CN218307642U - 一种茶叶均匀混料装置 - Google Patents

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黄国兴
徐立
李昇
李鹏飞
赵倩倩
潘涌浦
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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶均匀混料装置,包括底座,所述底座顶部安装有输送带,所述输送带两侧对称支撑柱,所述支撑柱之间通过支撑轴安装有支撑架,所述支撑柱一侧与支撑架之间安装有翻转电机,所述支撑架上通过滑动卡轨连接有混料桶,所述混料桶外侧安装有齿轮板,所述支撑架上安装有旋转电机,且所述旋转电机与齿轮板之间通过齿轮连接,所述混料桶侧壁上设置有排出口,所述混料桶两端分别安装有进料口与出料口,所述进料口上安装有打散结构,所述混料桶内安装有内桶,所述内桶内壁安装有垂直板,结构简单,设计合理,能够对茶叶进行均匀混合,同时能够将茶渣、茶梗筛出。

Description

一种茶叶均匀混料装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产技术领域,具体来说,涉及一种茶叶均匀混料装置。
背景技术
混合茶是指将多种茶叶按照比例混合,从而获得不同的口感和营养成分,在混合茶的生产中,将多种茶叶进行均匀的混合是关键过程,在这个生产过程中,一般采用混合机进行混合,现有的茶叶混合装置是将多种茶叶按照比例全部加入混料装置然后进行混料,这种混料方式不可避免的会出现茶叶碎屑,为了保证茶叶的质量,混合之后需要再进行一次除渣工序影响工作效率,普通的混料装置多通过搅拌混合,容易对茶叶造成破坏,放料时不能够将茶叶进行打散影响混合效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种茶叶均匀混料装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种茶叶均匀混料装置,包括底座,所述底座顶部安装有输送带,所述输送带两侧对称支撑柱,所述支撑柱之间通过支撑轴安装有支撑架,所述支撑柱一侧与支撑架之间安装有翻转电机,所述支撑架上通过滑动卡轨连接有混料桶,所述混料桶外侧安装有齿轮板,所述支撑架上安装有旋转电机,且所述旋转电机与齿轮板之间通过齿轮连接,所述混料桶侧壁上设置有排出口,所述混料桶两端分别安装有进料口与出料口,所述进料口上安装有打散结构,所述混料桶内安装有内桶,所述内桶内壁安装有垂直板。
作为优选,所述支撑架为半圆筒形状,所述支撑架侧面设置有固定板,所述支撑架底部设置有收集槽,所述收集槽底端安装有收集盒。
作为优选,所述打散结构包括防护斗,所述防护斗顶部设置有开口,所述防护斗内腔底部设置有导向板,所述导向板上方设置有固定杆,所述固定杆上侧设置有旋转架,且所述旋转架通过连接杆与内桶固定连接。
作为优选,所述旋转架底部平面与固定杆平行,所述固定杆设置8-12个,且为弧形分布,所述导向板倾斜设置,且底端伸入内桶。
作为优选,所述内桶侧壁为网状结构,且所述内桶的出料端与出料口连接。
作为优选,所述排出口为长条形结构,且所述排出口的长度方向与混料桶的轴线平行。
本实用新型的有益效果为:通过设置翻转电机,能够将混料桶进行翻转,从而方便进行进料、混料与出料操作,通过设置打散结构,能够将茶叶进行打散,从而方便对茶叶进行混合,通过设置内桶,能够对茶叶进行混合与筛分,将茶渣或茶梗筛出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种茶叶均匀混料装置的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种茶叶均匀混料装置的打散结构结构图;
图3是根据本实用新型实施例的一种茶叶均匀混料装置的混料桶剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种茶叶均匀混料装置的支撑架结构图。
图中:
1、底座;2、输送带;3、支撑柱;4、支撑架;5、翻转电机;6、混料桶;7、齿轮板;8、旋转电机;9、齿轮;10、排出口;11、进料口;12、出料口;13、打散结构;14、内桶;15、垂直板;16、收集槽;17、收集盒;18、防护斗;19、导向板;20、固定杆;21、旋转架;22、固定板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种茶叶均匀混料装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种茶叶均匀混料装置,包括底座1,所述底座1顶部安装有输送带2,所述输送带2两侧对称支撑柱3,所述支撑柱3之间通过支撑轴安装有支撑架4,所述支撑柱3一侧与支撑架之间安装有翻转电机5,所述支撑架4上通过滑动卡轨连接有混料桶6,所述混料桶6外侧安装有齿轮板7,所述支撑架4上安装有旋转电机8,且所述旋转电机8与齿轮板7之间通过齿轮9连接,所述混料桶6侧壁上设置有排出口10,所述混料桶6两端分别安装有进料口11与出料口12,所述进料口11上安装有打散结构13,所述混料桶6内安装有内桶14,所述内桶14内壁安装有垂直板15,所述内桶14侧壁为网状结构,且所述内桶14的出料端与出料口12连接,所述排出口10为长条形结构,且所述排出口10的长度方向与混料桶6的轴线平行,所述支撑架4为半圆筒形状,所述支撑架4侧面设置有固定板22,所述支撑架4底部设置有收集槽16,所述收集槽16底端安装有收集盒17,在混料桶旋转时,茶渣、茶梗等通过内桶14滤除,通过排出口10落在支撑架4内,然后滑入收集槽16,当混料桶6翻转时进入收集盒17。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种茶叶均匀混料装置,包括底座1,所述底座1顶部安装有输送带2,所述输送带2两侧对称支撑柱3,所述支撑柱3之间通过支撑轴安装有支撑架4,所述支撑柱3一侧与支撑架之间安装有翻转电机5,所述支撑架4上通过滑动卡轨连接有混料桶6,所述混料桶6外侧安装有齿轮板7,所述支撑架4上安装有旋转电机8,且所述旋转电机8与齿轮板7之间通过齿轮9连接,所述混料桶6侧壁上设置有排出口10,所述混料桶6两端分别安装有进料口11与出料口12,所述进料口11上安装有打散结构13,所述混料桶6内安装有内桶14,所述内桶14内壁安装有垂直板15,所述打散结构13包括防护斗18,所述防护斗18顶部设置有开口,所述防护斗18内腔底部设置有导向板19,所述导向板19上方设置有固定杆20,所述固定杆20上侧设置有旋转架21,且所述旋转架21通过连接杆与内桶14固定连接,所述旋转架21底部平面与固定杆20平行,所述固定杆20设置8-12个,且为弧形分布,所述导向板19倾斜设置,且底端伸入内桶14,茶叶放入防护斗18内,混料桶6旋转时带动旋转架21转动,茶叶在旋转架21与固定杆20之间进行打散,然后通过导向板19进入内桶。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,通过打散结构13将茶叶打散,从而方便进行混合,进入内桶14后,通过旋转进行混合,垂直板15能够提高茶叶的混合质量,茶渣、茶梗等通过内桶14筛出,然后再通过排出口10排出落入收集槽16内,混合完成后,翻转电机5带动支撑架4翻转,混合后的茶叶从出料口12排出落在输送带2上,茶渣等从收集槽16内滑入收集盒17。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶均匀混料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部安装有输送带(2),所述输送带(2)两侧对称支撑柱(3),所述支撑柱(3)之间通过支撑轴安装有支撑架(4),所述支撑柱(3)一侧与支撑架之间安装有翻转电机(5),所述支撑架(4)上通过滑动卡轨连接有混料桶(6),所述混料桶(6)外侧安装有齿轮板(7),所述支撑架(4)上安装有旋转电机(8),且所述旋转电机(8)与齿轮板(7)之间通过齿轮(9)连接,所述混料桶(6)侧壁上设置有排出口(10),所述混料桶(6)两端分别安装有进料口(11)与出料口(12),所述进料口(11)上安装有打散结构(13),所述混料桶(6)内安装有内桶(14),所述内桶(14)内壁安装有垂直板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶均匀混料装置,其特征在于,所述支撑架(4)为半圆筒形状,所述支撑架(4)侧面设置有固定板(22),所述支撑架(4)底部设置有收集槽(16),所述收集槽(16)底端安装有收集盒(17)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶均匀混料装置,其特征在于,所述打散结构(13)包括防护斗(18),所述防护斗(18)顶部设置有开口,所述防护斗(18)内腔底部设置有导向板(19),所述导向板(19)上方设置有固定杆(20),所述固定杆(20)上侧设置有旋转架(21),且所述旋转架(21)通过连接杆与内桶(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶均匀混料装置,其特征在于,所述旋转架(21)底部平面与固定杆(20)平行,所述固定杆(20)设置8-12个,且为弧形分布,所述导向板(19)倾斜设置,且底端伸入内桶(14)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶均匀混料装置,其特征在于,所述内桶(14)侧壁为网状结构,且所述内桶(14)的出料端与出料口(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶均匀混料装置,其特征在于,所述排出口(10)为长条形结构,且所述排出口(10)的长度方向与混料桶(6)的轴线平行。
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