CN213348499U - 一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置，包括循环泵和搅拌罐，搅拌罐的底部设置有空心的底座，底座内设置有贯穿搅拌罐中心的转动套筒，转动套筒的上端固定连接有位于搅拌罐底部的搅拌转盘，转动套筒的下端位于底座内，且设置有从动齿轮环，从动齿轮环与底座内减速电机驱动转动的主动齿轮相啮合，转动套筒内贯穿有上端与搅拌转盘空腔连通的旋转接头，旋转接头的下端与旋转接头固定套筒转动连接，搅拌转盘的上端固定有空心搅拌叶片，空心搅拌叶片对称设置。本实用新型在搅动的同时从空心搅拌叶片的排出孔不断排出，另外通过糠醛催化剂的循环流动，使搅动效果更好，更有利于搅拌罐内催化剂保持均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及糠醛加工技术领域，具体说是一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置。
背景技术
糠醛是一种常用工业用化学制品，可由各种农副产品中萃取，包括玉米穗轴、燕麦与小麦的麦麸和锯木屑。糠醛加工使用的催化剂一般为一种悬浊液，为了避免催化剂沉淀，一般采用搅拌设备对催化剂进行不断搅拌，但现有的存放罐内部的搅拌叶片设计不合理，而且相对位于静止的罐内，流动性差，造成存放罐内催化剂混合不均匀，影响产品的质量。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置，包括循环泵和搅拌罐，搅拌罐的底部设置有空心的底座，底座内设置有贯穿搅拌罐中心的转动套筒，转动套筒的上端固定连接有位于搅拌罐底部的搅拌转盘，转动套筒的下端位于底座内，且设置有从动齿轮环，从动齿轮环与底座内减速电机驱动转动的主动齿轮相啮合，转动套筒内贯穿有上端与搅拌转盘空腔连通的旋转接头，旋转接头的下端与旋转接头固定套筒转动连接，搅拌转盘的上端固定有空心搅拌叶片，空心搅拌叶片对称设置，且每条空心搅拌叶片的下端与搅拌转盘空腔连通，空心搅拌叶片的表面设置有多个与搅拌罐内连通的排出孔，循环泵的进液端与固定套筒连通，循环泵的出液端则与搅拌罐的顶部内连通，搅拌罐的顶部一侧设置有连通到搅拌罐内底面的抽液管。
进一步地，转动套筒贯穿搅拌罐底部的部分向上凸起形成圆筒，圆筒与转动套筒侧壁之间设置有一圈橡胶密封圈。
进一步地，空心搅拌叶片弯折的V形，且同时沿着逆时针或顺时针方向倾斜设置，循环泵的进液端通过回流管连通延伸至两条空心搅拌叶片弯折部位之间的中心。
进一步地，搅拌转盘的下表面固定有与搅拌罐内底面紧贴的搅拌斜板。
进一步地，搅拌罐的顶部为锥形。
通过以上设置，循环泵工作，将搅拌罐内催化剂从顶部抽出，再从底部经过固定套筒、旋转接头、搅拌转盘、空心搅拌叶片、排出孔排出，如此实现糠醛催化剂的循环流动，在循环流动的同时，减速电机通过主动齿轮、从动齿轮环带动转动套筒和搅拌转盘转动，从而带动空心搅拌叶片搅动搅拌罐内催化剂，在搅动的同时从空心搅拌叶片的排出孔不断排出，另外通过糠醛催化剂的循环流动，使搅动效果更好，更有利于搅拌罐内催化剂保持均匀。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型搅拌罐的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1图2所示，一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置，包括循环泵1和搅拌罐2，搅拌罐2的顶部为锥形，搅拌罐2的底部设置有空心的底座3，底座3内设置有贯穿搅拌罐2中心的转动套筒4，转动套筒4的上端固定连接有位于搅拌罐2底部的搅拌转盘5，转动套筒4的下端位于底座3内，且设置有从动齿轮环6，从动齿轮环6与底座3内减速电机7驱动转动的主动齿轮8相啮合，转动套筒4内贯穿有上端与搅拌转盘5空腔连通的旋转接头9，旋转接头9的下端与旋转接头9固定套筒10转动连接，搅拌转盘5的上端固定有空心搅拌叶片11，空心搅拌叶片11对称设置，且每条空心搅拌叶片11的下端与搅拌转盘5空腔连通，空心搅拌叶片11的表面设置有多个与搅拌罐2内连通的排出孔16，循环泵1的进液端与固定套筒10连通，循环泵1的出液端则与搅拌罐2的顶部内连通，搅拌罐2的顶部一侧设置有连通到搅拌罐2内底面的抽液管12，转动套筒4贯穿搅拌罐2底部的部分向上凸起形成圆筒13，圆筒13与转动套筒4侧壁之间设置有一圈橡胶密封圈14，空心搅拌叶片11弯折的V形，且同时沿着逆时针或顺时针方向倾斜设置，循环泵1的进液端通过回流管17连通延伸至两条空心搅拌叶片11弯折部位之间的中心，搅拌转盘5的下表面固定有与搅拌罐2内底面紧贴的搅拌斜板15。
本实用新型工作原理：循环泵1工作，将搅拌罐2内催化剂从顶部抽出，再从底部经过固定套筒10、旋转接头9、搅拌转盘5、空心搅拌叶片11、排出孔16排出，如此实现糠醛催化剂的循环流动，在循环流动的同时，减速电机7通过主动齿轮8、从动齿轮环6带动转动套筒4和搅拌转盘5转动，从而带动空心搅拌叶片11搅动搅拌罐2内催化剂，在搅动的同时从空心搅拌叶片11的排出孔16不断排出，另外通过糠醛催化剂的循环流动，使搅动效果更好，更有利于搅拌罐2内催化剂保持均匀。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置，其特征在于：包括循环泵（1）和搅拌罐（2），搅拌罐（2）的底部设置有空心的底座（3），底座（3）内设置有贯穿搅拌罐（2）中心的转动套筒（4），转动套筒（4）的上端固定连接有位于搅拌罐（2）底部的搅拌转盘（5），转动套筒（4）的下端位于底座（3）内，且设置有从动齿轮环（6），从动齿轮环（6）与底座（3）内减速电机（7）驱动转动的主动齿轮（8）相啮合，转动套筒（4）内贯穿有上端与搅拌转盘（5）空腔连通的旋转接头（9），旋转接头（9）的下端与旋转接头（9）固定套筒（10）转动连接，搅拌转盘（5）的上端固定有空心搅拌叶片（11），空心搅拌叶片（11）对称设置，且每条空心搅拌叶片（11）的下端与搅拌转盘（5）空腔连通，空心搅拌叶片（11）的表面设置有多个与搅拌罐（2）内连通的排出孔（16），循环泵（1）的进液端与固定套筒（10）连通，循环泵（1）的出液端则与搅拌罐（2）的顶部内连通，搅拌罐（2）的顶部一侧设置有连通到搅拌罐（2）内底面的抽液管（12）。
2.如权利要求1所述的一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置，其特征在于：转动套筒（4）贯穿搅拌罐（2）底部的部分向上凸起形成圆筒（13），圆筒（13）与转动套筒（4）侧壁之间设置有一圈橡胶密封圈（14）。
3.如权利要求1所述的一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置，其特征在于：空心搅拌叶片（11）弯折的V形，且同时沿着逆时针或顺时针方向倾斜设置，循环泵（1）的进液端通过回流管（17）连通延伸至两条空心搅拌叶片（11）弯折部位之间的中心。
4.如权利要求1所述的一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置，其特征在于：搅拌转盘（5）的下表面固定有与搅拌罐（2）内底面紧贴的搅拌斜板（15）。
5.如权利要求1所述的一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置，其特征在于：搅拌罐（2）的顶部为锥形。
Priority Applications (1)
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| CN202021571652.8U CN213348499U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021571652.8U patent/CN213348499U/zh active Active
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