CN214264941U - 一种明胶生产设备的零件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于明胶技术领域，尤其为一种明胶生产设备的零件加工装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的中间设置有电动滑轨，所述电动滑轨通过内置的滑块固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有打磨棒，所述第一电机的一侧设置有第五电机。本装置通过第一电机转动打磨棒，再通过第五电机转动固定盘，以达到打磨外表面的目的，然后通过第三电机转动打磨柱，以达到打磨内表面的目的，通过第二吸尘机、第二吸尘管和吸尘槽将打磨产生的碎屑吸进第二废料箱，再通过第一吸尘机、第一吸尘管和吸尘口将内部打磨产生的碎屑吸进第一废料箱，避免因为打磨产生的碎屑四处飞溅，造成环境污染。

Description

一种明胶生产设备的零件加工装置

技术领域

本实用新型属于明胶技术领域，具体涉及一种明胶生产设备的零件加工装置。

背景技术

明胶是胶原部分水解后的产物，属于一种大分子的亲水胶体，明胶按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶，根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样，用作粘结剂使用时，主要要求粘接强度；用于照相、食品、医药等领域时，则强调产品的纯度。

明胶生产时需要用到各种零部件，其中就包括圆柱形管道，在加工这些圆柱形管道时，需要对圆柱形管道的外表面和内表面进行打磨，以满足生产的需求，一般的打磨装置在打磨的同时并不具备吸取废料的作用，会造成严重的灰尘污染。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种明胶生产设备的零件加工装置，解决了灰尘污染严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种明胶生产设备的零件加工装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的中间设置有电动滑轨，所述电动滑轨通过内置的滑块固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有打磨棒，所述第一电机的一侧设置有第五电机，且电动滑轨通过内部的滑块与第五电机固定连接，所述第五电机的输出端通过转动轴固定安装有固定盘，且另一侧的电动滑轨通过内置的滑块固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端与固定盘连接，所述底座底部的一侧固定安装有第二废料箱，所述第二废料箱的一侧固定安装有第二吸尘机，所述第二吸尘机的输出端固定安装有第二吸尘管，所述打磨棒的下方开设有吸尘槽，且第二吸尘管的一端与吸尘槽固定连接，所述底座底部的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机通过输出端的转动轴固定安装有打磨柱，所述打磨柱的底部设置有固定台，且固定台的四周设置有吸尘口，所述第三电机的一侧固定安装有第一废料箱，所述第一废料箱的底部固定安装有第一吸尘机，所述第一吸尘机的输出端固定安装有第一吸尘管，且第一吸尘管的一端与吸尘口固定连接，所述固定板的一侧设置有冲洗装置，所述固定台的一侧设置有移动装置，所述移动装置的一端设置有夹持装置，所述固定台的一侧设置有烘干装置。

优选的，所述冲洗装置包括水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有水管，所述水管的一端固定安装有喷头，所述喷头的下方设置有冲洗池。

优选的，所述移动装置包括第四电机，所述第四电机通过输出端的转动轴固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有固定臂，所述固定臂的一端通过活动轴设置有挂臂，所述固定臂的一端通过活动轴设置有吊臂，所述固定臂和挂臂的一侧设置有第二电动伸缩杆。

优选的，所述夹持装置包括固定块，所述固定块的一侧通过转动环设置有U型板，所述固定块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴与U型板固定连接，所述U型板的两侧固定安装有气缸，所述气缸通过输出端的气杆固定安装有弧形固定夹。

优选的，所述烘干装置包括加热箱，所述加热箱的一侧固定安装有电动加热器，所述加热箱的内部固定安装有加热线圈，所述加热箱底部的中间固定安装有放置盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过第一电机转动打磨棒，再通过第五电机转动固定盘，以达到打磨外表面的目的，然后通过第三电机转动打磨柱，以达到打磨内表面的目的，通过第二吸尘机、第二吸尘管和吸尘槽将打磨产生的碎屑吸进第二废料箱，再通过第一吸尘机、第一吸尘管和吸尘口将内部打磨产生的碎屑吸进第一废料箱，避免因为打磨产生的碎屑四处飞溅，造成环境污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型转动盘的放大示意图；

图5为本实用新型固定块的剖视图。

图中：1底座；2固定板；3电动滑轨；4打磨棒；5第一电机；6水箱； 7水泵；8冲洗池；9电动加热器；10加热箱；11水管；12第二电机；13弧形固定夹；14第一吸尘管；15第三电机；16第一废料箱；17第一吸尘机； 18第四电机；19第二废料箱；20第二吸尘机；21第二吸尘管；22固定盘； 23第五电机；24打磨柱；25固定台；26转动盘；27第一电动伸缩杆；28吸尘槽；29固定臂；30挂臂；31吊臂；32固定块；33气缸；34U型板；35第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种明胶生产设备的零件加工装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有固定板2，固定板2的中间设置有电动滑轨3，电动滑轨3通过内置的滑块固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过转动轴固定安装有打磨棒4，第一电机5的一侧设置有第五电机23，且电动滑轨3通过内部的滑块与第五电机23固定连接，第五电机23的输出端通过转动轴固定安装有固定盘22，且另一侧的电动滑轨3通过内置的滑块固定安装有第一电动伸缩杆27，且第一电动伸缩杆27的一端与固定盘22连接，底座1底部的一侧固定安装有第二废料箱19，第二废料箱 19的一侧固定安装有第二吸尘机20，第二吸尘机20的输出端固定安装有第二吸尘管21，打磨棒4的下方开设有吸尘槽28，且第二吸尘管21的一端与吸尘槽28固定连接，底座1底部的一侧固定安装有第三电机15，第三电机 15通过输出端的转动轴固定安装有打磨柱24，打磨柱24的底部设置有固定台25，且固定台25的四周设置有吸尘口，第三电机15的一侧固定安装有第一废料箱16，第一废料箱16的底部固定安装有第一吸尘机17，第一吸尘机 17的输出端固定安装有第一吸尘管14，且第一吸尘管14的一端与吸尘口固定连接，固定板2的一侧设置有冲洗装置，固定台25的一侧设置有移动装置，移动装置的一端设置有夹持装置，固定台25的一侧设置有烘干装置，启动第一电机5通过输出端的转动轴转动打磨棒4，再启动第五电机23通过输出端的转动轴转动固定盘22，以达到打磨外表面的目的，然后启动第三电机15转动打磨柱24，以达到打磨内表面的目的，启动第二吸尘机20通过第二吸尘管 21和吸尘槽28将打磨产生的碎屑吸进第二废料箱19，再启动第一吸尘机17 通过第一吸尘管14和吸尘口将内部打磨产生的碎屑吸进第一废料箱16，避免因为打磨产生的碎屑四处飞溅，造成环境污染。

具体的，冲洗装置包括水箱6，水箱6的顶部固定安装有水泵7，水泵7 的输出端固定安装有水管11，水管11的一端固定安装有喷头，喷头的下方设置有冲洗池8，启动水泵7将水箱6中的水抽出经过供水管11和喷头喷出对打磨后的圆柱形管道进行冲洗，以达到清洁圆柱形管道的目的，避免废屑粘附在圆柱形管道的表面。

具体的，移动装置包括第四电机18，第四电机18通过输出端的转动轴固定安装有转动盘26，转动盘26的顶部固定安装有固定臂29，固定臂29的一端通过活动轴设置有挂臂30，固定臂29的一端通过活动轴设置有吊臂31，固定臂29和挂臂30的一侧设置有第二电动伸缩杆35，启动第四电机18通过输出端的转动轴转动转动盘26，再通过第二电动伸缩杆35移动挂臂30和吊臂31，以达到移动夹持装置的目的，方便其他步骤的进行。

具体的，夹持装置包括固定块32，固定块32的一侧通过转动环设置有U 型板34，固定块32的内部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端通过转动轴与U型板34固定连接，U型板34的两侧固定安装有气缸33，气缸 33通过输出端的气杆固定安装有弧形固定夹13，启动第二电机12通过输出端的转动轴转动U型板34，启动气缸通过输出端的气杆推动弧形固定夹13，从而将圆柱形管道固定住，方便对圆柱形管道进行移动。

具体的，烘干装置包括加热箱10，加热箱10的一侧固定安装有电动加热器9，加热箱10的内部固定安装有加热线圈，加热箱10底部的中间固定安装有放置盘，将冲洗后的管道放在放置盘上，启动电动加热器9对加热线圈进行加热，对管道进行烘干，避免管道表面的水对管道造成锈蚀，从而保护管道，且本装置结构简单便于操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第一电机5通过转动轴转动打磨棒4，再启动第五电机23通过转动轴转动固定盘 22，以达到打磨外表面的目的，启动第四电机18通过转动轴转动转动盘26，再通过第二电动伸缩杆35移动挂臂30和吊臂31，启动第二电机12通过转动轴转动U型板34，启动气缸33通过输出端的气杆推动弧形固定夹13从而将圆柱形管道固定住，将管道移动至打磨柱24上，然后启动第三电机15转动打磨柱24，以达到打磨内表面的目的，启动第二吸尘机20通过第二吸尘管 21和吸尘槽28将打磨产生的碎屑吸进第二废料箱19，再启动第一吸尘机17 通过第一吸尘管14和吸尘口将内部打磨产生的碎屑吸进第一废料箱16，启动水泵7将水箱6中的水抽出再通过水管11和喷头喷出进行冲洗，将管道放在放置盘上，启动电动加热器9对加热线圈进行加热来烘干，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种明胶生产设备的零件加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的中间设置有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)通过内置的滑块固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过转动轴固定安装有打磨棒(4)，所述第一电机(5)的一侧设置有第五电机(23)，且电动滑轨(3)通过内部的滑块与第五电机(23)固定连接，所述第五电机(23)的输出端通过转动轴固定安装有固定盘(22)，且另一侧的电动滑轨(3)通过内置的滑块固定安装有第一电动伸缩杆(27)，且第一电动伸缩杆(27)的一端与固定盘(22)连接，所述底座(1)底部的一侧固定安装有第二废料箱(19)，所述第二废料箱(19)的一侧固定安装有第二吸尘机(20)，所述第二吸尘机(20)的输出端固定安装有第二吸尘管(21)，所述打磨棒(4)的下方开设有吸尘槽(28)，且第二吸尘管(21)的一端与吸尘槽(28)固定连接，所述底座(1)底部的一侧固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)通过输出端的转动轴固定安装有打磨柱(24)，所述打磨柱(24)的底部设置有固定台(25)，且固定台(25)的四周设置有吸尘口，所述第三电机(15)的一侧固定安装有第一废料箱(16)，所述第一废料箱(16)的底部固定安装有第一吸尘机(17)，所述第一吸尘机(17)的输出端固定安装有第一吸尘管(14)，且第一吸尘管(14)的一端与吸尘口固定连接，所述固定板(2)的一侧设置有冲洗装置，所述固定台(25)的一侧设置有移动装置，所述移动装置的一端设置有夹持装置，所述固定台(25)的一侧设置有烘干装置。

2.根据权利要求1所述的一种明胶生产设备的零件加工装置，其特征在于：所述冲洗装置包括水箱(6)，所述水箱(6)的顶部固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定安装有水管(11)，所述水管(11)的一端固定安装有喷头，所述喷头的下方设置有冲洗池(8)。

3.根据权利要求1所述的一种明胶生产设备的零件加工装置，其特征在于：所述移动装置包括第四电机(18)，所述第四电机(18)通过输出端的转动轴固定安装有转动盘(26)，所述转动盘(26)的顶部固定安装有固定臂(29)，所述固定臂(29)的一端通过活动轴设置有挂臂(30)，所述固定臂(29)的一端通过活动轴设置有吊臂(31)，所述固定臂(29)和挂臂(30)的一侧设置有第二电动伸缩杆(35)。

4.根据权利要求1所述的一种明胶生产设备的零件加工装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定块(32)，所述固定块(32)的一侧通过转动环设置有U型板(34)，所述固定块(32)的内部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端通过转动轴与U型板(34)固定连接，所述U型板(34)的两侧固定安装有气缸(33)，所述气缸(33)通过输出端的气杆固定安装有弧形固定夹(13)。

5.根据权利要求1所述的一种明胶生产设备的零件加工装置，其特征在于：所述烘干装置包括加热箱(10)，所述加热箱(10)的一侧固定安装有电动加热器(9)，所述加热箱(10)的内部固定安装有加热线圈，所述加热箱(10)底部的中间固定安装有放置盘。

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