CN215466134U

CN215466134U - 一种带有滚筒筛的废钢取样装置

Info

Publication number: CN215466134U
Application number: CN202122342035.1U
Authority: CN
Inventors: 朱钦学; 苏中国
Original assignee: Linyi Zhushiweiye Renewable Resources Equipment Co ltd
Current assignee: Linyi Zhushiweiye Renewable Resources Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-27
Filing date: 2021-09-27
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种带有滚筒筛的废钢取样装置，具体涉及废钢取样技术领域，包括底板，所述底板的顶端卡接有取样箱，所述底板的顶端连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同连接有安装框，所述安装框的顶端设置有滚筒筛本体，且滚筒筛本体的下端延伸至安装框内，所述底板的顶端一侧连接有支撑板，所述支撑板远离底板的一端连接有推送装置，且推送装置的顶端连接有预处理装置，所述推送装置包括长杆，所述长杆设置有两个。本实用新型通过设置推送装置，可便于将料物输送至滚筒筛内进筛选取样，降低了工作人员的工作强度，并且在所设置的预处理装置的作用下，可使该装置对废钢的筛选取样的效果更好，提高了整个装置的实用性。

Description

一种带有滚筒筛的废钢取样装置

技术领域

本实用新型涉及废钢取样技术领域，具体为一种带有滚筒筛的废钢取样装置。

背景技术

废钢铁是现代钢铁工业主要的不可缺少的铁素原料,废钢铁也是唯一可以替代铁矿石炼钢的原料，在对废钢进行取样时，由于所回收的废钢原料较为杂乱，因此常需要使用一种带有滚筒筛的废钢取样装置来对废钢进行筛选取样，而目前所使用的这种取样装置结构过于简单，这些装置在向滚筒筛内添加料物时不够便捷，增大了工作人员的工作强度，并且这些装置也不便于对回收的料物进行预处理，使得废钢的筛选取样的效果不够好，降低了整个装置的实用性，为此我们提出一种带有滚筒筛的废钢取样装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有滚筒筛的废钢取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带有滚筒筛的废钢取样装置，包括底板，所述底板的顶端卡接有取样箱，所述底板的顶端连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同连接有安装框，所述安装框的顶端设置有滚筒筛本体，且滚筒筛本体的下端延伸至安装框内，所述底板的顶端一侧连接有支撑板，所述支撑板远离底板的一端连接有推送装置，且推送装置的顶端连接有预处理装置；

所述推送装置包括长杆，所述长杆设置有两个，且两个长杆分别与其中两个支撑杆固定连接，两个所述长杆之间共同连接有长板，两个所述长杆的相对面一端均开有移动槽，两个所述长杆的一侧内壁上均转动连接有螺纹杆，两个所述长杆远离支撑杆的一端均穿插设有传动杆，两个所述传动杆的一端分别延伸至两个长杆内并分别与两个螺纹杆固定连接，且两个传动杆的另一端均连接有皮带轮，且两个皮带轮的外表面共同套接有传动皮带，其中一个所述长杆的下端一侧连接有安装板，所述安装板的顶端连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接，两个所述螺纹杆的外表面均套接有移动块，两个所述移动块的相对面一端分别贯穿两个移动槽，且两个移动块的相对面之间共同连接有T型连接杆，所述T型连接杆背向传动杆的一端连接有推料板。

优选地，所述长板的长度大于长杆的长度，且长板背向皮带轮的一端位于滚筒筛本体内。

优选地，所述预处理装置包括支撑架，所述支撑架的顶端连接有预处理箱，所述预处理箱背向滚筒筛本体的一端活动连接有箱板，所述预处理箱的顶端活动连接有盖板，所述预处理箱的一端连接有放置板，所述放置板的顶端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至预处理箱内并连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两端均连接有多个搅拌板，所述预处理箱的两侧内壁之间连接有筛网，且筛网位于搅拌板的下方，所述预处理箱的一侧内壁上连接有导料板，所述预处理箱的下端开有出料口。

优选地，所述取样箱的顶端开有取样槽，所述底板的顶端连接有连接有四个成矩形阵列分布的固定扣，且取样箱的下端开有四个配合固定扣使用的固定槽。

优选地，所述导料板为倾斜状，且导料板位于筛网的下方。

优选地，所述支撑架为倒“U”型，且支撑架的下端两侧分别与两个长杆固定连接，所述支撑架的顶端开有上下贯通的并配合出料口使用的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置推送装置，在其中的驱动电机、皮带轮、传动皮带、传动杆、螺纹杆和移动槽的作用下，可使移动块能够带动T型连接杆进行移动，从而可便于使推料板能够将落在长板上的料物推送入滚筒筛本体内进行筛选取样，降低了工作人员的工作强度；

2、本实用新型通过设置预处理装置，在其中的旋转电机的作用下，可使搅拌杆和搅拌板能够对预处理箱内的料物进行充分搅拌，使得这些料物在进入滚筒筛本体前更便于通过筛网的筛选，从而可使整个装置对废钢的筛选取样的效果更好，提高了整个装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型推送装置结构示意图。

图3为本实用新型预处理装置结构示意图。

图4为本实用新型预处理装置部分结构剖面图。

图5为本实用新型底板和取样箱连接示意图。

图中：1、底板；2、推送装置；3、预处理装置；4、取样箱；5、滚筒筛本体；6、安装框；7、支撑杆；8、支撑板；11、固定扣；21、长杆；22、移动槽；23、长板；24、推料板；25、T型连接杆；26、传动杆；27、安装板；28、驱动电机；29、传动皮带；201、皮带轮；202、螺纹杆；203、移动块；31、预处理箱；32、盖板；33、支撑架；34、放置板；35、旋转电机；311、搅拌杆；312、筛网；313、导料板；314、出料口；315、搅拌板；41、取样槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种带有滚筒筛的废钢取样装置，包括底板1，底板1的顶端卡接有取样箱4，底板1的顶端连接有四个支撑杆7，四个支撑杆7的顶端共同连接有安装框6，安装框6的顶端设置有滚筒筛本体5，且滚筒筛本体5的下端延伸至安装框6内，底板1的顶端一侧连接有支撑板8，支撑板8远离底板1的一端连接有推送装置2，且推送装置2的顶端连接有预处理装置3，推送装置2包括长杆21，长杆21设置有两个，且两个长杆21分别与其中两个支撑杆7固定连接，两个长杆21之间共同连接有长板23，两个长杆21的相对面一端均开有移动槽22，两个长杆21的一侧内壁上均转动连接有螺纹杆202，两个长杆21远离支撑杆7的一端均穿插设有传动杆26，两个传动杆26的一端分别延伸至两个长杆21内并分别与两个螺纹杆202固定连接，且两个传动杆26的另一端均连接有皮带轮201，且两个皮带轮201的外表面共同套接有传动皮带29，其中一个长杆21的下端一侧连接有安装板27，安装板27的顶端连接有驱动电机28，且驱动电机28的输出端与其中一个皮带轮201固定连接，两个螺纹杆202的外表面均套接有移动块203，两个移动块203的相对面一端分别贯穿两个移动槽22，且两个移动块203的相对面之间共同连接有T型连接杆25，T型连接杆25背向传动杆26的一端连接有推料板24，使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将所回收的杂乱的废钢原料放进预处理装置3内，当料物从预处理装置3中出来后，会落在推送装置2中的长板23上，这时启动安装板27上的驱动电机28，使驱动电机28带动其中一个皮带轮201进行旋转，在传动皮带29的作用下，另一个皮带轮201也会同时进行旋转，使得两个传动杆26开始进行旋转，两个传动杆26在旋转后，就会分别带动两个长杆21内的螺纹杆202进行旋转，使得两个移动块203开始分别在两个移动槽22的范围内顺着两个螺纹杆202进行移动，从而可使T型连接杆25能够带动推料板24对长板23上的料物进行推送，直至将料物推送入滚筒筛本体5内，之后，启动安装框6上的滚筒筛本体5，使滚筒筛本体5开始进行工作来对料物进行筛选取样，而筛选出的废钢会落入到取样箱4中，以完成取样过程。

进一步的，长板23的长度大于长杆21的长度，且长板23背向皮带轮201的一端位于滚筒筛本体5内，便于料物能够被推送装置2推送入滚筒筛本体5内。

进一步的，预处理装置3包括支撑架33，支撑架33的顶端连接有预处理箱31，预处理箱31背向滚筒筛本体5的一端活动连接有箱板，预处理箱31的顶端活动连接有盖板32，预处理箱31的一端连接有放置板34，放置板34的顶端连接有旋转电机35，旋转电机35的输出端延伸至预处理箱31内并连接有搅拌杆311，搅拌杆311的上下两端均连接有多个搅拌板315，预处理箱31的两侧内壁之间连接有筛网312，且筛网312位于搅拌板315的下方，预处理箱31的一侧内壁上连接有导料板313，预处理箱31的下端开有出料口314，在将料物放置入预处理装置3中时，可打开预处理箱31上的盖板32，然后将料物放置入预处理箱31内，再启动放置板34上的旋转电机35，使旋转电机35带动搅拌杆311和搅拌板315进行旋转来对料物进行充分的搅拌，在搅拌时料物会通过筛网312的筛选，使得较大的杂质无法通过筛网312，而通过筛网312的料物会在导料板313的作用下通过出料口314落在长板23上，便于推送装置2对料物进行推送。

进一步的，取样箱4的顶端开有取样槽41，底板1的顶端连接有连接有四个成矩形阵列分布的固定扣11，且取样箱4的下端开有四个配合固定扣11使用的固定槽，筛选取样出的废钢会进入到取样箱4中的取样槽41内，待收集完取样出的废钢后，工作人员可向上拉动取样箱4，使取样箱4下端的固定槽与底板1上的固定扣11分离即可从整个装置上取出取样箱4，以便于对取样后的废钢进行进一步的检测。

进一步的，导料板313为倾斜状，且导料板313位于筛网312的下方，使得整个装置的结构更加合理。

进一步的，支撑架33为倒“U”型，且支撑架33的下端两侧分别与两个长杆21固定连接，支撑架33的顶端开有上下贯通的并配合出料口314使用的通槽，便于料物落入到推送装置2上。

工作原理：使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将所回收的杂乱的废钢原料放进预处理装置3内，当料物从预处理装置3中出来后，会落在推送装置2中的长板23上，这时启动安装板27上的驱动电机28，使驱动电机28带动其中一个皮带轮201进行旋转，在传动皮带29的作用下，另一个皮带轮201也会同时进行旋转，使得两个传动杆26开始进行旋转，两个传动杆26在旋转后，就会分别带动两个长杆21内的螺纹杆202进行旋转，使得两个移动块203开始分别在两个移动槽22的范围内顺着两个螺纹杆202进行移动，从而可使T型连接杆25能够带动推料板24对长板23上的料物进行推送，直至将料物推送入滚筒筛本体5内，之后，启动安装框6上的滚筒筛本体5，使滚筒筛本体5开始进行工作来对料物进行筛选取样，而筛选出的废钢会落入到取样箱4中，以完成取样过程，在将料物放置入预处理装置3中时，可打开预处理箱31上的盖板32，然后将料物放置入预处理箱31内，再启动放置板34上的旋转电机35，使旋转电机35带动搅拌杆311和搅拌板315进行旋转来对料物进行充分的搅拌，在搅拌时料物会通过筛网312的筛选，使得较大的杂质无法通过筛网312，而通过筛网312的料物会在导料板313的作用下通过出料口314落在长板23上，便于推送装置2对料物进行推送，筛选取样出的废钢会进入到取样箱4中的取样槽41内，待收集完取样出的废钢后，工作人员可向上拉动取样箱4，使取样箱4下端的固定槽与底板1上的固定扣11分离即可从整个装置上取出取样箱4，以便于对取样后的废钢进行进一步的检测。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种带有滚筒筛的废钢取样装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端卡接有取样箱（4），所述底板（1）的顶端连接有四个支撑杆（7），四个所述支撑杆（7）的顶端共同连接有安装框（6），所述安装框（6）的顶端设置有滚筒筛本体（5），且滚筒筛本体（5）的下端延伸至安装框（6）内，所述底板（1）的顶端一侧连接有支撑板（8），所述支撑板（8）远离底板（1）的一端连接有推送装置（2），且推送装置（2）的顶端连接有预处理装置（3）；

所述推送装置（2）包括长杆（21），所述长杆（21）设置有两个，且两个长杆（21）分别与其中两个支撑杆（7）固定连接，两个所述长杆（21）之间共同连接有长板（23），两个所述长杆（21）的相对面一端均开有移动槽（22），两个所述长杆（21）的一侧内壁上均转动连接有螺纹杆（202），两个所述长杆（21）远离支撑杆（7）的一端均穿插设有传动杆（26），两个所述传动杆（26）的一端分别延伸至两个长杆（21）内并分别与两个螺纹杆（202）固定连接，且两个传动杆（26）的另一端均连接有皮带轮（201），且两个皮带轮（201）的外表面共同套接有传动皮带（29），其中一个所述长杆（21）的下端一侧连接有安装板（27），所述安装板（27）的顶端连接有驱动电机（28），且驱动电机（28）的输出端与其中一个皮带轮（201）固定连接，两个所述螺纹杆（202）的外表面均套接有移动块（203），两个所述移动块（203）的相对面一端分别贯穿两个移动槽（22），且两个移动块（203）的相对面之间共同连接有T型连接杆（25），所述T型连接杆（25）背向传动杆（26）的一端连接有推料板（24）。

2.如权利要求1所述的一种带有滚筒筛的废钢取样装置，其特征在于，所述长板（23）的长度大于长杆（21）的长度，且长板（23）背向皮带轮（201）的一端位于滚筒筛本体（5）内。

3.如权利要求1所述的一种带有滚筒筛的废钢取样装置，其特征在于，所述预处理装置（3）包括支撑架（33），所述支撑架（33）的顶端连接有预处理箱（31），所述预处理箱（31）背向滚筒筛本体（5）的一端活动连接有箱板，所述预处理箱（31）的顶端活动连接有盖板（32），所述预处理箱（31）的一端连接有放置板（34），所述放置板（34）的顶端连接有旋转电机（35），所述旋转电机（35）的输出端延伸至预处理箱（31）内并连接有搅拌杆（311），所述搅拌杆（311）的上下两端均连接有多个搅拌板（315），所述预处理箱（31）的两侧内壁之间连接有筛网（312），且筛网（312）位于搅拌板（315）的下方，所述预处理箱（31）的一侧内壁上连接有导料板（313），所述预处理箱（31）的下端开有出料口（314）。

4.如权利要求1所述的一种带有滚筒筛的废钢取样装置，其特征在于，所述取样箱（4）的顶端开有取样槽（41），所述底板（1）的顶端连接有四个成矩形阵列分布的固定扣（11），且取样箱（4）的下端开有四个配合固定扣（11）使用的固定槽。

5.如权利要求3所述的一种带有滚筒筛的废钢取样装置，其特征在于，所述导料板（313）为倾斜状，且导料板（313）位于筛网（312）的下方。

6.如权利要求3所述的一种带有滚筒筛的废钢取样装置，其特征在于，所述支撑架（33）为倒“U”型，且支撑架（33）的下端两侧分别与两个长杆（21）固定连接，所述支撑架（33）的顶端开有上下贯通的并配合出料口（314）使用的通槽。