CN218394270U - 一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,包括箱体、第一竖杆和第一零件盒,所述第一零件盒安装在放置箱的内部位置,且第一零件盒的下方安装有第二零件盒,所述第二零件盒的下方安装有第三零件盒,且第三零件盒、第二零件盒和第一零件盒的外侧均安装有挡板,所述挡板的内表面均固定安装有凸块,所述箱体的内侧右壁安装有加热板。所述输出轴与收集盒之间构成拆卸结构,且收集盒的直径大于第一竖杆单体之间的距离。所述收集盒与连接轴之间构成旋转结构,且收集盒与连接轴之间为一体化结构。该可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,不仅能够实现双面喷涂的效果,而且能够对喷涂后的工件进行存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,具体为一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置。
背景技术
喷涂装置是一种对工件的表面进行喷漆的设备,喷漆结束后需要对工件进行烘干,便于加工后的漆液附着在工件的表面,现有的喷涂设备的主要零件为喷漆头和限位设备。
现有的电子元件生产用喷涂装置,不仅不能够实现双面喷涂的效果,而且不能够对喷涂后的工件进行存放,因此,我们提出一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的现有的电子元件生产用喷涂装置,不仅不能够实现双面喷涂的效果,而且不能够对喷涂后的工件进行存放的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,包括
箱体,所述箱体的底端安装有输出轴,且输出轴的末端连接有驱动电机,所述输出轴的顶端连接有收集盒,且收集盒的上方安装有连接轴;
第一竖杆,所述第一竖杆安装在连接轴的外侧位置,且第一竖杆的上下两端均连接有第二竖杆,所述第二竖杆的末端贯穿安装在夹持板的内部,所述收集盒的左上方安装有抽液管,且抽液管的外侧安装有抽液泵,所述抽液管的末端贯穿安装在喷涂箱的内部,且喷涂箱的上方安装有放置箱;
第一零件盒,所述第一零件盒安装在放置箱的内部位置,且第一零件盒的下方安装有第二零件盒,所述第二零件盒的下方安装有第三零件盒,且第三零件盒、第二零件盒和第一零件盒的外侧均安装有挡板,所述挡板的内表面均固定安装有凸块,所述箱体的内侧右壁安装有加热板。
优选的,所述输出轴与收集盒之间构成拆卸结构,且收集盒的直径大于第一竖杆单体之间的距离。
优选的,所述收集盒与连接轴之间构成旋转结构,且收集盒与连接轴之间为一体化结构。
优选的,所述第一竖杆与第二竖杆之间的运动方向相反,且第一竖杆的内表面与第二竖杆的外表面均为螺纹状结构。
优选的,所述喷涂箱、放置箱、第一零件盒、第二零件盒和第三零件盒之间的中轴线均相互重合,且喷涂箱、放置箱之间的连接方式为卡合连接。
优选的,所述第一零件盒、第二零件盒和第三零件盒之间的形状大小均相同,且第一零件盒、第二零件盒和第三零件盒均与放置箱紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,不仅能够实现双面喷涂的效果,而且能够对喷涂后的工件进行存放;
1.喷涂箱的上方安装有放置箱、第一零件盒、第二零件盒、第三零件盒,挡板内表面固定安装的凸块进行卡合,从而对第一零件盒、第二零件盒、第三零件盒之间进行限位,第一零件盒、第二零件盒、第三零件盒之间能够对喷涂后的工件进行存放;
2.通过对工件进行翻转,再次通过夹持板进行限位,从而实现该装置双面喷涂的效果,喷涂箱中的喷涂液通过抽液管的左侧喷涂到工件的表面,且通过输出轴和第一竖杆、第二竖杆、夹持板进行转动,从而能够使得工件的表面均匀喷涂;
3.由于第一竖杆的内表面和第二竖杆的外表面均为螺纹状结构,且第二竖杆单体之间的螺纹方向相反,第一竖杆的转动使得第二竖杆、夹持板进行移动,通过对工件进行翻转,再次通过夹持板进行限位,从而实现该装置双面喷涂的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型第二竖杆与夹持板连接整体结构示意图;
图3为本实用新型挡板与凸块连接整体结构示意图;
图4为本实用新型第二零件盒与第三零件盒连接整体结构示意图。
图中:1、箱体;2、输出轴;3、驱动电机;4、收集盒;5、连接轴;6、第一竖杆;7、第二竖杆;8、夹持板;9、抽液管;10、抽液泵;11、喷涂箱;12、放置箱;13、第一零件盒;14、第二零件盒;15、第三零件盒;16、挡板;17、凸块;18、加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,包括箱体1、第一竖杆6和第一零件盒13,如图1中连接轴5的外侧安装有第一竖杆6、第二竖杆7、夹持板8,由于第一竖杆6的内表面和第二竖杆7的外表面均为螺纹状结构,且第二竖杆7单体之间的螺纹方向相反,通过用手转动第一竖杆6,第一竖杆6的转动使得第二竖杆7、夹持板8进行移动,通过夹持板8能够对工件进行限位,然后将收集盒4卡合在输出轴2的上方位置,通过对工件进行翻转,再次通过夹持板8进行限位,从而实现该装置双面喷涂的效果,抽液管9、抽液泵10、喷涂箱11能够将喷涂箱11中的喷涂液通过抽液管9的左侧喷涂到工件的表面,且通过驱动电机3带动输出轴2和第一竖杆6、第二竖杆7、夹持板8进行转动,从而能够使得工件的表面均匀喷涂;
喷涂箱11的上方安装有放置箱12、第一零件盒13、第二零件盒14、第三零件盒15,放置箱12、第一零件盒13、第二零件盒14、第三零件盒15之间通过挡板16内表面固定安装的凸块17进行卡合,从而对第一零件盒13、第二零件盒14、第三零件盒15之间进行限位,第一零件盒13、第二零件盒14、第三零件盒15之间能够对零件进行存放;
内表面安装的加热板18,能够对喷涂后的工件进行加热,箱体1的顶部可以进行拆卸,方便将喷涂后的工件取出,以上便完成该可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的底端安装有输出轴(2),且输出轴(2)的末端连接有驱动电机(3),所述输出轴(2)的顶端连接有收集盒(4),且收集盒(4)的上方安装有连接轴(5);
第一竖杆(6),所述第一竖杆(6)安装在连接轴(5)的外侧位置,且第一竖杆(6)的上下两端均连接有第二竖杆(7),所述第二竖杆(7)的末端贯穿安装在夹持板(8)的内部,所述收集盒(4)的左上方安装有抽液管(9),且抽液管(9)的外侧安装有抽液泵(10),所述抽液管(9)的末端贯穿安装在喷涂箱(11)的内部,且喷涂箱(11)的上方安装有放置箱(12);
第一零件盒(13),所述第一零件盒(13)安装在放置箱(12)的内部位置,且第一零件盒(13)的下方安装有第二零件盒(14),所述第二零件盒(14)的下方安装有第三零件盒(15),且第三零件盒(15)、第二零件盒(14)和第一零件盒(13)的外侧均安装有挡板(16),所述挡板(16)的内表面均固定安装有凸块(17),所述箱体(1)的内侧右壁安装有加热板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,其特征在于:所述输出轴(2)与收集盒(4)之间构成拆卸结构,且收集盒(4)的直径大于第一竖杆(6)单体之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,其特征在于:所述收集盒(4)与连接轴(5)之间构成旋转结构,且收集盒(4)与连接轴(5)之间为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,其特征在于:所述第一竖杆(6)与第二竖杆(7)之间的运动方向相反,且第一竖杆(6)的内表面与第二竖杆(7)的外表面均为螺纹状结构。
5.根据权利要求1所述的一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(11)、放置箱(12)、第一零件盒(13)、第二零件盒(14)和第三零件盒(15)之间的中轴线均相互重合,且喷涂箱(11)、放置箱(12)之间的连接方式为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置,其特征在于:所述第一零件盒(13)、第二零件盒(14)和第三零件盒(15)之间的形状大小均相同,且第一零件盒(13)、第二零件盒(14)和第三零件盒(15)均与放置箱(12)紧密贴合。
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CN202222059222.3U Active CN218394270U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种可双面喷涂的电子元件生产用喷涂装置 |
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