CN218393466U - 一种消泡分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分散机技术领域，且公开了一种消泡分散机，包括分散机底座和搅拌桶，所述分散机底座上设置有液压缸和液压杆，所述液压杆的顶部设置有顶壳，所述顶壳右端的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴位于顶壳的内部，所述驱动轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮表面啮合有齿轮带，所述齿轮带的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上设置有搅拌杆。通过设置消泡筒，在搅拌过程中会产生大量气泡，经消泡筒大口方向进入，进入消泡筒内的气泡因为空间的缩小而受到挤压，进而使气泡破碎并聚集，同时消泡筒内部设置若干个锥刺，可以将气泡进行扎破最后通过消泡筒较小的开口端排出，达到物理消泡的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种消泡分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机、气动升降分散机、手摇升降分散机等。
而目前使用的分散机通常结构简单，在使用时通常是通过转动的搅拌器对溶液进行搅拌，而部分黏性较大的介质在搅动时容易产生大量的气泡，而随着气泡数量的增加，容易溢出容器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消泡分散机。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种消泡分散机，包括分散机底座和搅拌桶，所述分散机底座上设置有液压缸和液压杆，所述液压杆的顶部设置有顶壳，所述顶壳右端的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴位于顶壳的内部，所述驱动轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮表面啮合有齿轮带，所述齿轮带的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿顶壳的下方延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌杆的底部设置有搅拌器。
优选的，所述分散机底座和搅拌桶位于同一水平面上，所述搅拌桶的底部设置有滚轮。
优选的，所述液压缸位于液压杆的右侧，所述液压缸和液压杆之间通过液压管相连通。
优选的，所述顶壳左端的下方设置有稳固转筒，所述搅拌杆在稳固转筒内部转动连接。
优选的，所述搅拌杆的下端设置有盖板，所述盖板的直径小于搅拌桶的直径，所述盖板的下方呈圆周阵列的方式设置有三个消泡筒，所述消泡筒呈喇叭状，进口大出口小，所述消泡筒内壁上均匀分布有若干个锥刺。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种消泡分散机，具备以下有益效果：
1、该消泡分散机，通过设置消泡筒，呈喇叭状，在搅拌过程中会产生大量气泡，气泡向上浮动，液面上的气泡会不断向消泡筒内部流动，经消泡筒大口方向进入，随着消泡筒在搅拌杆的带动下转动，进入消泡筒内的气泡因为空间的缩小而受到挤压，进而使气泡破碎并聚集，同时消泡筒内部设置若干个锥刺，可以将气泡进行扎破最后通过消泡筒较小的开口端排出，达到物理消泡的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种消泡分散机的结构示意图；
图2为本实用新型驱动装置结构示意图；
图3为本实用新型消泡筒的结构示意图；
图4为本实用新型锥刺的结构示意图。
图中：1分散机底座、2液压缸、3液压管、4液压杆、5驱动电机、6顶壳、7稳固转筒、8搅拌杆、9盖板、10消泡筒、12搅拌器、13搅拌桶、14锥刺、15从动齿轮、16齿轮带、17驱动轴、18主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种消泡分散机，包括有分散机底座1和搅拌桶13，所述分散机底座1上设置有液压缸2和液压杆4，所述液压杆4的顶部设置有顶壳6，所述顶壳6右端的下方设置有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端连接有驱动轴17，所述驱动轴17位于顶壳6的内部，所述驱动轴17上设置有主动齿轮18，所述主动齿轮18表面啮合有齿轮带16，所述齿轮带16的左侧啮合有从动齿轮15，所述从动齿轮15上设置有搅拌杆8，所述搅拌杆8贯穿顶壳6的下方延伸至搅拌桶13的内部，所述搅拌杆8的底部设置有搅拌器12。
在本实施例中，所述分散机底座1和搅拌桶13位于同一水平面上，所述搅拌桶13的底部设置有滚轮，便于移动。
在本实施例中，所述液压缸2位于液压杆4的右侧，所述液压缸2和液压杆4之间通过液压管3相连通，所述液压缸2为液压杆4提供液压动力，可以使液压缸2实现升降。
在本实施例中，所述顶壳6左端的下方设置有稳固转筒7，所述搅拌杆8在稳固转筒7内部转动连接，减少搅拌杆8在转动过程中产生的晃动，提高装置的稳定性。
在本实施例中，所述搅拌杆8的下端设置有盖板9，所述盖板9的直径小于搅拌桶13的直径，所述盖板9通过螺栓固定，可以在搅拌杆8上滑动，根据搅拌桶13内部液面高度调整盖板9的位置，所述盖板9的下方呈圆周阵列的方式设置有三个消泡筒10，所述消泡筒10呈喇叭状，进口大出口小，所述消泡筒10内壁上均匀分布有若干个锥刺14。
工作原理：该消泡分散机在使用过程中，首先向搅拌桶13内部添加需要搅拌的溶液，然后将搅拌桶13移动到搅拌器12的正下方，然后通过液压缸2控制液压杆4升降，在此过程中，液压杆4带动顶壳6和搅拌器12同步移动，将搅拌器12位于搅拌桶13内部，使溶液没过搅拌器12，然后通过螺栓调整盖板9的位置，使盖板9下方的消泡筒10与搅拌桶13内部溶液液面相接触，然后通过螺栓固定盖板9，最后启动驱动电机5，驱动电机5连接外部电源，通过驱动电机5带动驱动轴17同步转动，进而使驱动轴17同步转动，通过驱动轴17带动齿轮带16，进而使从动齿轮15同步转动，进而使搅拌杆8发生转动，然后通过搅拌器12对搅拌桶13内部溶液进行搅拌，在搅拌过程中，由于搅拌器12处于高速搅拌的情况下，在离心力的作用下会使搅拌桶13内部溶液液面上升，由于溶液的粘性，在搅拌过程中会产生大量气泡，气泡向上浮动，液面上的气泡会不断向消泡筒10内部流动，经消泡筒10大口方向进入，随着消泡筒10在搅拌杆8的带动下转动，进入消泡筒10内的气泡因为空间的缩小而受到挤压，进而使气泡破碎并聚集，同时消泡筒10内部设置若干个锥刺14，可以将气泡进行扎破最后通过消泡筒10较小的开口端排出，达到物理消泡的效果。
本实施例通过设置消泡筒10，10呈喇叭状，在搅拌过程中会产生大量气泡，气泡向上浮动，液面上的气泡会不断向消泡筒10内部流动，经消泡筒10大口方向进入，随着消泡筒10在搅拌杆8的带动下转动，进入消泡筒10内的气泡因为空间的缩小而受到挤压，进而使气泡破碎并聚集，同时消泡筒10内部设置若干个锥刺14，可以将气泡进行扎破最后通过消泡筒10较小的开口端排出，达到物理消泡的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种消泡分散机，包括分散机底座(1)和搅拌桶(13)，其特征在于：所述分散机底座(1)上设置有液压缸(2)和液压杆(4)，所述液压杆(4)的顶部设置有顶壳(6)，所述顶壳(6)右端的下方设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)位于顶壳(6)的内部，所述驱动轴(17)上设置有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)表面啮合有齿轮带(16)，所述齿轮带(16)的左侧啮合有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)上设置有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)贯穿顶壳(6)的下方延伸至搅拌桶(13)的内部，所述搅拌杆(8)的底部设置有搅拌器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种消泡分散机，其特征在于：所述分散机底座(1)和搅拌桶(13)位于同一水平面上，所述搅拌桶(13)的底部设置有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种消泡分散机，其特征在于：所述液压缸(2)位于液压杆(4)的右侧，所述液压缸(2)和液压杆(4)之间通过液压管(3)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种消泡分散机，其特征在于：所述顶壳(6)左端的下方设置有稳固转筒(7)，所述搅拌杆(8)在稳固转筒(7)内部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种消泡分散机，其特征在于：所述搅拌杆(8)的下端设置有盖板(9)，所述盖板(9)的直径小于搅拌桶(13)的直径，所述盖板(9)的下方呈圆周阵列的方式设置有三个消泡筒(10)，所述消泡筒(10)呈喇叭状，进口大出口小，所述消泡筒(10)内壁上均匀分布有若干个锥刺(14)。
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2022
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