CN212097664U - 一种酵素生产用压汁装置 - Google Patents

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李滨
胡攀
王丹
宋天成
张士新
宋坤
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Abstract

本实用新型提供了一种酵素生产用压汁装置,包括压汁箱、分隔板、压制装置、限位装置、过滤装置、收集箱,所述压汁箱的底部设置有支腿,所述支腿的底部水平设置,所述压汁箱的顶板上方一侧设置有进料口,所述压汁箱的底部设置有出料管,所述分隔板设置在所述压汁箱的内部,所述分隔板将所述压汁箱分隔成上方的压汁区以及下方的过滤区。本实用新型对原料进行了有效的限位,从而保证了原料的压汁均匀,提高了原料的利用率,通过带动移动板运动,从而方便了对原料碎屑与汁水的处理,方便对原料碎屑进行取出,加速原料碎屑与汁水的分离,且过滤网振动的情况下,使得原料碎屑与汁水分离的程度提高,从而提高了汁水的产率,提高了压汁的效率。

Description

一种酵素生产用压汁装置
技术领域
本实用新型涉及酵素生产用设备技术领域,具体涉及一种酵素生产用压汁装置。
背景技术
酵素是以新鲜的蔬菜、水果、糙米、药食同源中药等植物为原料,经过榨汁或萃取一系列工艺后,再添加酵母菌、乳酸菌等发酵菌株进行发酵所产生的含有丰富的糖类、有机酸、矿物质、维生素、酚类、萜类等营养成分以及一些重要的酶类等生物活性物质的混合发酵液。
在酵素生产的过程中,一般需要对原料进行压汁处理,现有的压汁工序存在一定的缺陷,原料放入压汁设备内部后,对其不能进行很好的限位,导致原料的压汁不均匀,如对于原料在进行压汁之后残余的原料碎屑不方便对其进行收集,并且对于原料碎屑与汁水不能进行很好的分离,从而导致压汁的效率低,并且得到的汁水会携带原料碎屑,需要对其进行再次处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述的不足,提供一种酵素生产用压汁装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种酵素生产用压汁装置,包括压汁箱、分隔板、压制装置、限位装置、过滤装置、收集箱,所述压汁箱的底部设置有支腿,所述支腿的底部水平设置,所述压汁箱的顶板上方一侧设置有进料口,所述压汁箱的底部设置有出料管,所述分隔板设置在所述压汁箱的内部,所述分隔板将所述压汁箱分隔成上方的压汁区以及下方的过滤区,所述分隔板包括固定板、移动板,所述固定板的一侧侧壁与所述移动板卡合,所述固定板固定连接所述压汁箱的内侧壁,所述移动板的一侧穿过所述压汁箱的侧壁并延伸至所述压汁箱的外部,所述移动板设置在所述压汁箱外部的一侧下方设置有拉动装置,所述压制装置包括第一气缸、压制板,所述第一气缸设置在所述压汁箱的顶板上方一侧,所述第一气缸的传动端穿过所述压汁箱的顶板并延伸至所述压汁箱的内部,所述压制板设置在所述压汁区的内部,所述压制板的上表面固定连接所述第一气缸的传动端,所述限位装置设置在所述压汁区的内部,所述限位装置包括支座、第二气缸、限位板,所述支座设置在所述固定板的上方,所述第二气缸设置在所述支座的上表面,所述限位板固定连接所述第二气缸的上表面,所述过滤装置设置在所述过滤区的内部,所述过滤装置包括连接轴、过滤网、振动电机,所述连接轴的两端分别固定连接所述过滤区的侧壁,所述过滤网倾斜设置,所述过滤网的较高的一端转动连接所述连接轴,所述过滤区于所述过滤网的较低的一端设置有排料口,所述过滤网的较低的一端穿过所述排料口并延伸至所述过滤区的外部,所述振动电机设置在所述过滤网的较低的一端的下方,所述收集箱设置在所述压汁箱的外部,所述收集箱设置为顶部敞开的结构,所述收集箱的顶部放置在所述过滤网的下方。
进一步,所述出料管上设置有截止阀(14)。
进一步,所述压汁箱的底板上方两侧分别设置有导向板,所述导向板的下表面贴合所述压汁箱的底板,所述导向板的上表面倾斜设置,所述导向板的较高的一端固定连接所述压汁箱的侧壁,所述导向板的较低的一端靠近所述出料管的顶端。
进一步,所述拉动装置包括拉动板、第三气缸、支块,所述拉动板的上端固定连接所述移动板的下表面,所述第三气缸设置在所述拉动板与所述压汁箱的侧壁之间,所述第三气缸的传动端固定连接所述拉动板的一侧侧壁,所述支块设置在所述第三气缸的下方,所述支块的一侧侧壁固定连接所述压汁箱。
进一步,所述振动电机的底部设置有电机底座,所述电机底座的一侧侧壁固定连接所述过滤区的内侧壁。
进一步,所述收集箱的底部设置有可锁止的减震万向轮,所述收集箱的一侧侧壁上设置有推动把手。
对比现有技术,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型通过设置限位装置,对原料进行了有效的限位,从而保证了原料的压汁均匀,提高了原料的利用率;
2、本实用新型通过设置分隔板,并将分隔板设置为固定板与移动板,通过带动移动板运动,从而方便了对原料碎屑与汁水的处理,方便对原料碎屑进行取出;
3、本实用新型通过设置过滤装置,对原料碎屑和汁水进行有效的过滤,并通过设置振动电机,加速原料碎屑与汁水的分离,且过滤网振动的情况下,使得原料碎屑与汁水分离的程度提高,从而提高了汁水的产率,提高了压汁的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型压汁时的主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型移动板打开后的主视剖视结构示意图。
图中:1压汁箱、2分隔板、3压制装置、4限位装置、5过滤装置、6收集箱、11支腿、12进料口、13出料管、21压汁区、22过滤区、23固定板、24移动板、7拉动装置、31第一气缸、32压制板、41支座、42第二气缸、43限位板、51连接轴、52过滤网、53振动电机、54排料口、14截止阀、15导向板、71拉动板、72第三气缸、73支块、55电机底座、61万向轮、62推动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2及图3所示,一种酵素生产用压汁装置,包括压汁箱1、分隔板2、压制装置3、限位装置4、过滤装置5、收集箱6,所述压汁箱1的底部设置有支腿11,所述支腿11的底部水平设置,所述压汁箱1的顶板上方一侧设置有进料口12,所述压汁箱1的底部设置有出料管13,所述分隔板2设置在所述压汁箱1的内部,所述分隔板2将所述压汁箱1分隔成上方的压汁区21以及下方的过滤区22,所述分隔板2包括固定板23、移动板24,所述固定板23的一侧侧壁与所述移动板24卡合,所述固定板23固定连接所述压汁箱1的内侧壁,所述移动板24的一侧穿过所述压汁箱1的侧壁并延伸至所述压汁箱1的外部,所述移动板24设置在所述压汁箱1外部的一侧下方设置有拉动装置7,所述压制装置3包括第一气缸31、压制板32,所述第一气缸31设置在所述压汁箱1的顶板上方一侧,所述第一气缸31的传动端穿过所述压汁箱1的顶板并延伸至所述压汁箱1的内部,所述压制板32设置在所述压汁区21的内部,所述压制板32的上表面固定连接所述第一气缸31的传动端,所述限位装置4设置在所述压汁区21的内部,所述限位装置4包括支座41、第二气缸42、限位板43,所述支座41设置在所述固定板23的上方,所述第二气缸42设置在所述支座41的上表面,所述限位板43固定连接所述第二气缸42的上表面,所述过滤装置5设置在所述过滤区22的内部,所述过滤装置5包括连接轴51、过滤网52、振动电机53,所述连接轴51的两端分别固定连接所述过滤区22的侧壁,所述过滤网52倾斜设置,所述过滤网52的较高的一端转动连接所述连接轴51,所述过滤区22于所述过滤网52的较低的一端设置有排料口54,所述过滤网52的较低的一端穿过所述排料口54并延伸至所述过滤区22的外部,所述振动电机53设置在所述过滤网52的较低的一端的下方,所述收集箱6设置在所述压汁箱1的外部,所述收集箱6设置为顶部敞开的结构,所述收集箱6的顶部放置在所述过滤网52的下方。
进一步,所述出料管13上设置有截止阀。
进一步,所述压汁箱1的底板上方两侧分别设置有导向板15,所述导向板15的下表面贴合所述压汁箱1的底板,所述导向板15的上表面倾斜设置,所述导向板15的较高的一端固定连接所述压汁箱1的侧壁,所述导向板15的较低的一端靠近所述出料管13的顶端。
进一步,所述拉动装置7包括拉动板71、第三气缸72、支块73,所述拉动板71的上端固定连接所述移动板24的下表面,所述第三气缸72设置在所述拉动板71与所述压汁箱1的侧壁之间,所述第三气缸72的传动端固定连接所述拉动板71的一侧侧壁,所述支块73设置在所述第三气缸72的下方,所述支块73的一侧侧壁固定连接所述压汁箱1。
进一步,所述振动电机53的底部设置有电机底座55,所述电机底座55的一侧侧壁固定连接所述过滤区22的内侧壁。
进一步,所述收集箱6的底部设置有可锁止的减震万向轮61,所述收集箱6的一侧侧壁上设置有推动把手62。
本实用新型提供了一种酵素生产用压汁装置,使用时通过进料口将待压汁的原料放入压汁区的内部,之后通过开启第二气缸推动限位板将原料推至压制板的下方,通过第一气缸带动压制板下移,对原料之后压汁,压汁结束之后,通过第三气缸推动拉动板运动从而带动移动板移动,原料碎屑和汁水落至过滤网上,开启振动电机对过滤网进行作用,加快原料碎屑与汁水的分离,汁水通过过滤网落至导向板上,在导向板的作用下落至出料管的内部,当需要对汁水进行收集时,打开截止阀(14),对汁水进行收集,原料碎屑在振动电机的作用下,通过排料口送至收集箱的内部,过滤完成之后,对其进行统一处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种酵素生产用压汁装置,其特征在于:包括压汁箱(1)、分隔板(2)、压制装置(3)、限位装置(4)、过滤装置(5)、收集箱(6),所述压汁箱(1)的底部设置有支腿(11),所述支腿(11)的底部水平设置,所述压汁箱(1)的顶板上方一侧设置有进料口(12),所述压汁箱(1)的底部设置有出料管(13),所述分隔板(2)设置在所述压汁箱(1)的内部,所述分隔板(2)将所述压汁箱(1)分隔成上方的压汁区(21)以及下方的过滤区(22),所述分隔板(2)包括固定板(23)、移动板(24),所述固定板(23)的一侧侧壁与所述移动板(24)卡合,所述固定板(23)固定连接所述压汁箱(1)的内侧壁,所述移动板(24)的一侧穿过所述压汁箱(1)的侧壁并延伸至所述压汁箱(1)的外部,所述移动板(24)设置在所述压汁箱(1)外部的一侧下方设置有拉动装置(7),所述压制装置(3)包括第一气缸(31)、压制板(32),所述第一气缸(31)设置在所述压汁箱(1)的顶板上方一侧,所述第一气缸(31)的传动端穿过所述压汁箱(1)的顶板并延伸至所述压汁箱(1)的内部,所述压制板(32)设置在所述压汁区(21)的内部,所述压制板(32)的上表面固定连接所述第一气缸(31)的传动端,所述限位装置(4)设置在所述压汁区(21)的内部,所述限位装置(4)包括支座(41)、第二气缸(42)、限位板(43),所述支座(41)设置在所述固定板(23)的上方,所述第二气缸(42)设置在所述支座(41)的上表面,所述限位板(43)固定连接所述第二气缸(42)的上表面,所述过滤装置(5)设置在所述过滤区(22)的内部,所述过滤装置(5)包括连接轴(51)、过滤网(52)、振动电机(53),所述连接轴(51)的两端分别固定连接所述过滤区(22)的侧壁,所述过滤网(52)倾斜设置,所述过滤网(52)的较高的一端转动连接所述连接轴(51),所述过滤区(22)于所述过滤网(52)的较低的一端设置有排料口(54),所述过滤网(52)的较低的一端穿过所述排料口(54)并延伸至所述过滤区(22)的外部,所述振动电机(53)设置在所述过滤网(52)的较低的一端的下方,所述收集箱(6)设置在所述压汁箱(1)的外部,所述收集箱(6)设置为顶部敞开的结构,所述收集箱(6)的顶部放置在所述过滤网(52)的下方。
2.如权利要求1所述的一种酵素生产用压汁装置,其特征在于:所述出料管(13)上设置有截止阀。
3.如权利要求1所述的一种酵素生产用压汁装置,其特征在于:所述压汁箱(1)的底板上方两侧分别设置有导向板(15),所述导向板(15)的下表面贴合所述压汁箱(1)的底板,所述导向板(15)的上表面倾斜设置,所述导向板(15)的较高的一端固定连接所述压汁箱(1)的侧壁,所述导向板(15)的较低的一端靠近所述出料管(13)的顶端。
4.如权利要求1所述的一种酵素生产用压汁装置,其特征在于:所述拉动装置(7)包括拉动板(71)、第三气缸(72)、支块(73),所述拉动板(71)的上端固定连接所述移动板(24)的下表面,所述第三气缸(72)设置在所述拉动板(71)与所述压汁箱(1)的侧壁之间,所述第三气缸(72)的传动端固定连接所述拉动板(71)的一侧侧壁,所述支块(73)设置在所述第三气缸(72)的下方,所述支块(73)的一侧侧壁固定连接所述压汁箱(1)。
5.如权利要求1所述的一种酵素生产用压汁装置,其特征在于:所述振动电机(53)的底部设置有电机底座(55),所述电机底座(55)的一侧侧壁固定连接所述过滤区(22)的内侧壁。
6.如权利要求1所述的一种酵素生产用压汁装置,其特征在于:所述收集箱(6)的底部设置有可锁止的减震万向轮(61),所述收集箱(6)的一侧侧壁上设置有推动把手(62)。
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