CN209109440U - 一种备胎盖板的可调式喷胶工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷胶工装技术领域，尤其是一种备胎盖板的可调式喷胶工装，包括底板，所述底板的上表面安装有对称的第一固定板和第二安装板，所述第一固定板对应第二安装板的侧面安装有电动推杆，电动推杆远离第二安装板的一端安装有第二固定板，所述第二固定板远离电动推杆的侧面通过多个连接杆安装有第一安装板，所述第一安装板和第二安装板的侧面均贯穿设有轴承，两个轴承的内部分别安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别位于第二安装板和第一安装板的内壁中。本实用新型结构简单、方便使用，不仅便于在喷涂过程中盖板两面翻转，还能便于对大小不同的盖板进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷胶工装技术领域，尤其涉及一种备胎盖板的可调式喷胶工装。
背景技术
轮胎盖板在进行喷漆的过程中，需要对盖板的两个面进行喷涂，现有技术中对盖板喷涂的过程中，通常是将盖板水平放置在工作台上，在一面喷涂完成待喷涂面变干后，再将另一个面翻转向上，用于继续喷涂，然而这样比较浪费时间，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工作效率降低的缺点，而提出的一种备胎盖板的可调式喷胶工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种备胎盖板的可调式喷胶工装，包括底板，所述底板的上表面安装有对称的第一固定板和第二安装板，所述第一固定板对应第二安装板的侧面安装有电动推杆，电动推杆远离第二安装板的一端安装有第二固定板，所述第二固定板远离电动推杆的侧面通过多个连接杆安装有第一安装板，所述第一安装板和第二安装板的侧面均贯穿设有轴承，两个轴承的内部分别安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别位于第二安装板和第一安装板的内壁中，所述第一转动轴远离第二安装板的一端通过传动机构连接有电机，电机安装在底板的上表面。
优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮套接在第一转动轴上并与电机的位置对应，所述蜗杆的一端安装在电机的转动轴上，所述蜗杆的另一端与蜗轮啮合。
优选的，所述连接杆至少设有四个并等角度排列。
优选的，所述第一转动轴和第二转动轴之间相对的一端均安装有第三固定板。
本实用新型提出的一种备胎盖板的可调式喷胶工装，有益效果在于：通过加入电机、轴承、第一转动轴和第二转动轴，便于带动盖板的转动，从而便于在喷涂过程中盖板两面翻转，提高了工作效率；通过加入电动推杆，便于根据盖板的大小调节两个转动轴之间的距离，从而便于对大小不同的盖板进行调节。本实用新型结构简单、方便使用，不仅便于在喷涂过程中盖板两面翻转，还能便于对大小不同的盖板进行调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种备胎盖板的可调式喷胶工装的主视图；
图2为本实用新型提出的一种备胎盖板的可调式喷胶工装的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种备胎盖板的可调式喷胶工装的轴承和第二安装板连接结构示意图。
图中：第一固定板1、电动推杆2、第二固定板3、连接杆4、第一安装板5、第一转动轴6、第二安装板7、电机8、底板9、蜗轮10、第三固定板11、第二转动轴12、蜗杆13、轴承14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种备胎盖板的可调式喷胶工装，包括底板9，底板9的上表面安装有对称的第一固定板1和第二安装板7，第一固定板1对应第二安装板7的侧面安装有电动推杆2，电动推杆2远离第二安装板7的一端安装有第二固定板3，第二固定板3远离电动推杆2的侧面通过多个连接杆4安装有第一安装板5，连接杆4至少设有四个并等角度排列，提高第二固定板3和第一安装板5连接的稳定性。
第一安装板5和第二安装板7的侧面均贯穿设有轴承14，两个轴承14的内部分别安装有第一转动轴6和第二转动轴12，第一转动轴6和第二转动轴12分别位于第二安装板7和第一安装板5的内壁中，第一转动轴6和第二转动轴12之间相对的一端均安装有第三固定板11，通过加入第三固定板11，提高对盖板夹持的稳定性。
第一转动轴6远离第二安装板7的一端通过传动机构连接有电机8，电机8安装在底板9的上表面，传动机构包括蜗轮10和蜗杆13，蜗轮10套接在第一转动轴6上并与电机8的位置对应，蜗杆13的一端安装在电机8的转动轴上，蜗杆13的另一端与蜗轮10啮合，通过加入蜗杆13和蜗轮10，便于电机8带动第一转动轴6的转动。
工作原理：在夹持盖板时，先根据盖板的大小调节第一转动轴6和第二转动轴12之间的距离，在调节的过程中，先将电动推杆2通过导线与外界电源连接，接着启动电动推杆2，电动推杆2的工作带动第二固定板3移动，而第二固定板3通过连接杆4带动第一安装板5进行移动，从而带动第二转动轴12在移动，改变第二转动轴12和第一转动轴6之间的距离，在将盖板进行夹持固定时，只需通过电动推杆2，电动推杆2带动第二转动轴12推动盖板与第一转动轴6的端部接触，这样即可完成对盖板的固定，接着在反正盖板的表面时，将电机8通过导线与外界电源连接，启动电机8，电机8通过蜗杆13和蜗轮10的传递带动第一转动轴6的转动，从而带动盖板的转动，在盖板翻转至需要喷涂的表面时，停止电机8的转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种备胎盖板的可调式喷胶工装，包括底板(9)，其特征在于，所述底板(9)的上表面安装有对称的第一固定板(1)和第二安装板(7)，所述第一固定板(1)对应第二安装板(7)的侧面安装有电动推杆(2)，电动推杆(2)远离第二安装板(7)的一端安装有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)远离电动推杆(2)的侧面通过多个连接杆(4)安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)和第二安装板(7)的侧面均贯穿设有轴承(14)，两个轴承(14)的内部分别安装有第一转动轴(6)和第二转动轴(12)，所述第一转动轴(6)和第二转动轴(12)分别位于第二安装板(7)和第一安装板(5)的内壁中，所述第一转动轴(6)远离第二安装板(7)的一端通过传动机构连接有电机(8)，电机(8)安装在底板(9)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种备胎盖板的可调式喷胶工装，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(10)和蜗杆(13)，蜗轮(10)套接在第一转动轴(6)上并与电机(8)的位置对应，所述蜗杆(13)的一端安装在电机(8)的转动轴上，所述蜗杆(13)的另一端与蜗轮(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种备胎盖板的可调式喷胶工装，其特征在于，所述连接杆(4)至少设有四个并等角度排列。
4.根据权利要求1所述的一种备胎盖板的可调式喷胶工装，其特征在于，所述第一转动轴(6)和第二转动轴(12)之间相对的一端均安装有第三固定板(11)。
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| CN201821237415.0U CN209109440U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种备胎盖板的可调式喷胶工装 |
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Publications (1)
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2018
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