而可以有效提高生产效率,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束护套模具技术领域,尤其涉及一种便于脱模的线束护套模具。
背景技术
电子线束的护套主要充当最终绝缘体和元件的保护屏障,护套可以用从硬到软的各种材料制成,为用户提供保护,并满足定制的线束组件项目的需求。电子线束的护套设计材料类型有多种,如聚氯乙烯(PVC)和聚四氟乙烯(Teflon),因其在不粘、耐高温中的应用而得到认可,可用于制作完美的线束护套,以将所有组件与其所在的不良环境因素进行隔离。线束护套模具是用于生产完整结构和精确尺寸线束护套模具的一种工具。
现有技术中,线束护套模具在使用过程中,线束护套容易粘黏在模具上,不便于对线束护套进行快速脱模,从而导致降低了生产效率,为此我们提出了一种便于脱模的线束护套模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在线束护套模具在使用过程中,线束护套容易粘黏在模具上,不便于对线束护套进行快速脱模,从而导致降低了生产效率的缺点,而提出的一种便于脱模的线束护套模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于脱模的线束护套模具,包括机台,所述机台的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板,两个支板的顶部通过焊接固定安装有同一个顶板,机台的底部通过焊接固定安装有收集箱,机台的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有滑块,机台上开设有下料口,滑块的顶部和机台的顶部均通过焊接固定安装有模座,两个模座的顶部分别固定安装有前模和后模,前模和后模上均连接有模板,后模内连接有顶针,顶板内开设有真空腔,真空腔内设置有压缩机构,真空腔的底部内壁开设有安装孔,安装孔内固定安装有排气管。
优选的,所述支板上开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第一转轴,第一转轴的一端与螺杆的外侧均通过焊接固定安装有链轮,两个链轮上啮合有同一个链条。
优选的,所述顶板内开设有空槽,空槽与真空腔相通,空槽的底部内壁开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转轴,第二转轴的一端通过焊接固定安装有大锥齿轮,第一转轴的另一端通过焊接固定安装有小锥齿轮,小锥齿轮与大锥齿轮啮合。
优选的,所述齿轮的内圈开设有多个斜槽,第二转轴的另一端通过焊接固定安装有滚轴,滚轴的外侧铰接有两个卡齿,卡齿与斜槽相配合,两个卡齿与滚轴的铰接处均连接有扭力弹簧。
优选的,所述压缩板的一侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端与真空腔的一侧内壁通过焊接固定连接,导杆的外侧套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与第二滑槽的一侧内壁和连接板的外侧通过焊接固定连接。
优选的,所述顶板的底部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有连接板,连接板的一侧通过焊接固定连接有拉杆,连接板的另一侧通过焊接固定安装有密封板,排气管的外侧开设有滑口,密封板滑动安装在滑口内,密封板上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有导杆,导杆的两端分别与第二滑槽的两侧内壁通过焊接固定连接。
优选的,所述压缩机构包括压缩板,压缩板滑动安装在真空腔内,压缩板的一侧通过焊接固定安装有齿杆,空槽的顶部内壁转动安装有第三转轴,第三转轴的一端固定安装有U型杆,U型杆的两端通过焊接固定连接有同一个齿轮,齿轮与齿杆啮合。
优选的,所述机台的顶部开设有安装槽,机台的一侧开设有第一通孔,第一通孔与安装槽和第一滑槽相通,滑块上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺杆,电机的输出轴与螺杆的一端固定连接。
本实用新型中,所述一种便于脱模的线束护套模具的有益效果:
1、本方案当开启电机时,电机带动螺杆转动,螺杆带动滑块水平向左移动,滑块带动模座和前模水平向左移动,当前模移动至一定位置时,前模可以带动拉杆和连接板水平移动,连接板带动密封板水平移动,进而密封板可以开启排气管,真空腔内压缩的气压可以通过排气管排出,从而可以快速吹落注塑完成的线束护套。
2、本方案当螺杆转动时,两个链轮通过链条转动,第一转轴带动小锥齿轮转动,小锥齿轮带动大锥齿轮转动,滚轴带动两个卡齿旋转,通过卡齿与斜槽相配合的设置,当卡齿顺时针旋转时可以带动齿轮转动,进而齿杆带动压缩板水平移动,压缩板可以压缩真空腔内的空气。
本实用新型能够在使用过程中,便于对线束护套进行快速脱模,从而可以有效提高生产效率,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具立体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具主视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具图1中A部分放大的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具图1中B部分放大的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具图1中C部分放大的结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具齿轮与齿杆配合的结构示意图。
图7为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具前模的结构示意图。
图8为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具后模的结构示意图。
图9为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具顶针的结构示意图。
图10为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具滑块的结构示意图。
图11为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具模板的结构示意图。
图12为本实用新型提出的一种便于脱模的线束护套模具线束护套产品的结构示意图。
图中:1、机台;2、收集箱;3、支板;4、顶板;5、模座;6、前模;7、后模;8、第一滑槽;9、滑块;10、下料口;11、电机;12、螺杆;13、真空腔;14、压缩板;15、第一弹簧;16、排气管;17、第一转轴;18、链轮;19、链条;20、小锥齿轮;21、大锥齿轮;22、第二转轴;23、滚轴;24、卡齿;25、空槽;26、第三转轴;27、U型杆;28、齿轮;29、齿杆;30、第二滑槽;31、连接板;32、导杆;33、第二弹簧;34、密封板;35、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1、图2、图7-12,一种便于脱模的线束护套模具,包括机台1,所述机台1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板3,两个支板3的顶部通过焊接固定安装有同一个顶板4,机台1的底部通过焊接固定安装有收集箱2,机台1的顶部开设有第一滑槽8,第一滑槽8内滑动安装有滑块9,机台1上开设有下料口10,滑块9的顶部和机台1的顶部均通过焊接固定安装有模座5,两个模座5的顶部分别固定安装有前模6和后模7,前模6和后模7上均连接有模板,后模7内连接有顶针,顶板4内开设有真空腔13,真空腔13内设置有压缩机构,真空腔13的底部内壁开设有安装孔,安装孔内固定安装有排气管16,支板3上开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第一转轴17,第一转轴17的一端与螺杆12的外侧均通过焊接固定安装有链轮18,两个链轮18上啮合有同一个链条19,机台1的顶部开设有安装槽,机台1的一侧开设有第一通孔,第一通孔与安装槽和第一滑槽8相通,滑块9上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺杆12,电机11的输出轴与螺杆12的一端固定连接,当开启电机11时,螺杆12可以带动滑块9水平移动。
参照图3,顶板4内开设有空槽25,空槽25与真空腔13相通,空槽25的底部内壁开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转轴22,第二转轴22的一端通过焊接固定安装有大锥齿轮21,第一转轴17的另一端通过焊接固定安装有小锥齿轮20,小锥齿轮20与大锥齿轮21啮合,当第一转轴17转动时,小锥齿轮20可以带动大锥齿轮21转动。
参照图4和图6,压缩机构包括压缩板14,压缩板14滑动安装在真空腔13内,压缩板14的一侧通过焊接固定安装有齿杆29,空槽25的顶部内壁转动安装有第三转轴26,第三转轴26的一端固定安装有U型杆27,U型杆27的两端通过焊接固定连接有同一个齿轮28,齿轮28与齿杆29啮合,齿轮28的内圈开设有多个斜槽,第二转轴22的另一端通过焊接固定安装有滚轴23,滚轴23的外侧铰接有两个卡齿24,卡齿24与斜槽相配合,当卡齿24与斜槽卡装时,两个卡齿24可以带动齿轮28转动,两个卡齿24与滚轴23的铰接处均连接有扭力弹簧,压缩板14的一侧固定连接有第一弹簧15,第一弹簧15的一端与真空腔13的一侧内壁通过焊接固定连接,导杆32的外侧套设有第二弹簧33,第二弹簧33的两端分别与第二滑槽30的一侧内壁和连接板31的外侧通过焊接固定连接。
参照图5,顶板4的底部开设有第二滑槽30,第二滑槽30内滑动安装有连接板31,连接板31的一侧通过焊接固定连接有拉杆35,连接板31的另一侧通过焊接固定安装有密封板34,当拉杆35水平移动时,连接板31可以带动密封板34水平移动,排气管16的外侧开设有滑口,密封板34滑动安装在滑口内,密封板34上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有导杆32,导杆32的两端分别与第二滑槽30的两侧内壁通过焊接固定连接。
本实施例中,在使用时,通过前模6和后模7可以将线束护套进行注塑制作,当制作完成时,可以通过开启电机11,电机11带动螺杆12转动,螺杆12带动滑块9水平向左移动,滑块9带动模座5和前模6水平向左移动,进而可以对前模6和后模7进行分模,同时当前模6水平向左移动至一定位置时,前模6可以带动拉杆35水平向左移动,进而拉杆35带动连接板31水平向左移动,连接板31带动密封板34水平向左移动,进而密封板34可以开启排气管16,真空腔13内压缩的空气通过排气管16快速排出,从而可以将模具上成型的线束护套吹落,有效提高加工效率,然后开启电机11反转,电机11带动螺杆12转动,螺杆12带动滑块9水平向右移动,滑块9带动模座5和前模6水平向右移动,进而可以对前模6和后模7进行合模,同时拉杆35失去压力,第二弹簧33可以通过形变力带动连接板31复位,进而密封板34可以关闭排气管16,同时螺杆12带动链轮18转动,两个链轮18通过链条19传动,链轮18带动第一转轴17转动,第一转轴17带动小锥齿轮20转动,小锥齿轮20带动大锥齿轮21转动,大锥齿轮21带动第二转轴22转动,第二转轴22带动滚轴23转动,滚轴23带动两个卡齿24顺时针旋转,通过两个卡齿24与斜槽相配合的设置,卡齿24与斜槽相卡装,进而两个卡齿24可以带动齿轮28转动,齿轮28带动齿杆29水平向右移动,齿杆29带动压缩板14水平向右移动,进而压缩板14可以压缩真空腔13内的空气,方便下次脱模使用。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:竖板3的外侧固定安装有护罩,两个链轮18和链条19均位于护罩内,护罩可以对两个链轮18和链条19进行防护,避免在使用过程中发生误碰。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于脱模的线束护套模具,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)的顶部固定安装有对称的两个支板(3),两个支板(3)的顶部固定安装有同一个顶板(4),机台(1)的底部固定安装有收集箱(2),机台(1)的顶部开设有第一滑槽(8),第一滑槽(8)内滑动安装有滑块(9),机台(1)上开设有下料口(10),滑块(9)的顶部和机台(1)的顶部均固定安装有模座(5),两个模座(5)的顶部分别固定安装有前模(6)和后模(7),前模(6)和后模(7)上均连接有模板,后模(7)内连接有顶针,顶板(4)内开设有真空腔(13),真空腔(13)内设置有压缩机构,真空腔(13)的底部内壁开设有安装孔,安装孔内固定安装有排气管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的线束护套模具,其特征在于,所述机台(1)的顶部开设有安装槽,机台(1)的一侧开设有第一通孔,第一通孔与安装槽和第一滑槽(8)相通,滑块(9)上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺杆(12),电机(11)的输出轴与螺杆(12)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的线束护套模具,其特征在于,所述支板(3)上开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第一转轴(17),第一转轴(17)的一端与螺杆(12)的外侧均固定安装有链轮(18),两个链轮(18)上啮合有同一个链条(19)。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的线束护套模具,其特征在于,所述顶板(4)内开设有空槽(25),空槽(25)与真空腔(13)相通,空槽(25)的底部内壁开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转轴(22),第二转轴(22)的一端固定安装有大锥齿轮(21),第一转轴(17)的另一端固定安装有小锥齿轮(20),小锥齿轮(20)与大锥齿轮(21)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的线束护套模具,其特征在于,所述压缩机构包括压缩板(14),压缩板(14)滑动安装在真空腔(13)内,压缩板(14)的一侧固定安装有齿杆(29),空槽(25)的顶部内壁转动安装有第三转轴(26),第三转轴(26)的一端固定安装有U型杆(27),U型杆(27)的两端固定连接有同一个齿轮(28),齿轮(28)与齿杆(29)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的线束护套模具,其特征在于,所述齿轮(28)的内圈开设有多个斜槽,第二转轴(22)的另一端固定安装有滚轴(23),滚轴(23)的外侧铰接有两个卡齿(24),卡齿(24)与斜槽相配合,两个卡齿(24)与滚轴(23)的铰接处均连接有扭力弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的线束护套模具,其特征在于,所述顶板(4)的底部开设有第二滑槽(30),第二滑槽(30)内滑动安装有连接板(31),连接板(31)的一侧固定连接有拉杆(35),连接板(31)的另一侧固定安装有密封板(34),排气管(16)的外侧开设有滑口,密封板(34)滑动安装在滑口内,密封板(34)上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有导杆(32),导杆(32)的两端分别与第二滑槽(30)的两侧内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的线束护套模具,其特征在于,所述压缩板(14)的一侧固定连接有第一弹簧(15),第一弹簧(15)的一端与真空腔(13)的一侧内壁固定连接,导杆(32)的外侧套设有第二弹簧(33),第二弹簧(33)的两端分别与第二滑槽(30)的一侧内壁和连接板(31)的外侧固定连接。
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