CN218389722U - 百香果急冻果球生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及百香果加工技术领域,且公开了百香果急冻果球生产装置,包括急冻模具和搅拌壳,所述搅拌壳通过支撑杆固定设置于急冻模具的上侧,所述搅拌壳的下端固定设置有连接管,所述连接管的下端与急冻模具的进液口固定连接,所述搅拌壳的顶部从左至右依次固定设置有多个储料罐,多个所述储料罐的下端均固定设置有出料管,多个所述出料管的下端均延伸至搅拌壳的内部,所述搅拌壳的内部滑动有横板,所述横板的上表面与多个所述出料管的下端均相抵触,所述横板的一侧开设有通孔,所述搅拌壳的中部固定设置有固定杆,所述固定杆的中部转动设置有搅拌杆。本实用新型能够进行均匀高效的搅拌工作,能够大大提高加工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及百香果加工技术领域,尤其涉及百香果急冻果球生产装置。
背景技术
百香果急冻果球是一种新颖的食品,采用急冻技术将百香果汁与各类食品添加剂的混合果浆急冻成果球,百香果汁与各类食品添加剂混合的均匀程度直接影响了果球的口味。
传统的百香果急冻果球生产装置通常直接将百香果汁与各类食品添加剂直接倾倒在搅拌壳内,然后通过单根搅拌杆进行搅拌混合,混合效率低下,且难以混合均匀,大大的降低了生产效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中百香果急冻果球生产装置混合效率低下,且难以混合均匀,大大的降低了生产效率和质量问题,而提出的百香果急冻果球生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
百香果急冻果球生产装置,包括急冻模具和搅拌壳,所述搅拌壳通过支撑杆固定设置于急冻模具的上侧,所述搅拌壳的下端固定设置有连接管,所述连接管的下端与急冻模具的进液口固定连接,所述搅拌壳的顶部从左至右依次固定设置有多个储料罐,多个所述储料罐的下端均固定设置有出料管,多个所述出料管的下端均延伸至搅拌壳的内部,所述搅拌壳的内部滑动有横板,所述横板的上表面与多个所述出料管的下端均相抵触,所述横板的一侧开设有通孔,所述搅拌壳的中部固定设置有固定杆,所述固定杆的中部转动设置有搅拌杆,所述搅拌杆的上端固定设置有齿轮,所述齿轮的后侧啮合设置有齿条板,所述齿条板与横板固定连接,所述搅拌壳的一侧设置有驱动壳,所述驱动壳的内部设置有带动横板往复移动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括往复丝杆和滑杆,所述往复丝杆设置于驱动壳的内部,所述往复丝杆的一端与驱动壳的内壁转动连接,所述横板与往复丝杆的杆壁螺纹套接,所述滑杆设置于往复丝杆的下侧,所述滑杆的一端与驱动壳的内壁固定连接,所述齿条板与滑杆的杆壁活动套接,所述驱动壳的一侧设置有电机,所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。
优选的,所述搅拌杆的两侧杆壁均从上至下依次固定设置有多个搅拌叶。
优选的,所述急冻模具的下表面固定设置有支撑板。
优选的,多个所述储料罐均使用透明材料制作而成。
优选的,所述连接管的中端设置有调节阀。
与现有技术相比,本实用新型提供了百香果急冻果球生产装置,具备以下有益效果:
该切百香果急冻果球生产装置,通过电机带动往复丝杆转动,即带动横板往复移动,即将通孔依次移动至对应的出料管的下侧,即能够对多个储料罐内的原料进行均匀的下料,横板移动的同时带动齿条板往复移动,即带动齿轮往复转动,即带动搅拌杆转动,即能够对均匀下的物料进行搅拌,即能够进行均匀高效的搅拌工作,能够大大提高加工效率和质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够进行均匀高效的搅拌工作,能够大大提高加工效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的百香果急冻果球生产装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。
图中:1急冻模具、2搅拌壳、3连接管、4储料罐、5出料管、6横板、7固定杆、8搅拌杆、9搅拌叶、10齿轮、11齿条板、12驱动壳、13往复丝杆、14电机、15滑杆、16支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,百香果急冻果球生产装置,包括急冻模具1和搅拌壳2,搅拌壳2通过支撑杆16固定设置于急冻模具1的上侧,搅拌壳2的下端固定设置有连接管3,连接管3的下端与急冻模具1的进液口固定连接,搅拌壳2的顶部从左至右依次固定设置有多个储料罐4,多个储料罐4的下端均固定设置有出料管5,多个出料管5的下端均延伸至搅拌壳2的内部,搅拌壳2的内部滑动有横板6,横板6的上表面与多个出料管5的下端均相抵触,横板6的一侧开设有通孔,搅拌壳2的中部固定设置有固定杆7,固定杆7的中部转动设置有搅拌杆8,搅拌杆8的上端固定设置有齿轮109,齿轮109的后侧啮合设置有齿条板11,齿条板11与横板6固定连接,搅拌壳2的一侧设置有驱动壳12,驱动壳12的内部设置有带动横板6往复移动的驱动机构。
驱动机构包括往复丝杆13和滑杆15,往复丝杆13设置于驱动壳12的内部,往复丝杆13的一端与驱动壳12的内壁转动连接,横板6与往复丝杆13的杆壁螺纹套接,滑杆15设置于往复丝杆13的下侧,滑杆15的一端与驱动壳12的内壁固定连接,齿条板11与滑杆15的杆壁活动套接,驱动壳12的一侧设置有电机14,电机14的输出端与往复丝杆13的一端固定连接。
搅拌杆8的两侧杆壁均从上至下依次固定设置有多个搅拌叶,提高搅拌杆8的搅拌效率。
急冻模具1的下表面固定设置有支撑板,对设备进行稳定的支撑。
多个储料罐4均使用透明材料制作而成,方便观察储料罐4内物料的余量。
连接管3的中端设置有调节阀,放便调节连接管3的通断。
本实用新型中,使用时,接通电机14的电源,电机14带动往复丝杆13转动,即带动横板6往复移动,即将通孔依次移动至对应的出料管5的下侧,通孔移动至出料管5下侧时对应的储料罐4进行下料,通孔从出料管5下侧移开时,横板6对出料管5进行封堵,即使得对应的储料罐4停止下料,即能够对多个储料罐4内的原料进行均匀的下料,横板6移动的同时带动齿条板11往复移动,即带动齿轮10往复转动,即带动搅拌杆8转动,即能够对均匀下的物料进行搅拌,即能够进行均匀高效的搅拌工作,能够大大提高加工效率和质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.百香果急冻果球生产装置,包括急冻模具(1)和搅拌壳(2),其特征在于,所述搅拌壳(2)通过支撑杆(16)固定设置于急冻模具(1)的上侧,所述搅拌壳(2)的下端固定设置有连接管(3),所述连接管(3)的下端与急冻模具(1)的进液口固定连接,所述搅拌壳(2)的顶部从左至右依次固定设置有多个储料罐(4),多个所述储料罐(4)的下端均固定设置有出料管(5),多个所述出料管(5)的下端均延伸至搅拌壳(2)的内部,所述搅拌壳(2)的内部滑动有横板(6),所述横板(6)的上表面与多个所述出料管(5)的下端均相抵触,所述横板(6)的一侧开设有通孔,所述搅拌壳(2)的中部固定设置有固定杆(7),所述固定杆(7)的中部转动设置有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的上端固定设置有齿轮(10),所述齿轮(10)的后侧啮合设置有齿条板(11),所述齿条板(11)与横板(6)固定连接,所述搅拌壳(2)的一侧设置有驱动壳(12),所述驱动壳(12)的内部设置有带动横板(6)往复移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的百香果急冻果球生产装置,其特征在于,所述驱动机构包括往复丝杆(13)和滑杆(15),所述往复丝杆(13)设置于驱动壳(12)的内部,所述往复丝杆(13)的一端与驱动壳(12)的内壁转动连接,所述横板(6)与往复丝杆(13)的杆壁螺纹套接,所述滑杆(15)设置于往复丝杆(13)的下侧,所述滑杆(15)的一端与驱动壳(12)的内壁固定连接,所述齿条板(11)与滑杆(15)的杆壁活动套接,所述驱动壳(12)的一侧设置有电机(14),所述电机(14)的输出端与往复丝杆(13)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的百香果急冻果球生产装置,其特征在于,所述搅拌杆(8)的两侧杆壁均从上至下依次固定设置有多个搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的百香果急冻果球生产装置,其特征在于,所述急冻模具(1)的下表面固定设置有支撑板。
5.根据权利要求1所述的百香果急冻果球生产装置,其特征在于,多个所述储料罐(4)均使用透明材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的百香果急冻果球生产装置,其特征在于,所述连接管(3)的中端设置有调节阀。
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