CN111011696A - 一种用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备。所述用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备包括以下成分:乙醇、硝酸钾、植物油、F42果葡糖浆、氯化钾和水,各组分含量为乙醇15%‑25%、硝酸钾5%‑10%、植物油5%‑8%、F42果葡糖浆15%‑25%、氯化钾5%‑12%和水35%‑40%。本发明提供的用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备,可以在短时间内将被冻物品的热量通过微冻液处理,使被冻食品型槽冰晶生成区,使食品细胞内外的压力相对达到平衡,大大的保护被冻物品的细胞组织,保持细胞活性,保证被冻物品的鲜活质量,最大限度保留原营养成分,而且具有定量进料功能,通过采取从上往下进行排放锁鲜液,避免加工槽配料反应后的凝固残杂跟随锁鲜液进行排放,极大程度上提高了锁鲜液的质量。

Description

一种用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备
技术领域
本发明涉及冷冻食品保鲜领域,尤其涉及一种用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备。
背景技术
冷冻食品分为冷却食品和冻结食品,冷冻食品易保藏,广泛用于肉、禽、水产、乳、蛋、蔬菜和水果等易腐食品的生产、运输和贮藏;营养、方便、卫生、经济;市场需求量大,冷却食品:不需要冻结,是将食品的温度降到接近冻结点,并在此温度下保藏的食品;冻结食品:是冻结后在低于冻结点的温度保藏的食品;冷却食品和冻结食品合称冷冻食品,可按原料及消费形式分为果蔬类、水产类、肉禽蛋类、米面制品、调理方便食品类这五大类。
现实生活当中,常规冻结采用风冷速冻,风冷速冻都是通过制冷风机直接对冷冻品降温,冷冻速度慢,细胞质和细胞间质产生冰晶的时间差大并且产生的冰晶浓度和数量不同,而现有锁鲜液存在一定的缺点,比如不能保证冻物品的鲜活质量,而且不能大限度保留原营养成分,造成冷冻食品营养成分的流失,而且现有的制备设备不具有定量进料功能,并且在卸料的过程,容易与配料反应后的凝固残杂跟随锁鲜液进行排放,极大程度上降低了锁鲜液的质量。
因此,有必要提供一种用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备,解决了不能很好的保留原营养成分,造成冷冻食品营养成分的流失的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的用于冷冻食品的锁鲜液包括以下成分:
乙醇、硝酸钾、植物油、F42果葡糖浆、氯化钾和水,各组分含量为乙醇15%-25%、硝酸钾5%-10%、植物油5%-8%、F42果葡糖浆15%-25%、氯化钾5%-12%和水35%-40%。
一种用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,包括:
壳体,所述壳体的内壁的两侧之间固定连接有加工槽,所述加工槽的内壁的一侧固定连接有过滤槽;
搅拌结构,所述搅拌结构设置于所述壳体的内部;
吸收结构,所述吸收结构设置于所述壳体的一侧,所述吸收结构包括活动框,所述活动框的一侧固定于所述壳体的一侧;
L型杆,所述L型杆的一侧滑动连接于所述壳体的内壁的一侧,所述L型杆的底端固定连接有吸收嘴;
吸收泵,所述吸收泵的底部固定于所述壳体的顶部的一侧,所述吸收泵的吸收口通过吸收管与所述吸收嘴的内部连通;
进料箱,所述进料箱的顶部固定于所述壳体的内壁的顶部,所述进料箱的内壁的底部从左至右依次固定连接有第一进料槽和第二进料槽;
第一进料结构,所述第一进料结构设置于所述第一进料槽的内部;
第二进料结构,所述第二进料结构设置于所述第二进料槽的内部。
优选的,所述搅拌结构用于对众多配料进行搅拌混合,形成了锁鲜液;
吸收结构,用于将制作后的锁鲜液进行吸收,而且过滤槽可以将制作后的锁鲜液进行过滤,便于吸收结构的吸收;
第一电机、第二电机和吸收泵均与外界的电源和控制开关连接。
优选的,所述搅拌结构包括搅拌轴,所述搅拌轴的底端转动连接于所述壳体的内壁的底部,所述搅拌轴的顶端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部,所述搅拌轴底端的外表面固定连接有蜗轮。
优选的,所述壳体的内壁的底部的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相适配。
优选的,所述活动框的内壁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的顶端转动连接于所述活动框的内壁的顶部,所述丝杆的外表面与所述L型杆的内部螺纹连接。
优选的,所述第一进料结构包括密封板,所述密封板的外表面滑动连接与所述第一进料槽的内表面,所述密封板的顶部固定连接有操作杆,所述操作杆的顶端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部。
优选的,所述第二进料结构包括凹型块,所述凹型块的一侧固定于所述第二进料槽的内壁的底部的一侧,所述凹型块的内壁的一侧连通有引进管,所述引进管的一端贯穿所述进料箱并延伸至所述进料箱的底部。
优选的,所述第二进料槽的内壁的一侧密封滑动连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有活塞,所述活动杆的另一端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部。
优选的,所述第一进料槽的内壁的底部连通有引流管,所述引流管的底端贯穿所述进料箱并延伸至所述进料箱的底部,所述第一进料槽和所述第二进料槽的顶部均设置有进料嘴,进料嘴用不同的配料进入到第一进料槽和第二进料槽的内部,而且左侧的进料嘴通过软管与密封板的底部连通,可以直接将配料排至第一进料槽的底部,且引进管和引流管的内部均设置有电磁阀,用于对引进管和引流管的控制。
优选的,所述壳体的顶部和一侧均设置有夹紧结构,所述夹紧结构包括套筒,所述套筒的内表面设置有弹性套,所述弹性套的内表面设置有防滑套,两个夹紧结构分别套设再操作杆和活动杆的外表面,通过弹性套自身的弹性力对操作杆和活动杆进行夹持,避免操作杆和活动杆随意的移动。
与相关技术相比较,本发明提供的用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备具有如下有益效果:
本发明提供一种用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备,通过将锁鲜液置于微冻仓内,待锁鲜液温度降至-5℃~-30℃后,将待冻物放至锁鲜液中微冻1-2小时;微冻后的冻结物转移至保温仓储存,锁鲜液可以在短时间内将被冻物品的热量通过微冻液处理,使被冻食品型槽冰晶生成区,使食品细胞内外的压力相对达到平衡,大大的保护被冻物品的细胞组织,保持细胞活性,保证被冻物品的鲜活质量,最大限度保留原营养成分;
通过吸收泵的启动,可以向吸收管进行吸气,这时就会将吸收嘴向过滤槽的内部吸收锁鲜液,从而将加工槽内部的锁鲜液进行吸收,通过第二电机的启动,可以带动丝杆进行旋转,通过丝杆的旋转,就会带动L型杆上下运动,而L型杆上下的运动,就可以带动吸收嘴上下运动,可以采取从上往下进行排放锁鲜液,避免加工槽配料反应后的凝固残杂跟随锁鲜液进行排放,极大程度上提高了锁鲜液的质量;
通过手动上下运动操作杆,通过操作杆上下的运动,可以带动密封板上下运动,通过密封板上下的运动,进而改变第一进料槽内部的内部存储空间,通过对第一进料槽内部的空间进行调节,有利于不同量配料的注入,不需要操作人员实现将配料进行配比,节省了劳动时间,提高了制备效率;
通过手动左右运动活动杆,通过活动杆左右的运动,可以带动活塞左右运动,通过活塞左右的运动,这时就可以改变第二进料槽内部的配料进入到凹型块内部的量,进行流速的控制,满足了不配料进入到加工槽内部的流速,间接提高了定量配料的功能性。
附图说明
图1为本发明提供的用于冷冻食品的锁鲜液制备设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的外部图;
图3为图1所示的夹紧结构的结构俯视图。
图中标号:1、壳体,2、加工槽,3、过滤槽,4、搅拌结构,41、搅拌轴,42、蜗轮,43、第一电机,44、蜗杆,5、吸收结构,51、活动框,52、L型杆,53、吸收嘴,54、第二电机,55、丝杆,6、吸收泵,7、进料箱,8、第一进料槽,9、第二进料槽,10、第一进料结构,101、密封板,102、操作杆,11、第二进料结构,111、凹型块,112、引进管,113、活动杆,114、活塞,12、引流管,13、进料嘴,14、夹紧结构,141、套筒,142、弹性套,143、防滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本发明提供的用于冷冻食品的锁鲜液制备设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的外部图;图3为图1所示的夹紧结构的结构俯视图。用于冷冻食品的锁鲜液包括以下成分:
乙醇、硝酸钾、植物油、F42果葡糖浆、氯化钾和水,各组分含量为乙醇15%-25%、硝酸钾5%-10%、植物油5%-8%、F42果葡糖浆15%-25%、氯化钾5%-12%和水35%-40%。
本实施例中,一种用于冷冻食品的锁鲜液的使用方法包括以下步骤:
S1、取乙醇15%-25%、硝酸钾5%-10%、植物油5%-8%、F42果葡糖浆15%-25%、氯化钾5%-12%和水35%-40%放置到一个混合机的内部,通过混合机对乙醇15%-25%、硝酸钾5%-10%、植物油5%-8%、F42果葡糖浆15%-25%、氯化钾5%-12%和水35%-40%进行混合,形成锁鲜液,且混合时间为10分钟-20分钟,再将锁鲜液置于微冻仓内,待锁鲜液温度降至-5℃~-30℃后,将待冻物放至锁鲜液中微冻1-2小时;微冻后的冻结物转移至保温仓储存。
一种用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,包括:
壳体1,所述壳体1的内壁的两侧之间固定连接有加工槽2,所述加工槽2的内壁的一侧固定连接有过滤槽3;
搅拌结构4,所述搅拌结构4设置于所述壳体1的内部;
吸收结构5,所述吸收结构5设置于所述壳体1的一侧,所述吸收结构5包括活动框51,所述活动框51的一侧固定于所述壳体1的一侧;
L型杆52,所述L型杆52的一侧滑动连接于所述壳体1的内壁的一侧,所述L型杆52的底端固定连接有吸收嘴53;
吸收泵6,所述吸收泵6的底部固定于所述壳体1的顶部的一侧,所述吸收泵6的吸收口通过吸收管与所述吸收嘴53的内部连通;
进料箱7,所述进料箱7的顶部固定于所述壳体1的内壁的顶部,所述进料箱7的内壁的底部从左至右依次固定连接有第一进料槽8和第二进料槽9;
第一进料结构10,所述第一进料结构10设置于所述第一进料槽8的内部;
第二进料结构11,所述第二进料结构11设置于所述第二进料槽9的内部。
本实施例中,所述搅拌结构4用于对众多配料进行搅拌混合,形成了锁鲜液;
吸收结构5,用于将制作后的锁鲜液进行吸收,而且过滤槽3可以将制作后的锁鲜液进行过滤,便于吸收结构5的吸收;
第一电机43、第二电机54和吸收泵6均与外界的电源和控制开关连接;
吸收管为伸缩性软管,便于L型杆上下的运动,而且壳体内壁的一侧开设有与L型杆配合滑动的滑槽。
所述搅拌结构4包括搅拌轴41,所述搅拌轴41的底端转动连接于所述壳体1的内壁的底部,所述搅拌轴41的顶端贯穿所述壳体1并延伸至所述壳体1的顶部,所述搅拌轴41底端的外表面固定连接有蜗轮42。
所述壳体1的内壁的底部的一侧固定连接有第一电机43,所述第一电机43的输出轴固定连接有蜗杆44,所述蜗杆44的外表面与蜗轮42的外表面相适配。
所述活动框51的内壁的底部固定连接有第二电机54,所述第二电机54的输出轴固定连接有丝杆55,所述丝杆55的顶端转动连接于所述活动框51的内壁的顶部,所述丝杆55的外表面与所述L型杆52的内部螺纹连接,主要是当丝杆55旋转时,可以带动L型杆52上下运动,通过L型杆52上下的运动,就能带动吸收嘴53上下运动,便于调节吸收嘴53的高度,进行不同位置锁鲜液的吸收。
所述第一进料结构10包括密封板101,所述密封板101的外表面滑动连接与所述第一进料槽8的内表面,所述密封板101的顶部固定连接有操作杆102,所述操作杆102的顶端贯穿所述壳体1并延伸至所述壳体1的顶部,密封板101与第一进料槽8的内表面密封滑动连接,通过密封板101上下的运动,就可以改变第一进料槽8的内部空间,便于不同量配料的准备。
所述第二进料结构11包括凹型块111,所述凹型块111的一侧固定于所述第二进料槽9的内壁的底部的一侧,所述凹型块111的内壁的一侧连通有引进管112,所述引进管112的一端贯穿所述进料箱7并延伸至所述进料箱7的底部,便于第二进料槽9内部的配料通过引进管112进入到加工槽2的内部。
所述第二进料槽9的内壁的一侧密封滑动连接有活动杆113,所述活动杆113的一端固定连接有活塞114,所述活动杆113的另一端贯穿所述壳体1并延伸至所述壳体1的外部,这里活塞114与凹型槽相适配,通过活塞在凹型槽内部的运动,就可以改变配料进入到凹型块内部的量,进行流速的控制,提高了定量配料的全面性。
所述第一进料槽8的内壁的底部连通有引流管12,所述引流管12的底端贯穿所述进料箱7并延伸至所述进料箱7的底部,所述第一进料槽8和所述第二进料槽9的顶部均设置有进料嘴13,进料嘴13用不同的配料进入到第一进料槽8和第二进料槽9的内部,而且左侧的进料嘴13通过软管与密封板101的底部连通,可以直接将配料排至第一进料槽8的底部,且引进管112和引流管12的内部均设置有电磁阀,用于对引进管112和引流管12的控制。
所述壳体1的顶部和一侧均设置有夹紧结构14,所述夹紧结构14包括套筒141,所述套筒141的内表面设置有弹性套142,所述弹性套142的内表面设置有防滑套143,两个夹紧结构14分别套设再操作杆102和活动杆113的外表面,通过弹性套142自身的弹性力对操作杆102和活动杆113进行夹持,避免操作杆102和活动杆113随意的移动,再通过防滑套143自身的防滑能力,可以加大套筒141与操作杆102和活动杆113之间的摩擦力,进而保证了操作杆102和活动杆113的稳定性。
本发明提供的用于冷冻食品的锁鲜液的工作原理如下:
S1、取乙醇15%-25%、硝酸钾5%-10%、植物油5%-8%、F42果葡糖浆15%-25%、氯化钾5%-12%和水35%-40%放置到一个混合机的内部;
S2、通过混合机对乙醇15%-25%、硝酸钾5%-10%、植物油5%-8%、F42果葡糖浆15%-25%、氯化钾5%-12%和水35%-40%进行混合,形成锁鲜液;
S3、再将锁鲜液置于微冻仓内,待锁鲜液温度降至-5℃~-30℃后,将待冻物放至锁鲜液中微冻1-2小时;微冻后的冻结物转移至保温仓储存;
本发明提供的用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备的工作原理如下:
S1、将制作配料放置到进料嘴13,通过进料嘴13将配料排至第一进料槽8和第二进料槽9的内部,而第一进料槽8和第二进料槽9内部的配料就会通过引流管12和引进管112排至到加工槽2的内部;
S2、通过第一电机43的启动,可以带动蜗杆44和蜗轮42进行旋转,通过蜗轮42的旋转,可以带动搅拌轴41进行旋转,通过搅拌轴41的旋转,就可以对众多配料进行混合搅拌,形成锁鲜液;
S3、通过吸收泵6的启动,可以向吸收管进行吸气,这时就会将吸收嘴53向过滤槽3的内部吸收锁鲜液,从而将加工槽2内部的锁鲜液进行吸收,通过第二电机54的启动,可以带动丝杆55进行旋转,通过丝杆55的旋转,就会带动L型杆52上下运动,而L型杆52上下的运动,就可以带动吸收嘴53上下运动;
S4、通过手动上下运动操作杆102,通过操作杆102上下的运动,可以带动密封板101上下运动,通过密封板101上下的运动,进而改变第一进料槽8内部的内部存储空间;
S5、通过手动左右运动活动杆113,通过活动杆113左右的运动,可以带动活塞114左右运动,通过活塞114左右的运动,这时就可以改变第二进料槽9内部的配料进入到凹型块111内部的量,进行流速的控制,提高了定量配料的全面性。
与相关技术相比较,本发明提供的用于冷冻食品的锁鲜液及其制备设备具有如下有益效果:
通过将锁鲜液置于微冻仓内,待锁鲜液温度降至-5℃~-30℃后,将待冻物放至锁鲜液中微冻1-2小时;微冻后的冻结物转移至保温仓储存,锁鲜液可以在短时间内将被冻物品的热量通过微冻液处理,使被冻食品型槽冰晶生成区,使食品细胞内外的压力相对达到平衡,大大的保护被冻物品的细胞组织,保持细胞活性,保证被冻物品的鲜活质量,最大限度保留原营养成分;
通过吸收泵6的启动,可以向吸收管进行吸气,这时就会将吸收嘴53向过滤槽3的内部吸收锁鲜液,从而将加工槽2内部的锁鲜液进行吸收,通过第二电机54的启动,可以带动丝杆55进行旋转,通过丝杆55的旋转,就会带动L型杆52上下运动,而L型杆52上下的运动,就可以带动吸收嘴53上下运动,可以采取从上往下进行排放锁鲜液,避免加工槽2配料反应后的凝固残杂跟随锁鲜液进行排放,极大程度上提高了锁鲜液的效果;
通过手动上下运动操作杆102,通过操作杆102上下的运动,可以带动密封板101上下运动,通过密封板101上下的运动,进而改变第一进料槽8内部的内部存储空间,通过对第一进料槽8内部的空间进行调节,有利于不同量配料的注入,不需要操作人员实现将配料进行配比,节省了劳动时间,提高了制备效率;
通过手动左右运动活动杆113,通过活动杆113左右的运动,可以带动活塞114左右运动,通过活塞114左右的运动,这时就可以改变第二进料槽9内部的配料进入到凹型块111内部的量,进行流速的控制,满足了不配料进入到加工槽内部的流速,间接提高了定量配料的功能性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于冷冻食品的锁鲜液,其特征在于,包括以下成分:
乙醇、硝酸钾、植物油、F42果葡糖浆、氯化钾和水,各组分含量为乙醇15%-25%、硝酸钾5%-10%、植物油5%-8%、F42果葡糖浆15%-25%、氯化钾5%-12%和水35%-40%。
2.一种用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体的内壁的两侧之间固定连接有加工槽,所述加工槽的内壁的一侧固定连接有过滤槽;
搅拌结构,所述搅拌结构设置于所述壳体的内部;
吸收结构,所述吸收结构设置于所述壳体的一侧,所述吸收结构包括活动框,所述活动框的一侧固定于所述壳体的一侧;
L型杆,所述L型杆的一侧滑动连接于所述壳体的内壁的一侧,所述L型杆的底端固定连接有吸收嘴;
吸收泵,所述吸收泵的底部固定于所述壳体的顶部的一侧,所述吸收泵的吸收口通过吸收管与所述吸收嘴的内部连通;
进料箱,所述进料箱的顶部固定于所述壳体的内壁的顶部,所述进料箱的内壁的底部从左至右依次固定连接有第一进料槽和第二进料槽;
第一进料结构,所述第一进料结构设置于所述第一进料槽的内部;
第二进料结构,所述第二进料结构设置于所述第二进料槽的内部。
3.根据权利要求2所述的用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,其特征在于,所述搅拌结构包括搅拌轴,所述搅拌轴的底端转动连接于所述壳体的内壁的底部,所述搅拌轴的顶端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部,所述搅拌轴底端的外表面固定连接有蜗轮。
4.根据权利要求3所述的用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,其特征在于,所述壳体的内壁的底部的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相适配。
5.根据权利要求2所述的用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,其特征在于,所述活动框的内壁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的顶端转动连接于所述活动框的内壁的顶部,所述丝杆的外表面与所述L型杆的内部螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,其特征在于,所述第一进料结构包括密封板,所述密封板的外表面滑动连接与所述第一进料槽的内表面,所述密封板的顶部固定连接有操作杆,所述操作杆的顶端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的顶部。
7.根据权利要求2所述的用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,其特征在于,所述第二进料结构包括凹型块,所述凹型块的一侧固定于所述第二进料槽的内壁的底部的一侧,所述凹型块的内壁的一侧连通有引进管,所述引进管的一端贯穿所述进料箱并延伸至所述进料箱的底部。
8.根据权利要求2所述的用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,其特征在于,所述第二进料槽的内壁的一侧密封滑动连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有活塞,所述活动杆的另一端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部。
9.根据权利要求2所述的用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,其特征在于,所述第一进料槽的内壁的底部连通有引流管,所述引流管的底端贯穿所述进料箱并延伸至所述进料箱的底部,所述第一进料槽和所述第二进料槽的顶部均设置有进料嘴。
10.根据权利要求2所述的用于冷冻食品的锁鲜液制备设备,其特征在于,所述壳体的顶部和一侧均设置有夹紧结构,所述夹紧结构包括套筒,所述套筒的内表面设置有弹性套,所述弹性套的内表面设置有防滑套。
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