CN218393000U - 一种物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置，包括脱白塔体、冷凝除湿单元、升温单元和控制器，脱白塔体内部从下到上依次分为集水区、冷凝区、预热区和加热区，所述冷凝除湿单元由4‑8个冷凝风机构成，所述升温单元包括超导翅片管组和加热器；本实用新型通过在脱白塔体内设置集水区、冷凝区、预热区、加热区和冷凝除湿单元、升温单元、控制器配合使用，先通过冷凝使烟气下降到环境温度，再将烟气温度提高来降低烟气中的相对湿度，整个过程中烟气的相对湿度不会与环境中的饱和湿度相撞，不会产生湿烟羽，从而达到脱白效果，较之电磁脱白法，本实用新型不仅安装成本低，设备整体性好，在运行过程中内部构件不易被腐蚀，大大降低了维修次数，有效提高了脱白效率。

Description

一种物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置

技术领域

本实用新型涉及尾气净化技术领域，具体涉及一种物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置。

背景技术

黄磷一般指白磷，白磷是一种磷的单质，化学式为P4。外观为白色或浅黄色半透明性固体。质软，冷时性脆，见光色变深。暴露空气中在暗处产生绿色磷光和白烟。在湿空气中约40℃着火，在干燥空气中则稍高。

黄磷的生产工艺过程中有折流池尾气、炉眼尾气、泥磷尾气、冲渣水汽、以及黄磷尾气燃烧产生的烟气等，这些气体成分非常复杂，腐蚀性极强，各处尾气需要通过收集罩收集归到一处集中处理，处理达标后，再从烟囱排出，但是，由于烟囱排出的饱和湿烟气与温度较低的环境空气接触时，在烟气降温过程中，烟气中所含水蒸气过饱和凝结，凝结水滴对光线产生折射、散射，从而使烟羽呈现出白色或者灰色，称其为“湿烟羽”(俗称“大白烟”)，为了防止“大白烟”造成视觉污染，这些烟气通常会使用一些技术手段进行脱白处理。

目前，电磁脱白法是最为广泛使用的脱白方法，其工作原理为：通过电磁场作用对杂质、白烟进行捕捉，烟气中的湿气物质在电磁场作用下，做定向移动，移动至电磁接受极，形成液膜，在重力的作用下自动向下流趟，从电磁脱白设备底部排出，排至循环水池，净气体则从脱白系统设备上部排除，在净化湿气的同时也同步实现了粉尘、酸雾协同降解去除。

电磁脱白法虽然能对烟气进行有效脱白，但其不仅首次投资巨大，在运行过程中，由于黄磷厂的废气当中含磷，腐蚀性较大，设备中的负极容易被腐蚀后断裂脱落，需要定期进行更换，运行维护成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种安装成本低、维修次数少的物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置，包括脱白塔体、冷凝除湿单元、升温单元和控制器，所述脱白塔体内部从下到上依次分为集水区、冷凝区、预热区和加热区，脱白塔体的外周面上安装有楼梯，脱白塔体的顶部安装有排烟囱，周面下部安装有进气管道，进气管道的出气端穿入脱白塔体内且位于冷凝区下方，脱白塔体底部还安装有排水管，所述控制器安装在塔体外周面上。

所述冷凝除湿单元由4-8个冷凝风机构成，且以每两个为一组依次等距固定安装在脱白塔体外，冷凝风机的出风管道通入脱白塔体冷凝器区内，各冷凝风机的启动模块通过导线与控制器连接。

所述升温单元包括超导翅片管组和加热器，所述超导翅片管组由多个翅片管接通组成，超导翅片管组安装在脱白塔体内的预热区并与脱白塔体连接，超导翅片管组的两端进出管口与热水发生器的管道接通循环，所述加热器安装在脱白塔体内的加热区并与脱白塔体连接，加热器通过导线与控制器连接，且加热区内还设有温度传感器，温度传感器与脱白塔体内连接，且还通过导线与控制器连接。

优选的，为了防止在未启用全部冷凝风机时，部分烟气从未启用冷凝风机的出风管道中流出，所述各冷凝风机的出风管道内设有烟气止逆阀。

优选的，为了减少脱白脱白塔体的加热区内的热量流失，降低加热效率，所述脱白塔体内的加热区和预热区之间固定安装有隔板，且隔板上开设有若干等距排列的通气孔，通气孔内还安装有止逆阀。

优选的，为了延长设备的使用寿命，降低维修次数，所述超导翅片管组和隔板的外表面上涂覆有防腐层。

有益效果：本实用新型通过在脱白塔体内设置集水区、冷凝区、预热区、加热区和冷凝除湿单元、升温单元、控制器配合使用，先通过冷凝使烟气下降到环境温度，再将烟气温度提高来降低烟气中的相对湿度，整个过程中烟气的相对湿度不会与环境中的饱和湿度相撞，不会产生湿烟羽，从而达到脱白效果，较之电磁脱白法，本实用新型不仅安装成本低，设备整体性好，在运行过程中内部构件不易被腐蚀，大大降低了维修次数，有效提高了脱白效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型中隔板的结构示意图。

图中：1、脱白塔体；2、集水区；3、冷凝区；4、预热区；5、加热区；6、楼梯；7、排烟囱；8、进气管道；9、排水管；10、冷凝风机；11、超导翅片管组；12、加热器；13、隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置，包括脱白塔体1、冷凝除湿单元、升温单元和控制器，所述脱白塔体1内部从下到上依次分为集水区2、冷凝区3、预热区4和加热区5，加热区5和预热区4之间固定安装有隔板13，且隔板13上开设有若干等距排列的通气孔，通气孔内还安装有止逆阀，所述隔板13的外表面上涂覆有防腐层，脱白塔体1的外周面上安装有楼梯6，脱白塔体1的顶部安装有排烟囱7，周面下部安装有进气管道8，进气管道8的出气端穿入脱白塔体1内且位于冷凝区3下方，进气管道8的进气端与水洗塔的出气端相接通，脱白塔体1底部还安装有排水管9，所述控制器安装在塔体外周面上。

所述冷凝除湿单元由8个冷凝风机10构成，且以每两个为一组依次等距固定安装在脱白塔体1外，冷凝风机10的出风管道通入脱白塔体1冷凝器区内，且各冷凝风机10的出风管道内设有烟气止逆阀，各冷凝风机10的启动模块通过导线与控制器连接。

所述升温单元包括超导翅片管组11和加热器12，所述超导翅片管组11由多个翅片管接通组成，其数量可根据脱白塔体1大小、预热温度高低确定，超导翅片管组11的外表面上涂覆有防腐层超导翅片管组11安装在脱白塔体1内的预热区4并与脱白塔体1连接，超导翅片管组11的两端进出管口与热水发生器的管道接通循环，所述加热器12安装在脱白塔体1内的加热区5并与脱白塔体1连接，加热器12通过导线与控制器连接，且加热区5内还设有温度传感器，温度传感器与脱白塔体1内连接，且还通过导线与控制器连接。

使用时，将本装置的进气管道8的进气端与物理脱白系统的水洗塔出气端相接通，将控制器与物理脱白系统的总控制器接通传输信息，烟气在物理脱白系统的各级装置中经过初级水洗、二级碱洗、三级水洗等工序后烟气内的有害物质被净化吸附，净化后的烟气通过管道入到脱白塔体1内。

烟气到达脱白塔体1内，上升进入到冷凝区，控制器打开冷凝风机10对冷凝区3的烟气进行降温冷却，冷却后，烟气下降到环境温度，烟气凝结部分水分，接近饱和度，继续上升到预热区4，预热区4内超导翅片管内流动有热水，并对经过的烟气进行预热，预热后的烟气继续上升到加热区5，控制器控制加热器12对加热区5进行加热，且温度探头实时监测加热区5的温度，保证温度不低于预设温度，然后将烟气加热成不饱和烟气，外排可消除白雾。

Claims (4)

1.一种物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置，包括脱白塔体（1）、冷凝除湿单元、升温单元和控制器，其特征在于：所述脱白塔体（1）内部从下到上依次分为集水区（2）、冷凝区（3）、预热区（4）和加热区（5），脱白塔体（1）的外周面上安装有楼梯（6），脱白塔体（1）的顶部安装有排烟囱（7），周面下部安装有进气管道（8），进气管道（8）的出气端穿入脱白塔体（1）内且位于冷凝区（3）下方，脱白塔体（1）底部还安装有排水管（9），所述控制器安装在塔体外周面上；

所述冷凝除湿单元由4-8个冷凝风机（10）构成，且以每两个为一组依次等距固定安装在脱白塔体（1）外，冷凝风机（10）的出风管道通入脱白塔体（1）冷凝器区内，各冷凝风机（10）的启动模块通过导线与控制器连接；

所述升温单元包括超导翅片管组（11）和加热器（12），所述超导翅片管组（11）由多个翅片管接通组成，超导翅片管组（11）安装在脱白塔体（1）内的预热区（4）并与脱白塔体（1）连接，超导翅片管组（11）的两端进出管口与热水发生器的管道接通循环，所述加热器（12）安装在脱白塔体（1）内的加热区（5）并与脱白塔体（1）连接，加热器（12）通过导线与控制器连接，且加热区（5）内还设有温度传感器，温度传感器与脱白塔体（1）内连接，且还通过导线与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置，其特征在于：所述各冷凝风机（10）的出风管道内设有烟气止逆阀。

3.根据权利要求1所述的一种物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置，其特征在于：所述脱白塔体（1）内的加热区（5）和预热区（4）之间固定安装有隔板（13），且隔板（13）上开设有若干等距排列的通气孔，通气孔内还安装有止逆阀。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种物理脱白系统用的末端净化冷却排放装置，其特征在于：所述超导翅片管组（11）和隔板（13）的外表面上涂覆有防腐层。

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