CN216419866U - 一种五金制造用全面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于五金技术领域,尤其为一种五金制造用全面喷涂装置,包括底座,所述底座的一端设置有第一齿轮,所述第一齿轮的一端穿过底座连接有第一螺纹杆,所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮。该五金制造用全面喷涂装置,通过设置第一螺纹杆调节第一夹持结构和第二夹持结构的间距,从而能够使装置适用于不同长度的五金制品,利用第三螺纹杆调节两个夹板之间的间距,从而能够适用于不同厚度的五金制品,提高装置的适用性,喷涂过程中,利用第二电机带动第一支撑板一侧的五金制品转动,能够对五金制品多个表面进行喷涂,节省喷涂时间,由于五金制品处于转动状态,能够使其表面的油漆喷涂的更加均匀,从而提高喷涂效率。

Description

一种五金制造用全面喷涂装置
技术领域
本实用新型属于五金技术领域,具体涉及一种五金制造用全面喷涂装置。
背景技术
传统的五金制品,也称"小五金",指金、银、铜、铁、锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品。
五金产品被广泛应用于我们生活中的各个行业,在五金制造过程中根据五金的使用用途不同,以及为了对五金制品的保护,需要对五金制品表面喷涂油漆,现有的五金制造用喷漆装置需要花费很长时间喷涂一件五金制品,导致喷涂效率不高。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种五金制造用全面喷涂装置,解决了现有的五金制造用喷漆装置需要花费很长时间喷涂一件五金制品,导致喷涂效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金制造用全面喷涂装置,包括底座,所述底座的一端设置有第一齿轮,所述第一齿轮的一端穿过底座连接有第一螺纹杆,所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮,所述第二齿轮的一端设置有第四电机,所述第一螺纹杆的表面分别螺纹连接有第一夹持结构和第二夹持结构,所述底座的背面设置有第二电动滑轨,所述底座通过第二电动滑轨滑动连接有第二支撑板,所述第二支撑板的一端设置有转盘,所述转盘的一端通过旋转轴活动连接有转动板,所述转动板的顶部设置有烘干箱,所述转动板的底部设置有喷涂装置,所述底座的底部设置有油漆箱。
优选的,所述第一夹持结构包括第一电机,所述第一电机的输出轴连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部设置有第三电机,所述第三电机的输出轴穿过第一支撑板连接有第三螺纹杆。
优选的,所述第三螺纹杆的表面设置有反向螺纹,所述第三螺纹杆的一侧螺纹连接有夹板,所述夹板的表面均匀设置有橡胶凸起,所述第一夹持结构与第二夹持结构的构造完全相同。
优选的,所述喷涂装置包括第一电动滑轨,所述转动板通过第一电动滑轨滑动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设置有喷漆盘,所述喷漆盘的表面均匀设置有喷漆口。
优选的,所述油漆箱的一侧设置有进漆口,所述油漆箱的内部设置有抽漆泵,所述抽漆泵的一端通过输漆管与喷漆口相连。
优选的,所述烘干箱的一侧设置有进风口,所述烘干箱的内部均匀设置有电加热丝管,所述电加热丝管的一侧设置有风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该五金制造用全面喷涂装置,通过设置第一螺纹杆调节第一夹持结构和第二夹持结构的间距,从而能够使装置适用于不同长度的五金制品,利用第三螺纹杆调节两个夹板之间的间距,从而能够适用于不同厚度的五金制品,提高装置的适用性,喷涂过程中,利用第二电机带动第一支撑板一侧的五金制品转动,能够对五金制品多个表面进行喷涂,节省喷涂时间,由于五金制品处于转动状态,能够使其表面的油漆喷涂的更加均匀,从而提高喷涂效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的第三种立体结构图;
图4为本实用新型的烘干箱剖视图;
图5为本实用新型的油漆箱剖视图。
图中:1底座;2第一螺纹杆;3第一电机;4第二螺纹杆;5第二电机; 6第一支撑板;7第三螺纹杆;8第三电机;9夹板;10橡胶凸起;11第二支撑板;12转动板;13转盘;14烘干箱;15电动伸缩杆;16喷漆盘;17第一齿轮;18第二齿轮;19第四电机;20油漆箱;21第一电动滑轨;22第二电动滑轨;23喷漆口;24电加热丝管;25风机;26抽漆泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种五金制造用全面喷涂装置,包括底座1,底座1的一端设置有第一齿轮17,第一齿轮17的一端穿过底座1连接有第一螺纹杆2,第一齿轮17的下方设置有第二齿轮18,第二齿轮18的一端设置有第四电机19,通过第四电机19带动第二齿轮18转动,第二齿轮18与第一齿轮17啮合使第一齿轮17转动,第一齿轮17带动第一螺纹杆2转动,能够使第一夹持结构和第二夹持结构沿着第一螺纹杆2移动,由于第一螺纹杆2表面有反向螺纹,能够使第一夹持结构和第二夹持结构能够往相反的方向移动相同的距离,从而适用于不同长度的五金制品,第一螺纹杆2的表面分别螺纹连接有第一夹持结构和第二夹持结构,底座1的背面设置有第二电动滑轨22,底座1通过第二电动滑轨22滑动连接有第二支撑板 11,通过第二电动滑轨22能够使第二支撑板11移动,便于调节烘干箱14和喷涂装置的距离,第二支撑板11的一端设置有转盘13,转盘13的一端通过旋转轴活动连接有转动板12,转动板12的顶部设置有烘干箱14,转动板12 的底部设置有喷涂装置,通过转动转盘13使转动板12转动,能够实现对烘干箱14和喷涂装置的切换,底座1的底部设置有油漆箱20。
具体的,第一夹持结构包括第一电机3,第一电机3的输出轴连接有第二螺纹杆4,第二螺纹杆4的表面螺纹连接有第二电机5,第二电机5的输出轴连接有第一支撑板6,第一支撑板6的顶部设置有第三电机8,第三电机8的输出轴穿过第一支撑板6连接有第三螺纹杆7,喷涂过程中通过第二电机5带动第一支撑板6转动,从而使五金制品转动,能够对五金制品多个表面进行喷涂,节省喷涂时间,由于五金制品处于转动状态,能够使其表面的油漆喷涂的更加均匀,从而提高喷涂效率。
具体的,第三螺纹杆7的表面设置有反向螺纹,第三螺纹杆7的一侧螺纹连接有夹板9,夹板9的表面均匀设置有橡胶凸起10,第一夹持结构与第二夹持结构的构造完全相同,将五金制品的两端放置在两个夹板9之间,然后通过第三电机8带动第三螺纹杆7转动能够使两个夹板9往相反的方向移动相同的距离对五金制品进行夹持固定,夹板9表面的橡胶凸起10能够对五金制品表面起到保护作用,第一夹持结构和第二夹持结构分别对五金制品的两端进行夹持,提高五金制品的稳定性。
具体的,喷涂装置包括第一电动滑轨21,转动板12通过第一电动滑轨 21滑动连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的一端设置有喷漆盘16,喷漆盘16的表面均匀设置有喷漆口23,根据五金制品的宽度,利用第一电动滑轨 21调节电动伸缩杆15的位置,然后通过电动伸缩杆15推动喷漆盘16到合适的位置,然后利用喷漆口23向五金制品表面喷漆。
具体的,油漆箱20的一侧设置有进漆口,油漆箱20的内部设置有抽漆泵26,抽漆泵26的一端通过输漆管与喷漆口23相连,通过进漆口将油漆箱 20中注入油漆,然后通过抽漆泵26将油漆输送到喷漆口23处。
具体的,烘干箱14的一侧设置有进风口,烘干箱14的内部均匀设置有电加热丝管24,电加热丝管24的一侧设置有风机25,喷涂油漆后利用风机 25将电加热丝管24加热后的空气吹向五金制品表面对油漆进行烘干,提高喷涂效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将装置移动到合适的位置,然后通过进漆口将油漆箱20中注入油漆,然后通过抽漆泵 26将油漆输送到喷漆口23处,通过第四电机19带动第二齿轮18转动,第二齿轮18与第一齿轮17啮合使第一齿轮17转动,第一齿轮17带动第一螺纹杆2转动,将第一夹持结构和第二夹持结构调节到合适的位置,然后通过第一夹持结构和第二夹持结构分别对五金制品的两端进行夹持固定,然后通过第二电动滑轨22调节第二支撑板11的位置,通过喷涂装置对五金表面喷漆,然后通过转动转盘13使转动板12转动,利用烘干箱14对五金制品表面油漆进行烘干。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金制造用全面喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一端设置有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)的一端穿过底座(1)连接有第一螺纹杆(2),所述第一齿轮(17)的下方设置有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的一端设置有第四电机(19),所述第一螺纹杆(2)的表面分别螺纹连接有第一夹持结构和第二夹持结构,所述底座(1)的背面设置有第二电动滑轨(22),所述底座(1)通过第二电动滑轨(22)滑动连接有第二支撑板(11),所述第二支撑板(11)的一端设置有转盘(13),所述转盘(13)的一端通过旋转轴活动连接有转动板(12),所述转动板(12)的顶部设置有烘干箱(14),所述转动板(12)的底部设置有喷涂装置,所述底座(1)的底部设置有油漆箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种五金制造用全面喷涂装置,其特征在于:所述第一夹持结构包括第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴连接有第二螺纹杆(4),所述第二螺纹杆(4)的表面螺纹连接有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴连接有第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)的顶部设置有第三电机(8),所述第三电机(8)的输出轴穿过第一支撑板(6)连接有第三螺纹杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种五金制造用全面喷涂装置,其特征在于:所述第三螺纹杆(7)的表面设置有反向螺纹,所述第三螺纹杆(7)的一侧螺纹连接有夹板(9),所述夹板(9)的表面均匀设置有橡胶凸起(10),所述第一夹持结构与第二夹持结构的构造完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种五金制造用全面喷涂装置,其特征在于:所述喷涂装置包括第一电动滑轨(21),所述转动板(12)通过第一电动滑轨(21)滑动连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的一端设置有喷漆盘(16),所述喷漆盘(16)的表面均匀设置有喷漆口(23)。
5.根据权利要求1所述的一种五金制造用全面喷涂装置,其特征在于:所述油漆箱(20)的一侧设置有进漆口,所述油漆箱(20)的内部设置有抽漆泵(26),所述抽漆泵(26)的一端通过输漆管与喷漆口(23)相连。
6.根据权利要求1所述的一种五金制造用全面喷涂装置,其特征在于:所述烘干箱(14)的一侧设置有进风口,所述烘干箱(14)的内部均匀设置有电加热丝管(24),所述电加热丝管(24)的一侧设置有风机(25)。
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