CN209237633U - 一种烟气处理装置及冶炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气净化技术领域，特别涉及一种烟气处理装置及冶炼设备，包括喷淋冷凝塔，用于接收烟气，并且对所述烟气进行喷淋降温；换热装置，与所述喷淋冷凝塔连接，用于接收经喷淋降温后的烟气，并且对所述烟气进行加热后排放；回收水箱，与所述喷淋冷凝塔连接，用于回收所述喷淋冷凝塔在对所述烟气进行喷淋后产生的冷凝水。通过上述方式，大大降低烟气在排放时形成白烟的机率。

Description

一种烟气处理装置及冶炼设备

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体地，涉及一种烟气处理装置及冶炼设备。

背景技术

燃煤锅炉是金属冶炼中非常重要的设备，燃煤锅炉的主要燃料是煤炭。而燃煤锅炉在燃烧煤炭运行的过程中会产生大量含SO₂的烟气，含SO₂的烟气排放到大气中，会对大气造成空气污染。为了减少燃煤锅炉的烟气对空气的污染，通常会在燃煤锅炉上连接脱硫塔，通过脱硫塔对烟气进行脱硫处理。

但是，本实用新型发明人在实现本实用新型的过程中，发现：目前，对燃煤锅炉的烟气进行脱硫的脱硫塔通常是采用湿式脱硫法，其中湿式脱硫法的主要原理：脱硫塔输出吸收浆液，通过吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫和浆液中的碱性物质发生一系列化学反应被脱除，但是，此时，烟气会给增湿，湿度很大并处于饱和状态，当脱硫后的烟气排放到大气中时，由于烟气的湿度大，大气对烟气进行快速降温，从而冷凝析出液滴，形成白色烟羽，而白色烟羽会让人产生视觉污染。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种烟气处理装置及冶炼设备，对烟气喷淋降温，再加热处理，大大降低烟气在排放时形成白烟的机率。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种烟气处理装置，包括：喷淋冷凝塔，用于接收烟气，并且对所述烟气进行喷淋降温；换热装置，与所述喷淋冷凝塔连接，用于接收经喷淋降温后的烟气，并且对所述烟气进行加热后排放；回收水箱，与所述喷淋冷凝塔连接，用于回收所述喷淋冷凝塔在对所述烟气进行喷淋后产生的冷凝水。

可选的，烟气处理装置还包括：PH检测装置，设置于所述回收水箱，用于检测所述回收水箱内的冷凝水的PH值；碱液输出装置，与所述回收水箱连接；控制器，分别与所述PH检测装置和碱液输出装置连接，用于当所述PH检测装置检测得到的PH值中的酸性值大于预设值时，控制所述碱液输出装置向所述回收水箱输入碱液。

可选的，烟气处理装置还包括：分离装置，设置于所述回收水箱，用于将所述回收水箱内的冷凝水分离出净水和污水；第一水泵，所述第一水泵的进水口与所述回收水箱连接，所述第一水泵的出水口与所述喷淋冷凝塔，所述第一水泵用于抽取所述净水，并供向所述喷淋冷凝塔。

可选的，烟气处理装置还包括：吸收式热泵；所述第一水泵的出水口通过吸收式热泵与所述喷淋冷凝塔连接，所述吸收式热泵还与所述换热装置连接，所述吸收式热泵还用于从所述净水中吸取热量，并且供向所述换热装置。

可选的，所述烟气处理装置还包括脱硫塔；所述脱硫塔与所述喷淋冷凝塔连接，所述脱硫塔用于接收废气，并对所述废气进行脱硫处理后得到所述烟气。

可选的，所述烟气处理装置还包括第二水泵；所述第二水泵的进水口与所述回收水箱连接，所述第二水泵的出水口与所述脱硫塔连接，所述第二水泵用于抽取所述净水，并供向所述脱硫塔供水。

可选的，所述脱硫塔为空塔喷淋型或者托盘型脱硫塔。

可选的，所述烟气处理装置还包括除尘器，所述换热装置通过所述除尘器与所述喷淋冷凝塔连接，所述除尘器用于喷淋后的烟气进行除尘处理，并且在除尘后输出至所述换热装置。

可选的，所述换热装置为板式换热器、套管式换热器或者管壳式换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种冶炼设备，包括上述烟气处理装置。

在本实用新型实施例中，对于输出的烟气，先通过喷淋冷凝塔21进行喷淋降温处理，使得烟气中水分迅速降温，冷凝析出液滴降低烟气中的水份含量，然后再通过换热装置22对已经冷凝析出水份的烟气进行加热处理排放，而所排放的烟气经过喷淋降温之后已经析出了大部份的水份，即使在大气之中遇冷降温，其再次析出液滴量会比较少，形成白色烟羽的机率比较低，另外，在排放之前再加热，有利于烟气在排放时可以迅速扩散，避免烟气积聚，进一步降低形成白色烟羽的机率；另外，回收水箱23回收沉淀冷凝水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型烟气处理装置第一实施例的示意图；

图2是本实用新型烟气处理装置第二实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，图1是本用新型烟气处理装置第一实施例的示意图，烟气处理装置2包括喷淋冷凝塔21、换热装置22和回收水箱23。

喷淋冷凝塔21用于接收烟气，并且对烟气进行喷淋降温，由于烟气在遇冷速降温的过程中，烟气中包含的水份冷凝析出液滴，降低烟气的湿度。

换热装置22与喷淋冷凝塔21连接，用于接收经喷淋降温后的烟气，并且对烟气进行加热后排放，通过加热提升烟气的温度，有利于在排放烟气时，烟气可以迅速扩散，避免烟气积聚。在一些实施例中，换热装置22可选为板式换热器、套管式换热器、管壳式换热器等等。

在一些实施例中，喷淋冷凝塔21用于进烟气的进烟口可设置于侧壁，喷淋冷凝塔21与换热装置22连接的出烟口可设置于喷淋冷凝塔21的顶部，喷淋区域设置于进烟口和出烟口之间，而烟气从进烟口进入喷淋冷凝塔21 之后，烟气由于重力轻，向上运动，经过喷淋区域之后进入出烟口，烟气遇冷析出的液滴在重力的作用下，向下运动，下落到喷淋冷凝塔21的底部，实现烟气和液滴的运动方向相反，有利于液滴和烟气更好地分离。

需要说明的是：对于喷淋冷凝塔21的喷淋量，以及，换热装置22的加热温度，本实用新型不作限定，本领域技术人员可以根据实际设定。

对于上述的回收水箱23，回收水箱23与喷淋冷凝塔21连接，用于回收喷淋冷凝塔21在对烟气进行喷淋后产生的冷凝水。在一些实施例中，喷淋冷凝塔21与回收水箱23连接的出水口可设置于喷淋冷凝塔21的底部，并且喷淋冷凝塔21的出水口位于回收水箱23的上方，从而使得喷淋冷凝塔21 的冷凝水可以自然流动到回收水箱23内，在回收水箱23内进行沉淀。

在本实用新型实施例中，对于输出的烟气，先通过喷淋冷凝塔21进行喷淋降温处理，使得烟气中水分迅速降温，冷凝析出液滴降低烟气中的水份含量，然后再通过换热装置22对已经冷凝析出水份的烟气进行加热处理排放，而所排放的烟气经过喷淋降温之后已经析出了大部份的水份，即使在大气之中遇冷降温，其再次析出液滴量会比较少，形成白色烟羽的机率比较低，另外，在排放之前再加热，有利于烟气在排放时可以迅速扩散，避免烟气积聚，进一步降低形成白色烟羽的机率；另外，回收水箱23回收沉淀冷凝水。

请参阅图2，图2是本实用新型烟气处理装置第二实施例的示意图，本实施例与上述第一实施例不同之处在于，烟气处理装置2还包括PH检测装置24、碱液输出装置25和控制器26。

PH检测装置24设置于回收水箱23，PH检测装置24用于检测回收水箱 23内的冷凝水的PH值。碱液输出装置25与回收水箱23连接，控制器26 分别与PH检测装置24和碱液输出装置25连接，控制器26用于当PH检测装置24检测得到的PH值中的酸性值大于预设值时，控制碱液输出装置25 向回收水箱23输入碱液，其中，碱液呈碱性，碱液可以中和回收水箱23内冷凝水的酸性。

值得说明的是：控制器26控制碱液输出装置25输出碱液的控制算法不作限定，可以采用现有技术进行实现，而控制器26也采用现有处理器，例如：英特尔的酷睿i7、i5处理器等等。

在一些实施例中，烟气处理装置还包括分离装置(图未示)和第一水泵 27，分离装置设置于回收水箱23，用于将回收水箱23内的冷凝水分离出净水和污水，第一水泵27的进水口与回收水箱23连接，第一水泵27的出水口与喷淋冷凝塔21连接，第一水泵27用于抽取净水，并供向喷淋冷凝塔21，实现水资源的循环利用。

在一些实施例中，烟气处理装置2还包括脱硫塔28，脱硫塔28与喷淋冷凝塔连21接，脱硫塔28用于接收废气，并对废气进行脱硫处理后得到烟气。可选的，脱硫塔可以为空塔喷淋型或者托盘型脱硫塔。

在一些实施例中，烟气处理装置2还包括第二水泵29，第二水泵29的进水口与回收水箱23连接，第二水泵的出水口与脱硫塔28连接，第二水泵用于抽取净水，并供向脱硫塔28供水。

可以理解的是：回收水箱23中的净水也可以供向其它需要使用水资源的设备。对于污水可以输入至污水处理设备之中，由污水处理设备处理之后再排放，避免污染环境。当然，在一些实施例中，若烟气处理装置2具备污水处理功能，也可以直接将污水返回烟气处理装置2中进行处理。

在一些实施例中，烟气处理装置2还包括吸收式热泵30，第一水泵27 的出水口通过吸收式热泵30与喷淋冷凝塔21连接，吸收式热泵30与换热装置22连接，从回收水箱23出来的净水经过吸收式热泵之后再进入喷淋冷凝塔21，吸收式热泵从净水中吸取热量，并且供向换热装置22，实现净水的热量深度回收利用。

在一些实施例中，烟气处理装置2还包括除尘器(图未示)，换热装置 22通过除尘器与喷淋冷凝塔21连接，除尘器用于喷淋后的烟气进行除尘处理，并且在除尘后输出至换热装置22，通过除尘器将烟气中的灰尘除去，可以避免灰尘进入换热装置22，影响换热装置22的效率，此外，通过过滤烟气中的灰尘再排放，可以减少烟气中的凝结核，有利于降低在烟气遇冷降温过程中在凝结核上凝结出水珠，从而降低烟气在排放到大气中形成白烟的机率。

本实用新型实施例又提供一种冶炼设备，冶炼设备包括如上述烟气处理装置2，对于烟气处理装置2的具体功能和结构，可参阅上述烟气处理装置 2实施例，此处不再一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种烟气处理装置，其特征在于，包括：

喷淋冷凝塔，用于接收烟气，并且对所述烟气进行喷淋降温；

换热装置，与所述喷淋冷凝塔连接，用于接收经喷淋降温后的烟气，并且对所述烟气进行加热后排放；

回收水箱，与所述喷淋冷凝塔连接，用于回收所述喷淋冷凝塔在对所述烟气进行喷淋后产生的冷凝水；

PH检测装置，设置于所述回收水箱，用于检测所述回收水箱内的冷凝水的PH值；

碱液输出装置，与所述回收水箱连接；

控制器，分别与所述PH检测装置和碱液输出装置连接，用于当所述PH检测装置检测得到的PH值中的酸性值大于预设值时，控制所述碱液输出装置向所述回收水箱输入碱液。

2.根据权利要求1所述的烟气处理装置，其特征在于，还包括：

分离装置，设置于所述回收水箱，用于将所述回收水箱内的冷凝水分离出净水和污水；

第一水泵，所述第一水泵的进水口与所述回收水箱连接，所述第一水泵的出水口与所述喷淋冷凝塔，所述第一水泵用于抽取所述净水，并供向所述喷淋冷凝塔。

3.根据权利要求2所述的烟气处理装置，其特征在于，

所述烟气处理装置还包括：吸收式热泵；

所述第一水泵的出水口通过吸收式热泵与所述喷淋冷凝塔连接，所述吸收式热泵还与所述换热装置连接，所述吸收式热泵还用于从所述净水中吸取热量，并且供向所述换热装置。

4.根据权利要求3所述的烟气处理装置，其特征在于，

所述烟气处理装置还包括脱硫塔；

所述脱硫塔与所述喷淋冷凝塔连接，所述脱硫塔用于接收废气，并对所述废气进行脱硫处理后得到所述烟气。

5.根据权利要求4所述的烟气处理装置，其特征在于，

所述烟气处理装置还包括第二水泵；

所述第二水泵的进水口与所述回收水箱连接，所述第二水泵的出水口与所述脱硫塔连接，所述第二水泵用于抽取所述净水，并供向所述脱硫塔供水。

6.根据权利要求5所述的烟气处理装置，其特征在于，

所述脱硫塔为空塔喷淋型或者托盘型脱硫塔。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的烟气处理装置，其特征在于，

所述烟气处理装置还包括除尘器，所述换热装置通过所述除尘器与所述喷淋冷凝塔连接，所述除尘器用于喷淋后的烟气进行除尘处理，并且在除尘后输出至所述换热装置。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的烟气处理装置，其特征在于，

所述换热装置为板式换热器、套管式换热器或者管壳式换热器。

9.一种冶炼设备，其特征在于，包括如权利要求1至8中任意一项所述烟气处理装置。