CN221218012U - 一种梳棉机的自动给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体涉及一种梳棉机的自动给料装置，包括：加料筒；隔板组件，隔板组件的大小与加料通道的横截面相适配，隔板组件上设有多个开口缝；第一传送带，间隔且横向设置于隔板组件的下方，第一传送带上设有多个拨棉柱，第一传送带旋转带动拨棉柱穿过开口缝；底壳，底壳内设有水平通道，且加料通道与水平通道相连通，水平通道内设有第二传送带，第二传送带上设有网格状的筛网；内核收集框，内核收集框间隔设置于第二传送带的上下表面之间，解决物料在料箱堆积的过程中容易受压成团，使在传输装置上的物料为成团设置，不便于梳棉机对物料进行加工处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体涉及一种梳棉机的自动给料装置。
背景技术
梳棉机的工作是将前道工序送来的棉卷供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉卷成为伸直的单纤维状态，梳棉机在对棉质武物品加工时，需要工作人员将地下堆摆的棉花打散的放置梳棉机的传送带上，再由梳棉机的传送带将棉传送到梳棉机内部进行加工。
在此基础上参考中国专利申请号为CN202122193490.X发明名称为一种梳棉机的自动给料装置的实用新型专利记载了所述梳棉机的自动给料装置，包括安装架，所述安装架的内部设置有传送装置，所述传送装置的外表面均匀开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动有拨棉杆，所述拨棉杆的一端设置有挡块，所述传送装置的内部且靠近传送装置下料的一端设置有卡板，所述卡板的一侧均匀设置有至少两个限位块，所述卡板与限位块之间通过连接板连接，所述传送装置的内部设置有限位板，所述安装架上设置有料箱，所述传送装置下料端的下部设置有第二传送装置。
上述技术方案中物料在料箱堆积的过程中容易受压成团，使在传输装置上的物料为成团设置，不便于梳棉机对物料进行加工处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梳棉机的自动给料装置，解决物料在料箱堆积的过程中容易受压成团，使在传输装置上的物料为成团设置，不便于梳棉机对物料进行加工处理的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种梳棉机的自动给料装置，包括：
加料筒，所述加料筒为竖向设置；
隔板组件，所述隔板组件的大小与所述加料通道的横截面相适配，且所述隔板组件横向设置于所述加料通道内，所述隔板组件上设有多个开口缝；
第一传送带，间隔且横向设置于所述隔板组件的下方，所述第一传送带上设有多个拨棉柱，所述第一传送带旋转带动所述拨棉柱穿过所述开口缝；
底壳，所述底壳内设有水平通道，且所述加料通道与所述水平通道相连通，所述水平通道内设有第二传送带，所述第二传送带上设有网格状的筛网；
内核收集框，所述内核收集框间隔设置于第二传送带的上下表面之间。
进一步的技术方案是，所述隔板组件包括水平板，所述水平板的中部设有通透设置的方形通道，所述方形通道内横向设有多个分隔杆，相邻设置的两个分隔杆之间形成开口缝。
更进一步的技术方案是，所述加料通道内转动设有第一主动辊和第一从动辊，所述第一主动辊和第一从动辊通过第一传送带传动相连，所述第一主动辊的一端转动穿过所述加料筒并与设置在加料筒一侧的第一电机输出端相连；
所述水平通道内转动设有第二主动辊和第二从动辊，所述第二主动辊和第二从动辊通过第二传送带传动相连，所述第二主动辊的一端转动穿过所述底壳并与设置在底壳一侧的第二电机输出端相连。
更进一步的技术方案是，所述底壳底部的四个边角处均设有支撑腿。
更进一步的技术方案是，所述拨棉柱呈棱台状设置，且其横截面大的一端与所述第一传送带相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将物料加入到加料筒里面，再通过隔板组件的设置，便于阻挡成团的物料通过加料筒达到第二传送带上，通过第一传送带带动设置在第一传送带上的拨棉柱进行旋转，拨棉柱在旋转的过程中穿过隔板组件上的开口缝，使拨棉柱与物料相接触，并通过随第一传送带移动的拨棉柱对成团的物料进行撕扯，使成团的物料进行分散，并带动分散后的物料一起移动，当移动至拨棉柱设置于传送带下方时，物料由于重力脱离拨棉柱至第二传送带上，整个过程便于打散成团的物料，并使成团的物料内的内核脱落，并通过第二传送带上的筛网达到内核收集框内进行收集，便于对物料在进入到梳棉机内前进行预处理，缩短了梳棉机对成团的物料进行打散的过程，进而提高了梳棉机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种梳棉机的自动给料装置的结构示意图。
图2为本实用新型中隔板组件的结构示意图。
图3为本实用新型中拨棉柱与第一传送带的连接示意图。
图4为本实用新型中第二传送带的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
图1-4示出了本实用新型一种梳棉机的自动给料装置的一个较佳实施方式，本实施例中的一种梳棉机的自动给料装置具体包括加料筒1，所述加料筒1为竖向设置；
隔板组件2，所述隔板组件2的大小与所述加料通道的横截面相适配，且所述隔板组件2横向设置于所述加料通道内，所述隔板组件2上设有多个开口缝3；
第一传送带4，间隔且横向设置于所述隔板组件2的下方，所述第一传送带4上设有多个拨棉柱5，所述第一传送带4旋转带动所述拨棉柱5穿过所述开口缝3；
底壳6，所述底壳6内设有水平通道，且所述加料通道与所述水平通道相连通，所述水平通道内设有第二传送带7，所述第二传送带7上设有网格状的筛网8；
内核收集框9，所述内核收集框9间隔设置于第二传送带7的上下表面之间。
在本实用新型中，通过将物料加入到加料筒1里面，再通过隔板组件2的设置，便于阻挡成团的物料通过加料筒1达到第二传送带7上，通过第一传送带4带动设置在第一传送带4上的拨棉柱5进行旋转，拨棉柱5在旋转的过程中穿过隔板组件2上的开口缝3，使拨棉柱5与物料相接触，并通过随第一传送带4移动的拨棉柱5对成团的物料进行撕扯，使成团的物料进行分散，并带动分散后的物料一起移动，当移动至拨棉柱5设置于传送带下方时，物料由于重力脱离拨棉柱5至第二传送带7上，整个过程便于打散成团的物料，并使成团的物料内的内核脱落，并通过第二传送带7上的筛网8达到内核收集框9内进行收集，便于对物料在进入到梳棉机内前进行预处理，缩短了梳棉机对成团的物料进行打散的过程，进而提高了梳棉机的工作效率。
所述隔板组件2包括水平板10，所述水平板10的中部设有通透设置的方形通道，所述方形通道内横向设有多个分隔杆11，相邻设置的两个分隔杆11之间形成开口缝3，如图3所示，多个拨棉柱5在第一传送带4上呈矩形阵列式分布，多个拨棉柱5随第一传送带4在移动的过程中分别穿过多个开口缝3，便于将加料通道内的物料进行打散并带动打散的物料运送至第二传送带7上。
所述加料通道内转动设有第一主动辊12和第一从动辊13，所述第一主动辊12和第一从动辊13通过第一传送带4传动相连，所述第一主动辊12的一端转动穿过所述加料筒1并与设置在加料筒1一侧的第一电机输出端相连，第一电机带动第一主动辊12进行旋转，第一主动辊12带动第一传送带4进行旋转。所述水平通道内转动设有第二主动辊14和第二从动辊15，所述第二主动辊14和第二从动辊15通过第二传送带7传动相连，所述第二主动辊14的一端转动穿过所述底壳6并与设置在底壳6一侧的第二电机输出端相连，第二电机带动第二主动辊14进行旋转，第二主动辊14带动第二传送带7进行旋转。
所述底壳6底部的四个边角处均设有支撑腿16，支撑腿16便于为整个装置提供支撑。
所述拨棉柱5呈棱台状设置，且其横截面大的一端与所述第一传送带4相连，在第一传送带4旋转的过程中，拨棉柱5穿过开口缝3与物料接触时，通过拨棉柱5对带动成团的物料进行移动，并通过分隔杆11的设置避免了体型较大的物料通过开口缝3，同时对体型较大的物料进行打散，当第一传送带4的传输端面旋转至内核收集框9下方时，拨棉柱5呈倒立设置，便于拨棉柱5上的物料脱离拨棉柱5。
同时，在物料进行传输的过程中，在加料筒1和底壳6内，避免了物料在传输过程中发生碎絮随处漂浮的情况发生。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.一种梳棉机的自动给料装置，其特征在于，包括：
加料筒(1)，所述加料筒(1)为竖向设置；
隔板组件(2)，所述隔板组件(2)的大小与所述加料通道的横截面相适配，且所述隔板组件(2)横向设置于所述加料通道内，所述隔板组件(2)上设有多个开口缝(3)；第一传送带(4)，间隔且横向设置于所述隔板组件(2)的下方，所述第一传送带(4)上设有多个拨棉柱(5)，所述第一传送带(4)旋转带动所述拨棉柱(5)穿过所述开口缝(3)；
底壳(6)，所述底壳(6)内设有水平通道，且所述加料通道与所述水平通道相连通，所述水平通道内设有第二传送带(7)，所述第二传送带(7)上设有网格状的筛网(8)；内核收集框(9)，所述内核收集框(9)间隔设置于第二传送带(7)的上下表面之间。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机的自动给料装置，其特征在于：所述隔板组件(2)包括水平板(10)，所述水平板(10)的中部设有通透设置的方形通道，所述方形通道内横向设有多个分隔杆(11)，相邻设置的两个分隔杆(11)之间形成开口缝(3)。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉机的自动给料装置，其特征在于：所述加料通道内转动设有第一主动辊(12)和第一从动辊(13)，所述第一主动辊(12)和第一从动辊(13)通过第一传送带(4)传动相连，所述第一主动辊(12)的一端转动穿过所述加料筒(1)并与设置在加料筒(1)一侧的第一电机输出端相连；
所述水平通道内转动设有第二主动辊(14)和第二从动辊(15)，所述第二主动辊(14)和第二从动辊(15)通过第二传送带(7)传动相连，所述第二主动辊(14)的一端转动穿过所述底壳(6)并与设置在底壳(6)一侧的第二电机输出端相连。
4.根据权利要求1所述的一种梳棉机的自动给料装置，其特征在于：所述底壳(6)底部的四个边角处均设有支撑腿(16)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种梳棉机的自动给料装置，其特征在于：所述拨棉柱(5)呈棱台状设置，且其横截面大的一端与所述第一传送带(4)相连。
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