CN218392726U - 吸灰除尘装置及其控制系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种吸灰除尘装置及其控制系统，吸灰除尘装置包括除尘组件、吸灰管和负压风机，除尘组件的进气端与吸灰管连接，出气端与所述负压风机连接，吸灰除尘装置还包括密封设置的输送组件，所述输送组件的进料端与所述除尘组件的出料端连接，所述输送组件的出料端用于与集尘装置连通以将所述除尘组件排出的灰尘输送至集尘装置内。本公开将吸灰管放置在需要除尘的位置，开启负压风机进行吸风，灰尘通过吸灰管进入除尘组件除尘然后排出，除尘组件过滤的灰尘经过其出料端进入密封设置的输送组件，并通过输送组件输送至集尘装置内，密封设置的输送组件不会在灰尘输送过程中造成灰尘外溢，直接将灰尘输送至集尘装置内无需人工干涉，省时省力。

Description

吸灰除尘装置及其控制系统

技术领域

本公开涉及除尘装置技术领域，具体地，涉及一种吸灰除尘装置及其控制系统。

背景技术

目前，我国能源消耗主要以煤炭资源为主，煤炭的利用主要以燃煤电厂为主，燃煤电厂在利用煤炭过程中会产生大量的有害气体、硫氧化物、氮氧化物、有机化合物、粉尘以及细颗粒物等有害物质，而其中的粉尘以及细颗粒物会沉积燃煤锅炉的炉膛、烟道及一些设备上，长期积累会影响锅炉的效率，需要定期清灰。如何便利高效的清除积灰是本发明研发追求的目标。

公开号为CN111729511A的专利公开了一种移动式脱硝催化剂除尘装置，利用高效负压风机产生负压，高效地吸走灰尘，有效提高了除尘效果和效率。然而，该设备分别在布袋除尘器和旋风分离器的下方设置第一集灰斗和第二集灰斗，在灰尘下落的过程中会造成灰尘外溢，且卸灰过程中需要搬运和倾倒第一集灰斗和第二集灰斗，烟尘易外溢引起二次污染且费时费力。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种吸灰除尘装置及其控制系统，该吸灰除尘装置及其控制系统可以解决上述问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种吸灰除尘装置，包括除尘组件、吸灰管和负压风机，所述除尘组件的进气端与吸灰管连接，出气端与所述负压风机连接，所述吸灰除尘装置还包括密封设置的输送组件，所述输送组件的进料端与所述除尘组件的出料端连接，所述输送组件的出料端用于与集尘装置连通以将所述除尘组件排出的灰尘输送至集尘装置内。

可选地，所述输送组件包括储灰装置和输灰装置，所述储灰装置的进料端与所述除尘组件的出料端连接，所述储灰装置的出料端与所述输灰装置的进料端连接，所述输灰装置的出料端用于与所述集尘装置连通。

可选地，所述储灰装置的进料端设有锥形的落灰斗，所述落灰斗的顶部开口处设有过滤网用于防止灰尘飘散，所述除尘组件的出料端穿过所述过滤网延伸进所述落灰斗内。

可选地，所述输送组件还包括气源，所述储灰装置构造为仓泵，所述输灰装置构造为输灰管道，所述气源通过所述仓泵底部设置的流化盘与所述仓泵连通用于为所述仓泵加压的同时使仓泵内的灰尘与空气混合呈流态化，所述输灰管道的进料端与所述仓泵的排料口连接，所述排料口处设有排料阀，所述仓泵的进料口设有进料阀，所述仓泵内还设有用于检测仓泵内压力的第三压力传感器。

可选地，所述仓泵的侧壁上设有排气阀，其内侧顶部设有料位计。

可选地，所述除尘组件包括旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器的进气口与所述吸灰管连接，其顶部设有吸气口，所述吸气口通过连接管与所述布袋除尘器底部的进风口连接，所述布袋除尘器的顶部设有排风口，所述排风口与所述负压风机连通。

可选地，所述旋风分离器和所述布袋除尘器的出料端均连接有一个所述仓泵，所述旋风分离器的所述出料端设有第一出料阀以及用于检测所述旋风分离器内的灰尘量的第一压力传感器，所述布袋除尘器的出料端设有第二出料阀以及用于检测所述布袋除尘器内的灰尘量的第二压力传感器，两个所述仓泵通过所述输灰管道串联或并联，所述气源通过两根输气管分别与两个所述仓泵连通，每根所述输气管上均设有进气阀。

可选地，所述布袋除尘器内设有除尘布袋，所述除尘布袋的袋口沿周向与所述布袋除尘器的内壁中部密封连接，所述除尘布袋的上方设有朝向所述除尘布袋喷气的脉冲喷气装置以使所述除尘布袋振动将附着在其上的灰尘振落，所述布袋除尘器内还设有用于检测所述除尘布袋内外的压差的压差传感器。

可选地，所述吸灰除尘装置集成设置在可移动的箱体内。

本公开还提供一种吸灰除尘装置的控制系统，包括：上述的吸灰除尘装置；第一检测组件，设置在所述除尘组件内；第二检测组件，设置在所述输送组件内；以及控制模块，与所述第一检测组件及所述除尘组件电连接，用于根据接收到的所述第一检测组件的检测信号并控制所述除尘组件是否工作，与所述第二检测组件及所述输送组件电连接，用于根据接收到的所述第二检测组件检测信号并控制所述输送组件是否工作。

通过上述技术方案，本公开提供的吸灰除尘装置将吸灰管放置在需要除尘的位置，开启负压风机进行吸风，灰尘通过吸灰管进入除尘组件除尘然后排出，除尘组件过滤的灰尘经过其出料端进入密封设置的输送组件，并通过输送组件输送至集尘装置内，密封设置的输送组件不会在灰尘输送过程中造成灰尘外溢，直接将灰尘输送至集尘装置内无需人工干涉，省时省力。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开所述的吸灰除尘装置的结构示意图；

图2是本公开所述的布袋除尘器的结构示意图；

图3是本公开所述的仓泵的结构示意图；

图4是本公开所述的吸灰除尘装置的控制系统的系统连接图。

附图标记说明

1、除尘组件；100、第一检测组件；11、旋风分离器；110、进气口；111、吸气口；112、第一压力传感器；113、第一出料阀；12、布袋除尘器；120、进风口；121、排风口；122、第二压力传感器；123、第二出料阀；124、压差传感器；125、除尘布袋；126、脉冲喷气装置；1261、储气罐；1262、喷气管；1263、电磁脉冲阀；13、负压风机；14、吸灰管；15、连接管；

2、输送组件；200、第二检测组件；21、储灰装置；211、进料口；212、进料阀；213、第三压力传感器；214、料位计；215、排气阀；216、流化盘；217、排料口；218、排料阀；22、输灰装置；23、气源；24、输气管；25、进气阀；

3、落灰斗；4、集尘装置；5、控制模块。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是指在使用状态下，相应的部件在重力方向上的上、下、顶、底；“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二、第三”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

如图1-3所示，本公开提供一种吸灰除尘装置，包括除尘组件1、吸灰管14和负压风机13，除尘组件1的进气端与吸灰管14连接，出气端与负压风机13连接，吸灰除尘装置还包括密封设置的输送组件2，输送组件2的进料端与除尘组件1的出料端连接，输送组件2的出料端用于与集尘装置4连通以将除尘组件1排出的灰尘输送至集尘装置4内。

通过上述技术方案，本公开提供的吸灰除尘装置将吸灰管14放置在需要除尘的位置，开启负压风机13进行吸风，灰尘通过吸灰管14进入除尘组件1除尘然后排出，除尘组件1过滤的灰尘经过其出料端进入密封设置的输送组件2，并通过输送组件2输送至集尘装置4内，例如集尘装置4可以为灰库，密封设置的输送组件2不会在灰尘输送过程中造成灰尘外溢，直接将灰尘输送至集尘装置4内无需人工干涉，省时省力。

作为一种可选的实施方式，如图1和图3所示，输送组件2包括储灰装置21和输灰装置22，储灰装置21的进料端与除尘组件1的出料端连接，储灰装置21的出料端与输灰装置22的进料端连接，输灰装置22的出料端用于与集尘装置4连通，除尘组件1过滤的灰尘进入到储灰装置21内暂时储存，储存到一定量后将灰尘排出到输灰装置22内，通过输灰装置22输送至集尘装置4内完成灰尘的输送，储灰装置21储存一定量的灰尘之后开启输灰装置22，可以减少输灰装置22开启的频率，输灰装置22不用时刻都处于开启状态，节约成本。

可选地，储灰装置21的进料端设有锥形的落灰斗3，落灰斗3可以使落下的灰尘更好地进入到储灰装置21内，在储灰装置21的进料端关闭，除尘组件1的出料端开启的时候起到临时储存灰尘的作用，落灰斗3的顶部开口处设有过滤网用于防止灰尘飘散，除尘组件1的出料端穿过过滤网延伸进落灰斗3内，避免落灰的过程中造成灰尘外溢。

可选地，输送组件2还包括气源23，例如气源23可以为空气压缩机，高压储气罐等，储灰装置21构造为仓泵，输灰装置22构造为输灰管道，气源23通过仓泵底部设置的流化盘216与仓泵连通用于为仓泵加压的同时使仓泵内的灰尘与空气混合呈流态化，流态化的飞灰与空气混合容易流动及排出，输灰管道的进料端与仓泵的排料口217连接，排料口217处设有排料阀218，仓泵的进料口211设有进料阀212，仓泵内还设有用于检测仓泵内压力的第三压力传感器213，例如流化盘216及排料口217均设置在仓泵的底部，可以错开设置，避免二者相互影响，也可以设置在一处，设置在一处时的流化盘216为环形，流化盘216的喷嘴设置在环形面的顶部，排料口217通过环形的中间通孔部分；仓泵排料时，进料阀212及排料阀218关闭，气源23打开通过流化盘216使灰尘与空气混合呈流态化，第三压力传感器213检测仓泵内的压力，达到预定压力时排料阀218打开，在压力的作用下与空气混合的飞灰从排料口217排出，当输送压力下降到设定的结束压力时(预设值可以在设备调试时设置)，关闭气源23，此时一次输灰循环完成，进入到下一循环。在其他的实施方式中，储灰装置21还可以为储灰罐，输灰装置22可以为密封设置的螺旋输送机，储灰罐内的灰尘落入螺旋输送机内，然后通过螺旋输送机输送至集尘装置4内。

其中，仓泵的侧壁上设有排气阀215，其内侧顶部设有料位计214。当仓泵内灰位高至与料位计214探头接触时，料位计214发出信号，即仓满；排气阀215的作用：释放仓泵内输灰后残余压力防止进料阀212磨损；在仓泵进料时，平衡仓泵和落灰斗3的压力，使落灰斗3落料顺利。

作为一种可选的实施方式，如图1和图2所示，除尘组件1包括旋风分离器11和布袋除尘器12，旋风分离器11的进气口110与吸灰管14连接，其顶部设有吸气口111，吸气口111通过连接管15与布袋除尘器12底部的进风口120连接，布袋除尘器12的顶部设有排风口121，排风口121与负压风机13连通。当吸灰管14内吸入的含尘气体通过进气口110进入到旋风分离器11内，形成旋转向上的外悬流，悬浮在外悬流的较粗的粉尘在离心力的作用下会移向器壁，在重力的作用下进入旋风分离器11底部，经过出料端倒入落灰斗3。初步净化后的气体上升经过吸气口111排出，进入到布袋除尘器12内，上述净化后的气体由连接管15及进风口120进入布袋除尘器12内，气体内的较细颗粒被阻流在除尘布袋125外侧，净化后的清洁空气进入除尘布袋125内，经过排风口121排出。在其他的实施方式中，除尘组件1中的旋风分离器11和布袋除尘器12均可以设置多个，还可以不设置旋风分离器11，而设置多个过滤孔孔径不同的布袋除尘器12，或将布袋除尘器12替换为过滤网除尘器，在除尘器内设置多层过滤网以过滤灰尘。

可选地，旋风分离器11和布袋除尘器12的出料端均连接有一个仓泵，旋风分离器11的出料端设有第一出料阀113以及用于检测旋风分离器11内的灰尘量的第一压力传感器112，当第一压力传感器112检测到的压力到达预定的压力时，第一出料阀113开启释放灰尘，灰尘进入到仓泵内，布袋除尘器12的出料端设有第二出料阀123以及用于检测布袋除尘器12内的灰尘量的第二压力传感器122，当第二压力传感器122检测到的压力到达预定的压力时，第二出料阀123开启释放灰尘，灰尘进入到仓泵内，两个仓泵通过输灰管道串联或并联，气源23通过两根输气管24分别与两个仓泵连通，每根输气管24上均设有进气阀25，用于控制仓泵进气。两个仓泵串联时，即两个仓泵共用一条输灰管道，为避免两个仓泵不同时输灰导致两个仓泵内压力不同，可能会造成高压力的仓泵输出的飞灰经输灰管道内进入到低压力的仓泵内的问题，故两个仓泵同时加压同时排灰，此时的料位计214只起到预警的作用，防止仓泵内的灰位过高，不起发送排灰信号的作用，需每隔一段时间同时打开两个仓泵进行排灰；两个仓泵并联时，各连接一条输灰管道，此时可以同上述操作一样，同时排灰，也可以根据料位计214的仓满信号各自排灰。

可选地，布袋除尘器12内设有除尘布袋125，除尘布袋125的袋口沿周向与布袋除尘器12的内壁中部密封连接，以保证由旋风分离器11排出的气流均可以通过除尘布袋125除尘，除尘布袋125的上方设有朝向除尘布袋125喷气的脉冲喷气装置126以使除尘布袋125振动将附着在其上的灰尘振落，布袋除尘器12内还设有用于检测除尘布袋125内外的压差的压差传感器124，压差传感器124设有两个检测端，分别设置在除尘布袋的内侧和外侧用于检测两侧的压差，随着除尘布袋125上的灰尘不断累积，除尘布袋125内侧与外侧之间的压力差逐渐增加，当压力达到设定值后(预设值可以在设备调试时设置)，脉冲喷气装置126打开，朝向除尘布袋125喷出高压气体，除尘布袋125产生高频振动以及高压气体喷射引起的气流运动，附在除尘布袋125上的粉尘脱落，落到落灰斗3中，例如脉冲喷气装置126可以包括储气罐1261、与储气罐1261连通的喷气管1262和设置在喷气管1262上的电磁脉冲阀1263，需要脉冲喷气装置126打开时，电磁脉冲阀1263开启，储气罐1261内的高压气体经喷气管1262喷出。

作为一种可选的实施方式，吸灰除尘装置集成设置在可移动的箱体内，例如集装箱内，将集装箱搭载在车辆上，可随时移动，可以适用于任何需要除尘的地点。

如图4所示，本公开还提供一种吸灰除尘装置的控制系统，包括：上述的吸灰除尘装置；第一检测组件100，设置在除尘组件1内；第二检测组件200，设置在输送组件2内；以及控制模块5，与第一检测组件100及除尘组件1电连接，用于根据接收到的第一检测组件100的检测信号并控制除尘组件1是否工作，与第二检测组件200及输送组件2电连接，用于根据接收到的第二检测组件200检测信号并控制输送组件2是否工作。

其中，第一检测组件100包括第一压力传感器112，设置在旋风分离器11的出料端用于检测旋风除尘器内的灰尘量；第二压力传感器122，设置在布袋除尘器12的出料端用于检测布袋除尘器12内的灰尘量；压差传感器124，设置在布袋除尘器12内用于检测设置在布袋除尘器12内的除尘布袋125内外的压差；第二检测组件200包括第三压力传感器213，设置在仓泵内用于检测仓泵内的压力；料位计214，设置在仓泵的顶部用于检测仓泵内灰尘的高度。

控制模块5，可以为单片机，控制模块5与旋风分离器11及负压风机13电连接以控制旋风分离器11及负压风机13的开启和关闭；与第一压力传感器112、第二压力传感器122、第一出料阀113和第二出料阀123电连接，用于根据接收到的第一压力传感器112及第二压力传感器122的压力信号，控制第一出料阀113和第二出料阀123是否开启和关闭，可预先在控制模块5内设置压力值，当第一压力传感器112和第二压力传感器122到达预设值时第一出料阀113和第二出料阀123开启；与压差传感器124及制脉冲喷气装置126电连接，用于根据所接收的压差传感器124的压力信号，控制脉冲喷气装置126是否工作，当压力达到设定值后(预设值可以在设备调试时设置)，脉冲喷气装置126打开，朝向除尘布袋125喷出高压气体；与第三压力传感器213、料位计214、气源23、进气阀25、进料阀212、排气阀215及排料阀218电连接，用于在预设时间或接收到料位计214的仓满信号时控制仓泵的进料阀212及排气阀215关闭，控制气源23及进气阀25开启以为仓泵加压，根据所接收到的第三压力传感器213的压力信号，控制仓泵的排料阀218是否开启和关闭，在仓泵不排料时，进料阀212处于开启状态，第一出料阀113和第二出料阀123根据第一压力传感器112和第二压力传感器122的压力信号进行开启和关闭，当仓泵需要排料时，进料阀212关闭，此时第一出料阀113和第二出料阀123可以同时关闭暂时不排料，也可以正常开启排料，排出的灰尘暂存在落灰斗3内，等待进料阀212开启后进入仓泵内。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种吸灰除尘装置，包括除尘组件、吸灰管和负压风机，所述除尘组件的进气端与吸灰管连接，出气端与所述负压风机连接，其特征在于，所述吸灰除尘装置还包括密封设置的输送组件，所述输送组件的进料端与所述除尘组件的出料端连接，所述输送组件的出料端用于与集尘装置连通以将所述除尘组件排出的灰尘输送至集尘装置内。

2.根据权利要求1所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述输送组件包括储灰装置和输灰装置，所述储灰装置的进料端与所述除尘组件的出料端连接，所述储灰装置的出料端与所述输灰装置的进料端连接，所述输灰装置的出料端用于与所述集尘装置连通。

3.根据权利要求2所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述储灰装置的进料端设有锥形的落灰斗，所述落灰斗的顶部开口处设有过滤网用于防止灰尘飘散，所述除尘组件的出料端穿过所述过滤网延伸进所述落灰斗内。

4.根据权利要求2所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述输送组件还包括气源，所述储灰装置构造为仓泵，所述输灰装置构造为输灰管道，所述气源通过所述仓泵底部设置的流化盘与所述仓泵连通用于为所述仓泵加压的同时使仓泵内的灰尘与空气混合呈流态化，所述输灰管道的进料端与所述仓泵的排料口连接，所述排料口处设有排料阀，所述仓泵的进料口设有进料阀，所述仓泵内还设有用于检测仓泵内压力的第三压力传感器。

5.根据权利要求4所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述仓泵的侧壁上设有排气阀，其内侧顶部设有料位计。

6.根据权利要求4所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述除尘组件包括旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器的进气口与所述吸灰管连接，其顶部设有吸气口，所述吸气口通过连接管与所述布袋除尘器底部的进风口连接，所述布袋除尘器的顶部设有排风口，所述排风口与所述负压风机连通。

7.根据权利要求6所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述旋风分离器和所述布袋除尘器的出料端均连接有一个所述仓泵，所述旋风分离器的所述出料端设有第一出料阀以及用于检测所述旋风分离器内的灰尘量的第一压力传感器，所述布袋除尘器的出料端设有第二出料阀以及用于检测所述布袋除尘器内的灰尘量的第二压力传感器，两个所述仓泵通过所述输灰管道串联或并联，所述气源通过两根输气管分别与两个所述仓泵连通，每根所述输气管上均设有进气阀。

8.根据权利要求6所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述布袋除尘器内设有除尘布袋，所述除尘布袋的袋口沿周向与所述布袋除尘器的内壁中部密封连接，所述除尘布袋的上方设有朝向所述除尘布袋喷气的脉冲喷气装置以使所述除尘布袋振动将附着在其上的灰尘振落，所述布袋除尘器内还设有用于检测所述除尘布袋内外的压差的压差传感器。

9.根据权利要求1所述的吸灰除尘装置，其特征在于，所述吸灰除尘装置集成设置在可移动的箱体内。

10.一种吸灰除尘装置的控制系统，其特征在于，包括：

据权利要求1-9任一项所述的吸灰除尘装置；

第一检测组件，设置在所述除尘组件内；

第二检测组件，设置在所述输送组件内；以及

控制模块，与所述第一检测组件及所述除尘组件电连接，用于根据接收到的所述第一检测组件的检测信号并控制所述除尘组件是否工作，与所述第二检测组件及所述输送组件电连接，用于根据接收到的所述第二检测组件检测信号并控制所述输送组件是否工作。

Images