CN218393987U - 一种肉类食品加工用绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类食品加工用绞肉机，涉及肉类加工技术领域。本实用新型包括外壳体，外壳体的顶部设置有切割组件，外壳体的内侧设置有清理组件；切割组件包括进料壳、第一皮带轮和切割刀片，进料壳通过转轴设置有第一皮带轮，转轴的外壁上均匀套设有切割刀片；清理组件包括丝杆、第三电机和刮板，丝杆通过第一轴承座活动连接在外壳体的内侧上方，丝杆通过第四皮带轮设置有第三电机，丝杆的外壁上套设有刮板。本实用新型通过切割组件中的第一皮带轮带动切割刀片对肉类进行切割，从而方便了对肉类食品进行加工，同时通过清理组件中的丝杆和第三电机带动刮板进行运动，从而方便对外壳体的内壁进行清理。

Description

一种肉类食品加工用绞肉机

技术领域

本实用新型属于肉类加工技术领域，特别是涉及一种肉类食品加工用绞肉机。

背景技术

肉类是人们日常生活中重要的食品之一，能够为人们提供丰富的蛋白质，而在肉类食品的加工过程中，通常会需要对肉类进行绞碎，从而使得肉类被绞碎成肉馅，进而方便对肉类食品进行加工，而对肉类的绞碎过程中，通常会使用到绞肉机，通过绞肉机的使用方便了工作人员对肉类食品进行绞碎，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的肉类食品加工用绞肉机在使用时，现有的绞肉机在加工时，需要先将肉类切割成指定的尺寸，然后将肉类放置在绞肉机进行绞碎，现有的绞肉机不便于对肉类进行切割，从而不便于进行使用；

2、现有的肉类食品加工用绞肉机在使用时，现有的绞肉机在加工时，绞肉机的内壁上会粘附有油脂等污渍，不便于对绞肉机的内壁进行清理，从而不便于进行使用。

因此，现有的肉类食品加工用绞肉机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉类食品加工用绞肉机，通过切割组件中的第一皮带轮带动切割刀片对肉类进行切割，从而方便了对肉类食品进行加工，同时通过清理组件中的丝杆和第三电机带动刮板进行运动，从而方便对外壳体的内壁进行清理。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种肉类食品加工用绞肉机，包括外壳体，外壳体的顶部设置有切割组件，外壳体的内侧设置有清理组件；

切割组件包括进料壳、第一皮带轮和切割刀片，进料壳的内部活动连接有转轴，转轴的前端贯穿进料壳并固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮之间通过第一V带传动连接，转轴的外壁上均匀套设有切割刀片；

清理组件包括丝杆、第三电机和刮板，丝杆通过第一轴承座活动连接在外壳体的内侧上方，丝杆的一端贯穿第一轴承座并固定连接有第三皮带轮，第三皮带轮通过第三V带传动连接有第四皮带轮，第四皮带轮固定连接在第三电机的输出轴上，丝杆的外壁上套设有刮板。

进一步地，第一皮带轮通过第二V带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮固定连接在第二电机的输出轴上，第二电机通过第一L型板固定连接在进料壳的一侧外壁上，在使用过程中，第二V带和第二皮带轮的设置实现了带动第一皮带轮进行转动，第二电机的设置实现了带动第二V带和第二皮带轮进行转动，第一L型板的设置实现了对第二电机进行安装。

进一步地，进料壳的底部固定连接有进料管，进料管的底端固定连接在外壳体的顶部一侧，在使用过程中，进料管的设置实现了将进料壳内切割后的肉类输送到外壳体内。

进一步地，外壳体的一侧外壁上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿外壳体的一侧外壁并固定连接有绞龙杆，外壳体的内部一侧固定连接有圆盘刀，外壳体的底部两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接有底板，在使用过程中，第一电机和绞龙杆的设置实现了带动肉类进行运动，圆盘刀的设置实现了对肉类进行绞碎，支撑杆和底板的设置实现了对外壳体进行安装。

进一步地，外壳体内侧底部的两侧均固定连接有第二轴承座，第二轴承座相邻之间活动连接有限位杆，限位杆贯穿刮板的外壁下方，在使用过程中，第二轴承座的设置实现了对限位杆进行安装，限位杆的设置使得刮板的运动更加稳定。

进一步地，外壳体的顶部中心位置固定连接有第二L型板，第三电机固定连接在第二L型板的一侧外壁上，在使用过程中，第二L型板的设置实现了对第三电机进行安装。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过切割组件的设置，在使用过程中，将肉类放入进料壳内，接着启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二皮带轮进行转动，并在第一V带和第二V带的传动作用下，从而带动转轴进行旋转，并通过转轴带动切割刀片进行旋转，从而通过切割刀片将肉类切割成指定尺寸，便于对肉类进行绞碎，因此便于进行使用。

2、本实用新型通过清理组件的设置，在使用过程中，当需要对外壳体的内壁上进行清理时，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第四皮带轮进行同步转动，第四皮带轮通过第三V带的传动作用带动第三皮带轮进行转动，且通过第三皮带轮带动丝杆进行旋转，丝杆与刮板之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得刮板在外壳体的内壁上进行滑动，从而通过刮板的设置实现了对外壳体的内壁进行清理，便于对外壳体内壁上粘附的油脂等污渍进行清理，因此便于进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种肉类食品加工用绞肉机的结构示意图；

图2为外壳体的结构示意图；

图3为切割组件的结构示意图；

图4为清理组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳体；11、第一电机；12、绞龙杆；13、圆盘刀；14、支撑杆；15、底板；2、切割组件；21、进料壳；22、转轴；23、第一皮带轮；24、第一V带；25、切割刀片；26、第二V带；27、第二皮带轮；28、第二电机；29、第一L型板；210、进料管；3、清理组件；31、丝杆；32、第一轴承座；33、第三皮带轮；34、第三V带；35、第四皮带轮；36、第三电机；37、第二L型板；38、刮板；39、第二轴承座；310、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种肉类食品加工用绞肉机，包括外壳体1，外壳体1的顶部设置有切割组件2，外壳体1的内侧设置有清理组件3；

切割组件2包括进料壳21、第一皮带轮23和切割刀片25，进料壳21的内部活动连接有转轴22，转轴22的前端贯穿进料壳21并固定连接有第一皮带轮23，第一皮带轮23之间通过第一V带24传动连接，第一皮带轮23通过第二V带26传动连接有第二皮带轮27，第二皮带轮27固定连接在第二电机28的输出轴上，转轴22的外壁上均匀套设有切割刀片25；

具体的，在使用过程中，将肉类放入进料壳21内，接着启动第二电机28，第二电机28的输出轴带动第二皮带轮27进行转动，并在第一V带24和第二V带26的传动作用下，从而带动转轴22进行旋转，并通过转轴22带动切割刀片25进行旋转，从而通过切割刀片25将肉类切割成指定尺寸；

清理组件3包括丝杆31、第三电机36和刮板38，丝杆31通过第一轴承座32活动连接在外壳体1的内侧上方，丝杆31的一端贯穿第一轴承座32并固定连接有第三皮带轮33，第三皮带轮33通过第三V带34传动连接有第四皮带轮35，第四皮带轮35固定连接在第三电机36的输出轴上，丝杆31的外壁上套设有刮板38；

具体的，在使用过程中，当需要对外壳体1的内壁上进行清理时，启动第三电机36，第三电机36的输出轴带动第四皮带轮35进行同步转动，第四皮带轮35通过第三V带34的传动作用带动第三皮带轮33进行转动，且通过第三皮带轮33带动丝杆31进行旋转，丝杆31与刮板38之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得刮板38在外壳体1的内壁上进行滑动，从而通过刮板38的设置实现了对外壳体1的内壁进行清理。

其中如图3所示，第二电机28通过第一L型板29固定连接在进料壳21的一侧外壁上，进料壳21的底部固定连接有进料管210，进料管210的底端固定连接在外壳体1的顶部一侧；

具体的，在使用过程中，第二电机28通过螺栓安装在第一L型板29上，且第一L型板29通过螺栓安装在外壳体1的顶部，从而通过第一L型板29的设置实现了对第二电机28进行安装，且进料管210焊接在进料壳21和外壳体1之间，从而通过进料管210的设置实现了将进料壳21内的肉类输送到外壳体1内。

其中如图2所示，外壳体1的一侧外壁上固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿外壳体1的一侧外壁并固定连接有绞龙杆12，外壳体1的内部一侧固定连接有圆盘刀13，外壳体1的底部两侧均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的底端固定连接有底板15；

具体的，在使用过程中，当需要对肉类进行绞碎时，启动第一电机11，第一电机11的输出轴带动绞龙杆12进行旋转，通过绞龙杆12带动外壳体1内的肉类进行运动，并通过圆盘刀13对肉类进行绞碎，且外壳体1的底部两侧均焊接有支撑杆14，支撑杆14的底端通过螺栓分别安装在底板15的上表面两侧，从而通过支撑杆14的设置实现了对外壳体1进行安装。

其中如图4所示，外壳体1内侧底部的两侧均固定连接有第二轴承座39，第二轴承座39相邻之间活动连接有限位杆310，限位杆310贯穿刮板38的外壁下方，外壳体1的顶部中心位置固定连接有第二L型板37，第三电机36固定连接在第二L型板37的一侧外壁上；

具体的，在使用过程中，刮板38在运动时，刮板38与限位杆310之间由于相对运动而产生摩擦力，并在摩擦力的作用下，对刮板38与限位杆310之间的相对运动产生阻碍作用，从而使得刮板38的运动更加稳定，同时第三电机36通过螺栓安装在第二L型板37上，且第二L型板37通过螺栓安装在外壳体1上，从而通过第二L型板37的设置实现了对第三电机36进行安装。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种肉类食品加工用绞肉机，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部设置有切割组件(2)，所述外壳体(1)的内侧设置有清理组件(3)；

所述切割组件(2)包括进料壳(21)、第一皮带轮(23)和切割刀片(25)，所述进料壳(21)的内部活动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的前端贯穿所述进料壳(21)并固定连接有所述第一皮带轮(23)，所述第一皮带轮(23)之间通过第一V带(24)传动连接，所述转轴(22)的外壁上均匀套设有所述切割刀片(25)；

所述清理组件(3)包括丝杆(31)、第三电机(36)和刮板(38)，所述丝杆(31)通过第一轴承座(32)活动连接在所述外壳体(1)的内侧上方，所述丝杆(31)的一端贯穿所述第一轴承座(32)并固定连接有第三皮带轮(33)，所述第三皮带轮(33)通过第三V带(34)传动连接有第四皮带轮(35)，所述第四皮带轮(35)固定连接在所述第三电机(36)的输出轴上，所述丝杆(31)的外壁上套设有所述刮板(38)。

2.根据权利要求1所述的一种肉类食品加工用绞肉机，其特征在于：所述第一皮带轮(23)通过第二V带(26)传动连接有第二皮带轮(27)，所述第二皮带轮(27)固定连接在第二电机(28)的输出轴上，所述第二电机(28)通过第一L型板(29)固定连接在所述进料壳(21)的一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种肉类食品加工用绞肉机，其特征在于：所述进料壳(21)的底部固定连接有进料管(210)，所述进料管(210)的底端固定连接在所述外壳体(1)的顶部一侧。

4.根据权利要求3所述的一种肉类食品加工用绞肉机，其特征在于：所述外壳体(1)的一侧外壁上固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴贯穿所述外壳体(1)的一侧外壁并固定连接有绞龙杆(12)，所述外壳体(1)的内部一侧固定连接有圆盘刀(13)，所述外壳体(1)的底部两侧均固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底端固定连接有底板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种肉类食品加工用绞肉机，其特征在于：所述外壳体(1)内侧底部的两侧均固定连接有第二轴承座(39)，所述第二轴承座(39)相邻之间活动连接有限位杆(310)，所述限位杆(310)贯穿所述刮板(38)的外壁下方。

6.根据权利要求5所述的一种肉类食品加工用绞肉机，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部中心位置固定连接有第二L型板(37)，所述第三电机(36)固定连接在所述第二L型板(37)的一侧外壁上。

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