CN209438608U - 一种防水涂料生产用反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料生产用反应罐，包括罐体和支撑腿，所述罐体底部设置有支撑腿，所述罐体顶端一侧设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体顶端中间部位设置有电机，所述电机轴部连接第一转轴，所述第一转轴上下两侧均设置有缓冲装置，所述缓冲装置远离第一转轴一端连接有刮板，使用时，将防水涂料通过进料口注入罐体内，启动电机，第一转轴转动，从而使得螺旋叶片对防水涂料进行横向搅拌，同时第一锥齿轮转动，从而使得第二转轴转动，从而使得搅拌器对防水涂料进行纵向搅拌，通过横向搅拌和纵向搅拌的配合，使得防水涂料搅拌的更加均匀。

Description

一种防水涂料生产用反应罐

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体是一种防水涂料生产用反应罐。

背景技术

随着建筑装修越来越频繁，防水涂料的应用也越来越广泛，防水涂料需要原料和辅料一起进入反应装置中进行混合搅拌。

防水涂料通过电机带动搅拌装置旋转，产生大漩涡的动力作用下迅速实现辅料的扩散，但这种扩散不能更好的将辅料打散均匀，容易出现辅料集聚的问题，另外由于防水涂料的原料较为粘稠，其会与罐体的侧壁粘结，搅拌叶片转动时无法带动罐体侧壁上的原料一起转动，浪费涂料且影响涂料的搅拌，因此，本领域技术人员提供了一种防水涂料生产用反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料生产用反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水涂料生产用反应罐，包括罐体和支撑腿，所述罐体底部设置有支撑腿，所述罐体顶端一侧设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体顶端中间部位设置有电机，所述电机轴部连接第一转轴，所述第一转轴上下两侧均设置有缓冲装置，所述缓冲装置远离第一转轴一端连接有刮板，所述刮板远离缓冲装置一端接触罐体内壁，所述第一转轴中间部位套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接两个对称设置的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮套设有第二转轴，所述第二转轴套设有两个搅拌器，所述第一转轴设置有两个挡板，两个挡板分别设置于第一锥齿轮的上方和下方，所述挡板远离第一锥齿轮一侧设置有螺旋叶片。

使用时，将防水涂料通过进料口注入罐体内，启动电机，第一转轴转动，从而使得螺旋叶片对防水涂料进行横向搅拌，同时第一锥齿轮转动，从而使得第二转轴转动，从而使得搅拌器对防水涂料进行纵向搅拌，通过横向搅拌和纵向搅拌的配合，使得防水涂料搅拌的更加均匀，很大程度上提高了搅拌效率、搅拌效果及消除生产中产生的泡沫，同时第一转轴转动，从而使得缓冲装置带动刮板，使刮板与罐体的内壁大面积接触，通过刮板将罐体内壁上的涂料刮掉，将罐体内壁上的涂料清理干净，节省了再次清理的工序，通过螺旋叶片的螺旋形状将液体向上引导，使罐体内的涂料上下流淌，从而使搅拌更加充分。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲装置包括滑筒和滑杆,所述滑杆滑动连接滑筒，所述滑杆远离滑筒一端连接刮板，所述滑筒远离滑杆一端连接第一转轴。

当第一转轴转动时，会带动滑筒和滑杆一起转动，从而使得刮板围绕着罐体内壁转动，进而对罐体内壁的涂料进行清理，方便快捷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑筒为空心结构，所述滑筒内腔设置有弹簧座，所述弹簧座为凹形，所述弹簧座连接滑筒内壁，所述弹簧座内壁设置有弹簧，所述弹簧远离弹簧座一端连接有限位块，所述限位块远离弹簧一端连接滑杆。

当刮板围绕罐体内壁转动时，通过滑筒、滑杆以及弹簧之间的配合起到了很好的缓冲作用，通过弹簧推动滑杆向接近罐体内壁的方向运动，滑杆推动刮板以适当的力量挤压在罐体内壁上，这样既可以保证刮板不会对罐体内壁造成损伤，同时能保证刮板能有效的将罐体内壁上的涂料刮离下来。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌器包括固定座和搅拌片，所述固定座为圆柱形，所述固定座套设第二转轴，所述固定座表面设置有三个均匀分布的搅拌片，所述搅拌片表面设置有四个均匀分布的搅拌叶。

当第二转轴转动时，使得搅拌器转动，从而使得搅拌片和搅拌叶对涂料进行搅拌，通过搅拌片和搅拌叶的交叉设置，使得搅拌更加均匀及充分。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴底部设置有支撑杆，所述支撑杆连接罐体内壁，所述第一转轴通过轴承分别与罐体和支撑杆转动连接。

当第一转轴转动时，通过设置的轴承便于第一转轴转动，且通过设置的支撑杆对第一转轴起到了支撑的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转轴通过轴承与刮板转动连接。

通过设置的轴承，当第二转轴转动时，使得刮板不会跟随第二转轴的转动而转动，从而实现了搅拌器的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将防水涂料通过进料口注入罐体内，启动电机，第一转轴转动，从而使得螺旋叶片对防水涂料进行横向搅拌，同时第一锥齿轮转动，从而使得第二转轴转动，从而使得搅拌器对防水涂料进行纵向搅拌，通过横向搅拌和纵向搅拌的配合，使得防水涂料搅拌的更加均匀，很大程度上提高了搅拌效率、搅拌效果及消除生产中产生的泡沫。

2、同时第一转轴转动，从而使得缓冲装置带动刮板，使刮板与罐体的内壁大面积接触，通过刮板将罐体内壁上的涂料刮掉，将罐体内壁上的涂料清理干净，节省了再次清理的工序，通过螺旋叶片的螺旋形状将液体向上引导，使罐体内的涂料上下流淌，从而使搅拌更加充分，当刮板围绕罐体内壁转动时，通过滑筒、滑杆以及弹簧之间的配合起到了很好的缓冲作用，通过弹簧推动滑杆向接近罐体内壁的方向运动，滑杆推动刮板以适当的力量挤压在罐体内壁上，这样既可以保证刮板不会对罐体内壁造成损伤，同时能保证刮板能有效的将罐体内壁上的涂料刮离下来，本反应罐结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种防水涂料生产用反应罐的结构示意图。

图2为一种防水涂料生产用反应罐中缓冲装置的结构示意图。

图3为一种防水涂料生产用反应罐中搅拌器的结构示意图。

图中：1-罐体、2-支撑腿、3-进料口、4-出料口、5-电机、6-第一转轴、7-螺旋叶片、8-挡板、9-第一锥齿轮、10-第二锥齿轮、11-第二转轴、12-搅拌器、13-缓冲装置、14-刮板、15-滑筒、16-滑杆、17-弹簧座、18-弹簧、19-限位块、20-固定座、21-搅拌片、22-搅拌叶、23-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防水涂料生产用反应罐，包括罐体1和支撑腿2，所述罐体1底部设置有支撑腿2，所述罐体1顶端一侧设置有进料口3，所述罐体1底部设置有出料口4，所述罐体1顶端中间部位设置有电机5，所述电机5轴部连接第一转轴6，所述第一转轴6上下两侧均设置有缓冲装置13，所述缓冲装置13远离第一转轴6一端连接有刮板14，所述刮板14远离缓冲装置13一端接触罐体1内壁，所述第一转轴6中间部位套设有第一锥齿轮9，所述第一锥齿轮9转动连接两个对称设置的第二锥齿轮10，所述第二锥齿轮10与第一锥齿轮9相啮合，所述第二锥齿轮10套设有第二转轴11，所述第二转轴11套设有两个搅拌器12，所述第一转轴6设置有两个挡板8，两个挡板8分别设置于第一锥齿轮9的上方和下方，所述挡板8远离第一锥齿轮9一侧设置有螺旋叶片7。

使用时，将防水涂料通过进料口3注入罐体1内，启动电机5，第一转轴6转动，从而使得螺旋叶片7对防水涂料进行横向搅拌，同时第一锥齿轮9转动，从而使得第二转轴11转动，从而使得搅拌器12对防水涂料进行纵向搅拌，通过横向搅拌和纵向搅拌的配合，使得防水涂料搅拌的更加均匀，很大程度上提高了搅拌效率、搅拌效果及消除生产中产生的泡沫，同时第一转轴6转动，从而使得缓冲装置13带动刮板14，使刮板14与罐体1的内壁大面积接触，通过刮板14将罐体1内壁上的涂料刮掉，将罐体1内壁上的涂料清理干净，节省了再次清理的工序，通过螺旋叶片7的螺旋形状将液体向上引导，使罐体1内的涂料上下流淌，从而使搅拌更加充分。

所述缓冲装置13包括滑筒15和滑杆16,所述滑杆16滑动连接滑筒15，所述滑杆16远离滑筒15一端连接刮板14，所述滑筒15远离滑杆16一端连接第一转轴6。

当第一转轴6转动时，会带动滑筒15和滑杆16一起转动，从而使得刮板14围绕着罐体1内壁转动，进而对罐体1内壁的涂料进行清理，方便快捷。

所述滑筒15为空心结构，所述滑筒15内腔设置有弹簧座17，所述弹簧座17为凹形，所述弹簧座17连接滑筒15内壁，所述弹簧座17内壁设置有弹簧18，所述弹簧18远离弹簧座17一端连接有限位块19，所述限位块19远离弹簧18一端连接滑杆16。

当刮板14围绕罐体1内壁转动时，通过滑筒15、滑杆16以及弹簧18之间的配合起到了很好的缓冲作用，通过弹簧18推动滑杆16向接近罐体1内壁的方向运动，滑杆16推动刮板14以适当的力量挤压在罐体1内壁上，这样既可以保证刮板14不会对罐体1内壁造成损伤，同时能保证刮板14能有效的将罐体1内壁上的涂料刮离下来。

所述搅拌器12包括固定座20和搅拌片21，所述固定座20为圆柱形，所述固定座20套设第二转轴11，所述固定座20表面设置有三个均匀分布的搅拌片21，所述搅拌片21表面设置有四个均匀分布的搅拌叶22。

当第二转轴11转动时，使得搅拌器12转动，从而使得搅拌片21和搅拌叶22对涂料进行搅拌，通过搅拌片21和搅拌叶22的交叉设置，使得搅拌更加均匀及充分。

所述第一转轴6底部设置有支撑杆23，所述支撑杆23连接罐体1内壁，所述第一转轴6通过轴承分别与罐体1和支撑杆23转动连接。

当第一转轴6转动时，通过设置的轴承便于第一转轴6转动，且通过设置的支撑杆23对第一转轴6起到了支撑的作用。

所述第二转轴11通过轴承与刮板14转动连接。

通过设置的轴承，当第二转轴11转动时，使得刮板14不会跟随第二转轴11的转动而转动，从而实现了搅拌器12的转动。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种防水涂料生产用反应罐，使用时，将防水涂料通过进料口3注入罐体1内，启动电机5，第一转轴6转动，从而使得螺旋叶片7对防水涂料进行横向搅拌，同时第一锥齿轮9转动，从而使得第二转轴11转动，从而使得搅拌器12对防水涂料进行纵向搅拌，通过横向搅拌和纵向搅拌的配合，使得防水涂料搅拌的更加均匀，很大程度上提高了搅拌效率、搅拌效果及消除生产中产生的泡沫，同时第一转轴6转动，从而使得缓冲装置13带动刮板14，使刮板14与罐体1的内壁大面积接触，通过刮板14将罐体1内壁上的涂料刮掉，将罐体1内壁上的涂料清理干净，节省了再次清理的工序，通过螺旋叶片7的螺旋形状将液体向上引导，使罐体1内的涂料上下流淌，从而使搅拌更加充分，当刮板14围绕罐体1内壁转动时，通过滑筒15、滑杆16以及弹簧18之间的配合起到了很好的缓冲作用，通过弹簧18推动滑杆16向接近罐体1内壁的方向运动，滑杆16推动刮板14以适当的力量挤压在罐体1内壁上，这样既可以保证刮板14不会对罐体1内壁造成损伤，同时能保证刮板14能有效的将罐体1内壁上的涂料刮离下来，本反应罐结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水涂料生产用反应罐，包括罐体（1）和支撑腿（2），其特征在于，所述罐体（1）底部设置有支撑腿（2），所述罐体（1）顶端一侧设置有进料口（3），所述罐体（1）底部设置有出料口（4），所述罐体（1）顶端中间部位设置有电机（5），所述电机（5）轴部连接第一转轴（6），所述第一转轴（6）上下两侧均设置有缓冲装置（13），所述缓冲装置（13）远离第一转轴（6）一端连接有刮板（14），所述刮板（14）远离缓冲装置（13）一端接触罐体（1）内壁，所述第一转轴（6）中间部位套设有第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）转动连接两个对称设置的第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（9）相啮合，所述第二锥齿轮（10）套设有第二转轴（11），所述第二转轴（11）套设有两个搅拌器（12），所述第一转轴（6）设置有两个挡板（8），两个挡板（8）分别设置于第一锥齿轮（9）的上方和下方，所述挡板（8）远离第一锥齿轮（9）一侧设置有螺旋叶片（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用反应罐，其特征在于，所述缓冲装置（13）包括滑筒（15）和滑杆（16）,所述滑杆（16）滑动连接滑筒（15），所述滑杆（16）远离滑筒（15）一端连接刮板（14），所述滑筒（15）远离滑杆（16）一端连接第一转轴（6）。

3.根据权利要求2所述的一种防水涂料生产用反应罐，其特征在于，所述滑筒（15）为空心结构，所述滑筒（15）内腔设置有弹簧座（17），所述弹簧座（17）为凹形，所述弹簧座（17）连接滑筒（15）内壁，所述弹簧座（17）内壁设置有弹簧（18），所述弹簧（18）远离弹簧座（17）一端连接有限位块（19），所述限位块（19）远离弹簧（18）一端连接滑杆（16）。

4.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用反应罐，其特征在于，所述搅拌器（12）包括固定座（20）和搅拌片（21），所述固定座（20）为圆柱形，所述固定座（20）套设第二转轴（11），所述固定座（20）表面设置有三个均匀分布的搅拌片（21），所述搅拌片（21）表面设置有四个均匀分布的搅拌叶（22）。

5.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用反应罐，其特征在于，所述第一转轴（6）底部设置有支撑杆（23），所述支撑杆（23）连接罐体（1）内壁，所述第一转轴（6）通过轴承分别与罐体（1）和支撑杆（23）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用反应罐，其特征在于，所述第二转轴（11）通过轴承与刮板（14）转动连接。