CN218394727U - 一种工业酶制剂加工用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业酶制剂加工用过滤装置，涉及工业酶领域，包括处理箱体，所述处理箱体的底面水平固定焊接有底垫块，所述处理箱体的一侧边水平开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边水平插接有收集抽屉，所述处理箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理箱体的一侧边斜焊接有投料斗，采用相同的方式对物料进行多层次的筛选操作，让筛选的物料分类落入到收集抽屉的内侧边收集，在采用多级的筛选结构使得可以对物料进行多规格的分类处理，且可以更加精准的进行分类收集，不会造成滚筒式的筛选让相邻的区域物料向下散落形成了混装，精准化的分类收集使得便于后续的分类使用操作，同时自动化的转换结构使得筛选过滤更加的快速高效。

Description

一种工业酶制剂加工用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及工业酶技术领域，具体是一种工业酶制剂加工用过滤装置。

背景技术

工业酶制剂，一类具有生物催化功能的生化制品。是酶作为一种商品开始流通、工业应用后的称谓。已大规模生产的酶有近30种,大多由微生物发酵法生产。其剂型有固体酶制剂、液体酶制剂、干燥酶制剂及精制酶制剂。固定化酶和固定化细胞亦是酶制剂的一种形式。广泛用于食品工业、医药、化工、纺织、环保和能源等方面。

对于现在的工业酶制剂在进行加工时，需要对粉状的原料进行筛选过滤操作，让其粗细程度进行精准化的分类收集，传统的筛选过滤就是采用了滚筒式的转动，让远离在内部形成倾斜方向的移动筛选，在滚筒的外侧边分多个区域来对物料进行筛分操作，而筛分后的物料向下落入到指定的收集位置，但是由于多个区域之间就是相邻的，且转动会让内部的原料也是带有一定的速度的，在向下落入后会有一定的几率落入到相邻的收集区内部，造成了原料筛分的不够精准化，影响到后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业酶制剂加工用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的工业酶制剂在进行加工时，需要对粉状的原料进行筛选过滤操作，让其粗细程度进行精准化的分类收集，传统的筛选过滤就是采用了滚筒式的转动，让远离在内部形成倾斜方向的移动筛选，在滚筒的外侧边分多个区域来对物料进行筛分操作，而筛分后的物料向下落入到指定的收集位置，但是由于多个区域之间就是相邻的，且转动会让内部的原料也是带有一定的速度的，在向下落入后会有一定的几率落入到相邻的收集区内部，造成了原料筛分的不够精准化，影响到后续的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业酶制剂加工用过滤装置，包括处理箱体，所述处理箱体的底面水平固定焊接有底垫块，所述处理箱体的一侧边水平开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边水平插接有收集抽屉，所述处理箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理箱体的一侧边斜焊接有投料斗，所述处理箱体的一侧边斜开设有投料口，所述处理箱体的内侧边水平焊接有固定底板，所述固定底板的顶面均匀开设有底通槽，所述固定底板的顶面垂直向上焊接有侧竖杆一，所述固定底板的顶面垂直向上焊接有侧竖杆二，所述侧竖杆一和侧竖杆二之间侧边水平设置有转动桶，所述转动桶的两端插接有连接端管，所述转动桶的一端焊接有活动端块，所述转动桶在远离活动端块的一端焊接有转动端块，所述侧竖杆一的内侧边竖直向螺栓连接有延伸气缸，所述侧竖杆二的内侧边卡接有传输齿轮，所述侧竖杆二的内侧边卡接有转动电机，所述活动端块和转动端块的一端开设有卡接槽，所述转动桶的外侧边均匀开设有筛选孔，所述转动桶的两端对称开设有端通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块水平固定设置在处理箱体的底面四边角位置，侧通槽的个数为多个，多个侧通槽水平开设在处理箱体的一侧边靠近底面位置，且多个侧通槽的内部与处理箱体的内部保持通接设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述收集抽屉的顶开口均一一对应对接设置在底通槽的底开口端，投料斗的底端斜向下对接设置在投料口的一开口端，且投料斗的内部与投料口的内部保持通接设置，投料口斜贯穿式开设在处理箱体的一侧边靠近顶面位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定底板水平固定设置在处理箱体的内侧边靠近底面位置，且固定底板的底面水平对接设置在收集抽屉的顶面位置，底通槽均贯穿式开设在侧竖杆一和侧竖杆二之间位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧竖杆一和侧竖杆二相互之间平行设置，且相互平行呈多组排布设置在固定底板的顶面位置，多组侧竖杆一和侧竖杆二的长度均保持不一致设置，转动桶水平设置在侧竖杆一和侧竖杆二之间侧边顶端位置，连接端管的一端卡接设置在卡接槽的内侧边，一个连接端管的一端固定设置在投料口的内开口端位置，活动端块和转动端块均固定设置在端通孔的开口端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸气缸的输出端垂直向上延伸插接设置在活动端块的底面槽道内部，传输齿轮固定套接设置在转动电机的输出端位置，且传输齿轮的顶面与转动端块的外侧齿槽相互之间齿接设置，多个转动桶的筛选孔的直径均不一致设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将粉状的物料从投料斗投入，在通过投料口和一根连接端管投入到转动桶的内部，在转动电机的转动下使得传输齿轮带动着转动端块在侧竖杆二的顶端槽道转动，使得转动桶在侧竖杆一和侧竖杆二之间位置转动操作，使得内部的物料在筛选孔的筛选下向下掉落，通过底通槽向下落入到下方的收集抽屉的内部，然后在延伸气缸的向上延伸下，使得活动端块向上抬升，而让转动端块在侧竖杆二的顶端翻转作用，让转动桶呈现倒置倒料操作，使得内部的物料在连接端管的导向下进入到下一个转动桶的内部继续筛选，采用相同的方式对物料进行多层次的筛选操作，让筛选的物料分类落入到收集抽屉的内侧边收集，在采用多级的筛选结构使得可以对物料进行多规格的分类处理，且可以更加精准的进行分类收集，不会造成滚筒式的筛选让相邻的区域物料向下散落形成了混装，精准化的分类收集使得便于后续的分类使用操作，同时自动化的转换结构使得筛选过滤更加的快速高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种工业酶制剂加工用过滤装置的立体结构示意图；

图2为一种工业酶制剂加工用过滤装置的处理箱体正视剖面连接细节的结构示意图；

图3为一种工业酶制剂加工用过滤装置的侧竖杆一正视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种工业酶制剂加工用过滤装置的活动端块正视剖面连接细节的结构示意图；

图5为一种工业酶制剂加工用过滤装置的转动桶正视剖面连接细节的结构示意图。

图中：1、处理箱体；2、底垫块；3、侧通槽；4、收集抽屉；5、控制面板；6、投料斗；7、投料口；8、固定底板；9、底通槽；10、侧竖杆一；11、侧竖杆二；12、转动桶；13、连接端管；14、活动端块；15、转动端块；16、延伸气缸；17、传输齿轮；18、转动电机；19、卡接槽；20、筛选孔；21、端通孔。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种工业酶制剂加工用过滤装置，包括处理箱体1，处理箱体1的底面水平固定焊接有底垫块2，处理箱体1的一侧边水平开设有侧通槽3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2水平固定设置在处理箱体1的底面四边角位置，侧通槽3的个数为多个，多个侧通槽3水平开设在处理箱体1的一侧边靠近底面位置，且多个侧通槽3的内部与处理箱体1的内部保持通接设置，侧通槽3的内侧边水平插接有收集抽屉4，处理箱体1的一侧边镶嵌有控制面板5，处理箱体1的一侧边斜焊接有投料斗6，处理箱体1的一侧边斜开设有投料口7，收集抽屉4的顶开口均一一对应对接设置在底通槽9的底开口端，投料斗6的底端斜向下对接设置在投料口7的一开口端，且投料斗6的内部与投料口7的内部保持通接设置，投料口7斜贯穿式开设在处理箱体1的一侧边靠近顶面位置，处理箱体1的内侧边水平焊接有固定底板8，固定底板8的顶面均匀开设有底通槽9，固定底板8水平固定设置在处理箱体1的内侧边靠近底面位置，且固定底板8的底面水平对接设置在收集抽屉4的顶面位置，底通槽9均贯穿式开设在侧竖杆一10和侧竖杆二11之间位置，固定底板8的顶面垂直向上焊接有侧竖杆一10，固定底板8的顶面垂直向上焊接有侧竖杆二11，侧竖杆一10和侧竖杆二11之间侧边水平设置有转动桶12，转动桶12的两端插接有连接端管13，侧竖杆一10和侧竖杆二11相互之间平行设置，且相互平行呈多组排布设置在固定底板8的顶面位置，多组侧竖杆一10和侧竖杆二11的长度均保持不一致设置，转动桶12水平设置在侧竖杆一10和侧竖杆二11之间侧边顶端位置，连接端管13的一端卡接设置在卡接槽19的内侧边，一个连接端管13的一端固定设置在投料口7的内开口端位置；

请参阅图3-5，本实用新型实施例中，一种工业酶制剂加工用过滤装置，其中转动桶12的一端焊接有活动端块14，转动桶12在远离活动端块14的一端焊接有转动端块15，活动端块14和转动端块15均固定设置在端通孔21的开口端位置，侧竖杆一10的内侧边竖直向螺栓连接有延伸气缸16，侧竖杆二11的内侧边卡接有传输齿轮17，侧竖杆二11的内侧边卡接有转动电机18，活动端块14和转动端块15的一端开设有卡接槽19，转动桶12的外侧边均匀开设有筛选孔20，延伸气缸16的输出端垂直向上延伸插接设置在活动端块14的底面槽道内部，传输齿轮17固定套接设置在转动电机18的输出端位置，且传输齿轮17的顶面与转动端块15的外侧齿槽相互之间齿接设置，多个转动桶12的筛选孔20的直径均不一致设置，转动桶12的两端对称开设有端通孔21。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：

将粉状的物料从投料斗6投入，在通过投料口7和一根连接端管13投入到转动桶12的内部，在转动电机18的转动下使得传输齿轮17带动着转动端块15在侧竖杆二11的顶端槽道转动，使得转动桶12在侧竖杆一10和侧竖杆二11之间位置转动操作，使得内部的物料在筛选孔20的筛选下向下掉落，通过底通槽9向下落入到下方的收集抽屉4的内部，然后在延伸气缸16的向上延伸下，使得活动端块14向上抬升，而让转动端块16在侧竖杆二11的顶端翻转作用，让转动桶12呈现倒置倒料操作，使得内部的物料在连接端管13的导向下进入到下一个转动桶12的内部继续筛选，采用相同的方式对物料进行多层次的筛选操作，让筛选的物料分类落入到收集抽屉4的内侧边收集。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业酶制剂加工用过滤装置，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面水平固定焊接有底垫块(2)，所述处理箱体(1)的一侧边水平开设有侧通槽(3)，所述侧通槽(3)的内侧边水平插接有收集抽屉(4)，所述处理箱体(1)的一侧边镶嵌有控制面板(5)，所述处理箱体(1)的一侧边斜焊接有投料斗(6)，所述处理箱体(1)的一侧边斜开设有投料口(7)，所述处理箱体(1)的内侧边水平焊接有固定底板(8)，所述固定底板(8)的顶面均匀开设有底通槽(9)，所述固定底板(8)的顶面垂直向上焊接有侧竖杆一(10)，所述固定底板(8)的顶面垂直向上焊接有侧竖杆二(11)，所述侧竖杆一(10)和侧竖杆二(11)之间侧边水平设置有转动桶(12)，所述转动桶(12)的两端插接有连接端管(13)，所述转动桶(12)的一端焊接有活动端块(14)，所述转动桶(12)在远离活动端块(14)的一端焊接有转动端块(15)，所述侧竖杆一(10)的内侧边竖直向螺栓连接有延伸气缸(16)，所述侧竖杆二(11)的内侧边卡接有传输齿轮(17)，所述侧竖杆二(11)的内侧边卡接有转动电机(18)，所述活动端块(14)和转动端块(15)的一端开设有卡接槽(19)，所述转动桶(12)的外侧边均匀开设有筛选孔(20)，所述转动桶(12)的两端对称开设有端通孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂加工用过滤装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)水平固定设置在处理箱体(1)的底面四边角位置，侧通槽(3)的个数为多个，多个侧通槽(3)水平开设在处理箱体(1)的一侧边靠近底面位置，且多个侧通槽(3)的内部与处理箱体(1)的内部保持通接设置。

3.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂加工用过滤装置，其特征在于，所述收集抽屉(4)的顶开口均一一对应对接设置在底通槽(9)的底开口端，投料斗(6)的底端斜向下对接设置在投料口(7)的一开口端，且投料斗(6)的内部与投料口(7)的内部保持通接设置，投料口(7)斜贯穿式开设在处理箱体(1)的一侧边靠近顶面位置。

4.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂加工用过滤装置，其特征在于，所述固定底板(8)水平固定设置在处理箱体(1)的内侧边靠近底面位置，且固定底板(8)的底面水平对接设置在收集抽屉(4)的顶面位置，底通槽(9)均贯穿式开设在侧竖杆一(10)和侧竖杆二(11)之间位置。

5.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂加工用过滤装置，其特征在于，所述侧竖杆一(10)和侧竖杆二(11)相互之间平行设置，且相互平行呈多组排布设置在固定底板(8)的顶面位置，多组侧竖杆一(10)和侧竖杆二(11)的长度均保持不一致设置，转动桶(12)水平设置在侧竖杆一(10)和侧竖杆二(11)之间侧边顶端位置，连接端管(13)的一端卡接设置在卡接槽(19)的内侧边，一个连接端管(13)的一端固定设置在投料口(7)的内开口端位置，活动端块(14)和转动端块(15)均固定设置在端通孔(21)的开口端位置。

6.根据权利要求1所述的一种工业酶制剂加工用过滤装置，其特征在于，所述延伸气缸(16)的输出端垂直向上延伸插接设置在活动端块(14)的底面槽道内部，传输齿轮(17)固定套接设置在转动电机(18)的输出端位置，且传输齿轮(17)的顶面与转动端块(15)的外侧齿槽相互之间齿接设置，多个转动桶(12)的筛选孔(20)的直径均不一致设置。

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