CN218394143U - 一种玻璃液离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃液离心机，包括转盘结构、支撑结构和离心坩埚，支撑结构的外周安装有转盘结构，转盘结构的内部安装有若干离心坩埚，所述转盘结构的一侧安装有导料管，所述支撑结构顶部的一侧安装有光电开关，所导料管的下方安装有挡料盘；通过在现有的圆盘输送机的基础上加装光电开关和挡料盘结构，离心坩埚遮挡光电开关时，光电开关反馈信号给控制系统，第二电机带动一侧装有玻璃液的离心坩埚进行旋转，电动推杆工作会带动挡料盘下移至离心坩埚的顶部，玻璃液排料装置将玻璃液排入至导料管，玻璃液经过挡料盘掉落至离心坩埚内部,玻璃液进入达到成型腔内部后形成的溅射被挡料盘阻挡，进而可以避免玻璃液溅射,提供装置的安全性。

Description

一种玻璃液离心机

技术领域

本实用新型涉及玻璃杯生产设备技术领域，具体为一种玻璃液离心机。

背景技术

玻璃制品在生产加工过程中，玻璃液被制备完成后需要进行定量的取料，然后进行降温使玻璃流动性变差，最终进行吹制和压制，其中玻璃液降温过程中为了使被取出的玻璃具备一定的造型，一般会在进行玻璃液取出后需要对玻璃液进行离心输送，用以保证玻璃液流动性变差后可以具备圆润或特定的预制造型，以此来减少后续加工的难度；

目前离心设备与转盘输送机组合使用时，离心设备旋转的设置在玻璃液供料装置的底部，玻璃液供料装置底部与离心设备具备一定的高度差，而高温融化的玻璃熔液流动性较好，玻璃液供料装置将玻璃液排入至离心设备时可以会使部分玻璃液产生溅射，具备一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃液离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃液离心机，包括转盘结构、支撑结构和离心坩埚，支撑结构的外周安装有转盘结构，转盘结构的内部安装有若干离心坩埚。

优选的，所述转盘结构的一侧安装有导料架底座，所述导料架底座的顶部安装有L型支杆，L型支杆的端部连接有导料管。

优选的，所述支撑结构顶部的一侧设有开关支架，所述开关支架远离支撑结构的一端安装有光电开关。

优选的，所述导料架底座顶部的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有挡料盘支架，所述挡料盘支架的端部安装有挡料盘，所述导料管和所述挡料盘同轴设置，且挡料盘位于导料管的下方。

优选的，所述支撑结构包括支柱、齿轮箱安装腔、顶盖和支撑盘支架，支柱的内部设置有齿轮箱安装腔，支柱的顶部安装有顶盖，支柱的外周设有支撑盘支架，且顶盖底部安装有齿轮箱，齿轮箱的一侧安装有第一电机，齿轮箱的输出端安装有齿轮。

优选的，所述转盘结构包括支撑盘、电机安装槽、限位槽和传动齿，支撑盘底部与离心坩埚对应位置此处设与电机安装槽，电机安装槽的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端与离心坩埚的底部相互连接。

优选的，所述支撑盘底部与支撑盘支架对应位置处设有限位槽，支撑盘靠近支柱的一侧设有传动齿，且传动齿的一侧与齿轮相互啮合。

优选的，所述支柱的底部套装有滑环，滑环的接线端连接有导线组件，且导线组件的另一端与第二电机相互连接。

优选的，所述离心坩埚的内部设有成型腔，离心坩埚的底端设有安装座，所述挡料盘的底部设有引导管，且引导管套装于成型腔的内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在现有的圆盘输送机的基础上加装光电开关和挡料盘结构，离心坩埚遮挡光电开关时，光电开关反馈信号给控制系统，第二电机带动一侧装有玻璃液的离心坩埚进行旋转，电动推杆工作会带动挡料盘下移至离心坩埚的顶部，玻璃液排料装置将玻璃液排入至导料管，玻璃液经过挡料盘掉落至离心坩埚内部,玻璃液进入达到成型腔内部后形成的溅射被挡料盘阻挡，进而可以避免玻璃液溅射,提供装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的A部分放大示意图；

图4为本实用新型离心坩埚和挡料盘配合拼装示意图。

图中：1、转盘结构；101、支撑盘；102、电机安装槽；103、限位槽；104、传动齿；2、支撑结构；201、支柱；202、齿轮箱安装腔；203、顶盖；204、支撑盘支架；3、离心坩埚；301、成型腔；302、安装座；4、光电开关；401、开关支架；5、导料架底座；501、L型支杆；6、导料管；7、电动推杆；701、挡料盘支架；8、挡料盘；801、引导管；9、齿轮箱；901、齿轮；10、第一电机；11、第二电机；12、滑环；13、导线组件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

本申请提供的一种玻璃液离心机，包括转盘结构1、支撑结构2和离心坩埚3，支撑结构2的外周安装有转盘结构1，转盘结构1的内部安装有若干离心坩埚3；转盘结构1的一侧安装有导料架底座5，导料架底座5的顶部安装有L型支杆501，L型支杆501的端部连接有导料管6；

支撑结构2顶部的一侧设有开关支架401，开关支架401远离支撑结构2的一端安装有光电开关4；

导料架底座5顶部的一侧安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端安装有挡料盘支架701，挡料盘支架701的端部安装有挡料盘8，导料管6和挡料盘8同轴设置，且挡料盘8位于导料管6的下方。

具体的，转盘结构1和支撑结构2共同构成转盘输送结构，转盘结构1的顶部沿中心对称分布安装六个离心坩埚3，转盘结构1带动离心坩埚3进行旋转，其中，导料管6和光电开关4与相邻的离心坩埚3相互对应，当离心坩埚3遮挡光电开关4时，光电开关4遮光反馈信号给控制系统，系统将控制玻璃液排料装置、电动推杆7、第一电机10和第二电机11工作，第二电机11和电动推杆7同时工作，第二电机11工作会带动一侧装有玻璃液的离心坩埚3进行旋转，电动推杆7工作会带动挡料盘8下移至离心坩埚3的顶部，玻璃液排料装置将玻璃液排入至导料管6，玻璃液经过导料管6底部掉落至挡料盘8内部，然后进入至离心坩埚3的内部，玻璃排液装置完成排液后，电动推杆7带动挡料盘8上移，第一电机10进行旋转，然后重复上述过程；

本实施例中，玻璃液排料装置具体采用申请号为201822234082.2所公布的玻璃熔窑低粘度玻璃液供料装置，第一电机10采用伺服电机、第二电机11采用步进电机，控制系统采用plc控制系统，光电开关4采用漫反射型关电开关，光电开关4采用螺栓结构安装于开关支架401的端部，开关支架401底端焊接在支撑结构2的一侧，电动推杆7输出端采用螺栓结构固定安装挡料盘支架701，挡料盘8焊接于挡料盘支架701的端部。

进一步，支撑结构2包括支柱201、齿轮箱安装腔202、顶盖203和支撑盘支架204，支柱201的内部设置有齿轮箱安装腔202，支柱201的顶部安装有顶盖203，支柱201的外周设有支撑盘支架204，且顶盖203底部安装有齿轮箱9，齿轮箱9的一侧安装有第一电机10，齿轮箱9的输出端安装有齿轮901；

支撑盘101底部与支撑盘支架204对应位置处设有限位槽103，支撑盘101靠近支柱201的一侧设有传动齿104，且传动齿104的一侧与齿轮901相互啮合。

具体的，支柱201为圆柱结构，其顶部开设的齿轮箱安装腔202为齿轮箱9提供了安装空间，齿轮箱9采用螺栓结构安装于顶盖203的底部，顶盖203采用螺栓安装于支柱201的顶部，齿轮箱9为齿轮减速机箱，齿轮箱9通过内部齿轮幅和第一电机10的输出端通过键销结构进行安装，第一电机10输出轴带动齿轮幅啮合，通过齿轮啮合来传动齿轮箱9的输出轴旋转，齿轮箱9输出端带动齿轮901进行旋转，齿轮901旋转时会啮合传动传动齿104，进而使支撑盘101进行旋转，支撑盘101底部的限位槽103和支撑盘支架204之间安装有轴承结构，具体为，支撑盘支架204的顶部具备平面轴承，支撑盘支架204内周和外周套装滚珠轴承。

进一步，转盘结构1包括支撑盘101、电机安装槽102、限位槽103和传动齿104，支撑盘101底部与离心坩埚3对应位置此处设与电机安装槽102，电机安装槽102的内部安装有第二电机11，且第二电机11的输出端与离心坩埚3的底部相互连接。

具体的，支撑盘101底部的电机安装槽102为第二电机11提供了安装空间，第二电机11采用螺栓结构安装于电机安装槽102的内部，第二电机11的输出端通过连轴器安装有连接杆，且连接杆和离心坩埚3底部相互焊接。

进一步，支柱201的底部套装有滑环12，滑环12的接线端连接有导线组件13，且导线组件13的另一端与第二电机11相互连接。

具体的，滑环12为导电滑环，滑环12安装在支柱201的外周，由旋转与静止两大部分组成，旋转部分与导线组件13相互连接，静止部分连接在支柱201的外周，导线组件13采用漆包线外部加装金属支撑管构成，金属支撑管和滑环12的旋转部分进行连接，以此来保证第二电机11的导线不会缠绕。

进一步，离心坩埚3的内部设有成型腔301，离心坩埚3的底端设有安装座302，挡料盘8的底部设有引导管801，且引导管801套装于成型腔301的内部。

具体的，安装座302与第二电机11的输出端相互固定，第二电机11旋转可以带动离心坩埚3进行旋转，挡料盘8和引导管801内部中空，玻璃液经过引导管801倾斜的侧壁引导进入至成型腔301的内部，引导管801为中部通孔为上大下小的结构，玻璃液进入达到成型腔301内部后形成的溅射被引导管801阻挡，进而可以避免玻璃液溅射。

工作原理：第一电机10进行旋转带动转盘结构1旋转，转盘结构1带动离心坩埚3进行旋转，离心坩埚3遮挡光电开关4时，光电开关4遮光反馈信号给控制系统，第二电机11工作会带动一侧装有玻璃液的离心坩埚3进行旋转，电动推杆7工作会带动挡料盘8下移至离心坩埚3的顶部，玻璃液排料装置将玻璃液排入至导料管6，玻璃液经过导料管6底部掉落至挡料盘8内部，然后进入至离心坩埚3的内部，玻璃排液装置完成排液后，电动推杆7带动挡料盘8上移，第一电机10进行旋转循环输送。

Claims (6)

1.一种玻璃液离心机，包括转盘结构（1）、支撑结构（2）和离心坩埚（3），支撑结构（2）的外周安装有转盘结构（1），转盘结构（1）的内部安装有若干离心坩埚（3）；其特征在于：所述转盘结构（1）的一侧安装有导料架底座（5），所述导料架底座（5）的顶部安装有L型支杆（501），L型支杆（501）的端部连接有导料管（6）；

所述支撑结构（2）顶部的一侧设有开关支架（401），所述开关支架（401）远离支撑结构（2）的一端安装有光电开关（4）；

所述导料架底座（5）顶部的一侧安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端安装有挡料盘支架（701），所述挡料盘支架（701）的端部安装有挡料盘（8），所述导料管（6）和所述挡料盘（8）同轴设置，且挡料盘（8）位于导料管（6）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃液离心机，其特征在于：所述支撑结构（2）包括支柱（201）、齿轮箱安装腔（202）、顶盖（203）和支撑盘支架（204），支柱（201）的内部设置有齿轮箱安装腔（202），支柱（201）的顶部安装有顶盖（203），支柱（201）的外周设有支撑盘支架（204），且顶盖（203）底部安装有齿轮箱（9），齿轮箱（9）的一侧安装有第一电机（10），齿轮箱（9）的输出端安装有齿轮（901）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃液离心机，其特征在于：所述转盘结构（1）包括支撑盘（101）、电机安装槽（102）、限位槽（103）和传动齿（104），支撑盘（101）底部与离心坩埚（3）对应位置此处设与电机安装槽（102），电机安装槽（102）的内部安装有第二电机（11），且第二电机（11）的输出端与离心坩埚（3）的底部相互连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种玻璃液离心机，其特征在于：所述支撑盘（101）底部与支撑盘支架（204）对应位置处设有限位槽（103），支撑盘（101）靠近支柱（201）的一侧设有传动齿（104），且传动齿（104）的一侧与齿轮（901）相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃液离心机，其特征在于：所述支柱（201）的底部套装有滑环（12），滑环（12）的接线端连接有导线组件（13），且导线组件（13）的另一端与第二电机（11）相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃液离心机，其特征在于：所述离心坩埚（3）的内部设有成型腔（301），离心坩埚（3）的底端设有安装座（302），所述挡料盘（8）的底部设有引导管（801），且引导管（801）套装于成型腔（301）的内部。

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