CN220335049U - 一种玻璃棒生产用的熔融炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种玻璃棒生产用的熔融炉，属于熔融炉技术领域，当进行熔融作业时，将原料通过进料器倒入熔炉内即可，其中当开始融化原料时，顶部盘转动，此时顶部盘盖住进料口，工作结束，进行下一轮工作时，顶部盘继续转动，使得开口与进料口对齐，之后再次将原料倒入导流槽内，原料顺着导流槽进入熔炉即可，需要注意的是，当顶部盘转定，开口离开进料口时，摆动板从插入开口内的状态进入顶部盘上，即摆动板处于倾斜状态，一端压在顶部盘上，之后当顶部盘继续转动开口再次对其进料口时，摆动板再次竖直，插入开口内。

Description

一种玻璃棒生产用的熔融炉

技术领域

本实用新型属于熔融炉技术领域，具体来说是一种玻璃棒生产用的熔融炉。

背景技术

玻璃熔炉是进行玻璃熔制工艺的重要设备，玻璃熔制是指将各原料经过高温加热熔融，形成均匀、透明、纯净、无气泡和结石并适合于成形的玻璃液的过程，玻璃熔制过程包括一系列物理化学反应，这些物理化学反应的结果使各种配合料变成了复杂的熔融物即玻璃液。

目前部分小型玻璃熔炉存在撒料进入容易漏出且存在需要人工作业的过程存在安全隐患。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有的小型熔炉存在撒料漏出和安全隐患的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种玻璃棒生产用的熔融炉，包括熔炉和进料器，熔炉的顶部设有扇形的进料口，进料器包括顶部盘、导流槽和摆动板，顶部盘的中心于熔炉的顶部转动连接，顶部盘上设有开口，开口与进料口大小和位置一一对应，顶部盘上设有环形保护板一和环形保护板二，环形保护板一和环形保护板二同轴设立，且二者的半径差距与开口的宽度相同，摆动板对称转动安装在导流槽的底部，摆动板插入开口内。

优选的，导流槽为S型结构，导流槽上设有进口和出口，摆动板安装在出口，出口正对开口。

优选的，导流槽的进口大于出口，从导流槽的进口到出口为光滑过度。

优选的，顶部盘的底面贴合熔炉的顶部。

优选的，顶部盘上电机，电机带动顶部盘转动。

优选的，导流槽内设有划散组件，划散组件包括防护板、划散电机、划散轴和锥形件，防护板安装在导流槽内，划散电机安装在导流槽的外侧壁上，划散轴位于导流槽内，锥形件安装在划散轴上，划散电机驱动划散轴转动。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种玻璃棒生产用的熔融炉，当进行熔融作业时，将原料通过进料器倒入熔炉内即可，其中当开始融化原料时，顶部盘转动，此时顶部盘盖住进料口，工作结束，进行下一轮工作时，顶部盘继续转动，使得开口与进料口对齐，之后再次将原料倒入导流槽内，原料顺着导流槽进入熔炉即可，需要注意的是，当顶部盘转定，开口离开进料口时，摆动板从插入开口内的状态进入顶部盘上，即摆动板处于倾斜状态，一端压在顶部盘上，之后当顶部盘继续转动开口再次对其进料口时，摆动板再次竖直，插入开口内。

附图说明

图1为本实用新型的一种玻璃棒生产用的熔融炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种玻璃棒生产用的熔融炉的进料器结构示意图；

图3为本实用新型的一种玻璃棒生产用的熔融炉的熔炉上的进料口的结构示意图；

图4为本实用新型的一种玻璃棒生产用的熔融炉的顶部盘转动过程摆动板的姿态变化示意图；

图5为本实用新型的一种玻璃棒生产用的熔融炉的划散组件的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、熔炉；

200、进料器；210、顶部盘；220、导流槽；230、摆动板；240、环形保护板一；250、环形保护板二；260、电机；270、划散组件；271、防护板；272、划散电机；273、划散轴；274、锥形件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

参照附图1-5，本实施例的一种玻璃棒生产用的熔融炉，包括熔炉100和进料器200，熔炉100的顶部设有扇形的进料口，进料器200包括顶部盘210、导流槽220和摆动板230，顶部盘210的中心于熔炉100的顶部转动连接，顶部盘210上设有开口，开口与进料口大小和位置一一对应，顶部盘210上设有环形保护板一240和环形保护板二250，环形保护板一240和环形保护板二250同轴设立，且二者的半径差距与开口的宽度相同，摆动板230对称转动安装在导流槽220的底部，摆动板230插入开口内，此设计的结构，当进行熔融作业时，将原料通过进料器200倒入熔炉100内即可，其中当开始融化原料时，顶部盘210转动，此时顶部盘210盖住进料口，工作结束，进行下一轮工作时，顶部盘210继续转动，使得开口与进料口对齐，之后再次将原料倒入导流槽220内，原料顺着导流槽220进入熔炉100即可，需要注意的是，当顶部盘210转定，开口离开进料口时，摆动板230从插入开口内的状态进入顶部盘210上，即摆动板230处于倾斜状态，一端压在顶部盘210上，之后当顶部盘210继续转动开口再次对其进料口时，摆动板230再次竖直，插入开口内，整个过程稳定，放料不撒出，且自动控制，无安全隐患。

本实施例的导流槽220为S型结构，导流槽220上设有进口和出口，摆动板230安装在出口，出口正对开口，此设计的结构，原料滑动进入熔炉100，整体滑动较为顺滑。

本实施例的导流槽220的进口大于出口，从导流槽220的进口到出口为光滑过度。

本实施例的顶部盘210的底面贴合熔炉100的顶部，此设计是的熔炉100的密闭性较高。

本实施例的顶部盘210上电机260，电机260带动顶部盘210转动，此设计的结构，自动化控制。

本实施例的导流槽220内设有划散组件270，划散组件270包括防护板271、划散电机272、划散轴273和锥形件274，防护板271安装在导流槽220内，划散电机272安装在导流槽220的外侧壁上，划散轴273位于导流槽220内，锥形件274安装在划散轴273上，划散电机272驱动划散轴273转动，此设计的设计，通过划散电机272驱动划散轴273转动，使得划散轴273上的锥形件274能够对导流槽220上滑动的原料进行划散作业，避免原料结块等现象，整个结块的原料进入熔融炉造成融化的玻璃水飞溅较大较多，划散结块，提高安全性，其中防护板217挡在划散轴273与导流槽220侧壁接触处的前方，放置原料直接撞击此处造成卡壳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种玻璃棒生产用的熔融炉，其特征在于：包括熔炉（100）和进料器（200），所述熔炉（100）的顶部设有扇形的进料口，所述进料器（200）包括顶部盘（210）、导流槽（220）和摆动板（230），所述顶部盘（210）的中心于熔炉（100）的顶部转动连接，所述顶部盘（210）上设有开口，所述开口与进料口大小和位置一一对应，所述顶部盘（210）上设有环形保护板一（240）和环形保护板二（250），所述环形保护板一（240）和环形保护板二（250）同轴设立，且二者的半径差距与开口的宽度相同，所述摆动板（230）对称转动安装在导流槽（220）的底部，所述摆动板（230）插入开口内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用的熔融炉，其特征在于：所述导流槽（220）为S型结构，所述导流槽（220）上设有进口和出口，所述摆动板（230）安装在出口，所述出口正对开口。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃棒生产用的熔融炉，其特征在于：所述导流槽（220）的进口大于出口，从所述导流槽（220）的进口到出口为光滑过度。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用的熔融炉，其特征在于：所述顶部盘（210）的底面贴合熔炉（100）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用的熔融炉，其特征在于：所述顶部盘（210）上电机（260），所述电机（260）带动顶部盘（210）转动。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用的熔融炉，其特征在于：所述导流槽（220）内设有划散组件（270），所述划散组件（270）包括防护板（271）、划散电机（272）、划散轴（273）和锥形件（274），所述防护板（271）安装在导流槽（220）内，所述划散电机（272）安装在导流槽（220）的外侧壁上，所述划散轴（273）位于导流槽（220）内，所述锥形件（274）安装在划散轴（273）上，所述划散电机（272）驱动划散轴（273）转动。