CN218389576U - 一种饼干加工自动辊印机 - Google Patents

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王建富
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Abstract

一种饼干加工自动辊印机,包括:操作平台,辊印机构设置在操作平台的一端,所述挤压辊与压印辊平行设置,所述挤压辊与压印辊分别通过驱动电机驱动,所述装置外壳靠近输送带一端的侧壁上开设有条形通孔,所述连接杆的另一端与第二L型杆的长杆端转接,所述第一L型杆的短杆端与第二L型杆的短杆端分别与推拉杆铰接,两个所述推拉杆远离L型杆的一端分别与对应的固定杆,具有提高生产效率,节约原料的效果。

Description

一种饼干加工自动辊印机
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种饼干加工自动辊印机。
背景技术
饼干是以谷类粉(和/或豆类、薯类粉)等为主要原料,添加或不添加糖、油脂及其他原料,经调粉(或调浆)、成型、烘烤(或煎烤)等工艺制成的食品,是现在食品中较为常见的一类,为了方便使用或者有较好的辨识度,现在的饼干在加工过程中会通过辊印机对饼干胚的外形进行辊印,以此对饼干的外形进行加工;
现有饼干辊印机在使用过程中,饼干的胚料是经过挤压辊挤压到印辊上压印成型后借由饼干自身重力下落到输送带上最终送入烘烤设备,过程中由于饼干胚料具有一定的粘性,与输送带易发生粘连,在输送至输送带末端时易导致饼干生胚损坏,影响生产效率,造成原材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于饼干与输送带易发生粘连,导致生产效率降低,浪费原料的问题,而提出的一种饼干加工自动辊印机,具有提高生产效率,节约原料的效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种饼干加工自动辊印机,包括:操作平台,辊印机构设置在操作平台的一端,所述辊印机构的出料端与操作平台架设有输送带;辊印机构包括机构壳体、挤压辊和压印辊,所述挤压辊与压印辊平行设置、且分别转动安装在机构壳体的侧壁上,所述挤压辊与压印辊分别通过驱动电机驱动;
接胚装置,包括:装置外壳,所述装置外壳跨设在操作平台上、且靠近输送带出料端设置,所述装置外壳靠近输送带一端的侧壁上开设有条形通孔,接胚板的一端通过转轴转动安装在条形通孔的侧壁上,所述接胚板的另一端可与输送带接触;
驱动机构,包括:气缸,所述气缸固定安装在装置外壳的侧壁上,所述气缸的连杆穿过装置外壳的一端侧壁设置在装置外壳内部,连接轴穿过气缸的连杆、且转动安装在气缸连杆远离气缸缸体的一端,第一L型杆与第二L型杆分别通过转轴转动安装在装置外壳远离条形通孔的侧壁上,所述第一L型杆的长杆端固定安装在连接轴的一端,连接杆的一端与连接轴远离第一L型杆的一端转接,所述连接杆的另一端与第二L型杆的长杆端转接,所述第一L型杆的短杆端与第二L型杆的短杆端分别与推拉杆铰接,两个所述推拉杆远离L型杆的一端分别与对应的固定杆铰接,两个所述固定杆的另一端分别固定安装在接胚板侧壁的两端。
优选地,所述连接轴垂直穿过气缸的连杆。
优选地,所述第一L型杆与第二L型杆均为不锈钢材质。
优选地,所述接胚板靠近输送带的一端为斜面结构。
优选地,所述条形通孔的宽度比接胚板的最大厚度大15—32厘米。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在现有的辊印机的输送带的下料端设置接胚装置,通过气缸驱动第一L型杆与第二L型杆以及其他各个连杆联动,最终驱动接胚板绕其在条形通孔侧壁上的转轴摆动,相对于输送带将饼干生胚从输送带上托起,然后接胚板远离条形通孔的一端摆动至运动轨迹最低点时将生胚放置在输送平台上,有益于避免饼干生胚在输送带出料过程中因粘连发生损坏,有益于提高生产效率,并节约原料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为驱动机构的结构示意图;
图3为装置外壳的正视图;
图中:1操作平台,2机构壳体,3压印辊,4输送带,5装置外壳,6气缸,7接胚板,8连接轴,9第一L型杆,10连接杆,11第二L型杆,12推拉杆,13固定杆,14条形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种饼干加工自动辊印机,包括:操作平台1,辊印机构设置在操作平台1的一端,所述辊印机构的出料端与操作平台1架设有输送带4;辊印机构包括机构壳体2、挤压辊和压印辊3,所述挤压辊与压印辊3平行设置、且分别转动安装在机构壳体2的侧壁上,在机构壳体2的顶部设有投料口,可将饼干胚料投入辊印机构,挤压辊和压印辊3将胚料压印成型,并由输送带4将成型的饼干生胚向操作平台1输送,所述挤压辊与压印辊3分别通过驱动电机驱动;
接胚装置,包括:装置外壳5,所述装置外壳5跨设在操作平台1上、且靠近输送带4出料端设置,所述装置外壳5靠近输送带4一端的侧壁上开设有条形通孔14,接胚板7的一端通过转轴转动安装在条形通孔14的侧壁上,所述接胚板7的另一端可与输送带4接触,接胚板7靠近输送带4的一端为斜面结构,有益于接胚板7在与输送带4接触时更好的与输送带4贴合,提高生胚由输送带4进入接胚板7的连贯性和稳定性;
驱动机构,包括:气缸6,所述气缸6固定安装在装置外壳5的侧壁上,所述气缸6的连杆穿过装置外壳5的一端侧壁设置在装置外壳5内部,连接轴8穿过气缸6的连杆、且转动安装在气缸6连杆远离气缸6缸体的一端,第一L型杆9与第二L型杆11分别通过转轴转动安装在装置外壳5远离条形通孔14的侧壁上,所述第一L型杆9的长杆端固定安装在连接轴8的一端,连接杆10的一端与连接轴8远离第一L型杆9的一端转接,所述连接杆10的另一端与第二L型杆11的长杆端转接,所述第一L型杆9的短杆端与第二L型杆11的短杆端分别与推拉杆12铰接,推拉杆12的两端采用铰接的方式与固定杆13和L型杆相互配合连接,有益于提高联动过程中的连贯性,防止联动过程中发生卡滞现象,两个所述推拉杆12远离L型杆的一端分别与对应的固定杆13铰接,两个所述固定杆13的另一端分别固定安装在接胚板7侧壁的两端,固定杆13设置在接胚板7侧壁片底部的一侧,有益于保证接胚板7与推拉杆12正常的联动;
本实用新型的工作原理:通过在现有的辊印机的输送带4的下料端设置接胚装置,通过气缸6驱动第一L型杆9与第二L型杆11以及其他各个连杆联动,最终驱动接胚板7绕其在条形通孔14侧壁上的转轴摆动,相对于输送带4将饼干生胚从输送带4上托起,然后接胚板7远离条形通孔14的一端摆动至运动轨迹最低点时将生胚放置在输送平台上,具体的:
在辊印机构开始工作时,可通过气缸6驱动各连杆结构联动,气缸6的控制原理与连接方式均属于本领域技术人员所熟知的内容,所以在此不做过多的赘述,当气缸6内的气压增大时,气缸6连杆向远离气缸6的一端移动,过程中带动第一L型杆9绕其在装置外壳5上的转轴顺时针摆动,于此同时,通过连接杆10推动第二L型杆11与第一L型杆9同步顺时针摆动,两个L型杆通过各自的推拉杆12推动接胚板7绕其在条形通孔14内的转轴向靠近输送带4的方向摆动,最终接胚板7设有斜面结构的一端与输送带4接触,生胚可由输送带4滑到接胚板7上,然后当气缸6内压力减小,气缸6连杆回缩,带动第一L型杆9逆时针摆动的同时通过连接杆10拉动第二L型杆11与第一L型杆9同步逆时针摆动,进而通过各自的推拉杆12拉动接胚板7顺时针摆动,远离输送带4;
通过上述过程,通过气缸6的反复驱动,最终可带动接胚板7在靠近输送带4完成生胚的承接,之后通过气缸6的反复充排气,即可实现接胚板7的摆动,在摆动过程中生胚可从接胚板7上滑落至操作平台1,进而方便进行后续加工,通过接胚板7进行接胚和卸胚,有益于避免生胚与输送带4粘,影响加工效率,造成原料浪费,接胚板7反复摆动过程中完成卸胚,也能够防止生胚与接胚板7粘连,有益于提高生产效率,避免浪费原料;条形通孔14的宽度比接胚板7的最大厚度大15—32厘米,有益于提高接胚板7摆动灵活性,避免接胚板7活动过程中受条形通孔14的限制影响摆动角度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种饼干加工自动辊印机,其特征在于,包括:操作平台,辊印机构设置在操作平台的一端,所述辊印机构的出料端与操作平台架设有输送带;辊印机构包括机构壳体、挤压辊和压印辊,所述挤压辊与压印辊平行设置、且分别转动安装在机构壳体的侧壁上,所述挤压辊与压印辊分别通过驱动电机驱动;
接胚装置,包括:装置外壳,所述装置外壳跨设在操作平台上、且靠近输送带出料端设置,所述装置外壳靠近输送带一端的侧壁上开设有条形通孔,接胚板的一端通过转轴转动安装在条形通孔的侧壁上,所述接胚板的另一端可与输送带接触;
驱动机构,包括:气缸,所述气缸固定安装在装置外壳的侧壁上,所述气缸的连杆穿过装置外壳的一端侧壁设置在装置外壳内部,连接轴穿过气缸的连杆、且转动安装在气缸连杆远离气缸缸体的一端,第一L型杆与第二L型杆分别通过转轴转动安装在装置外壳远离条形通孔的侧壁上,所述第一L型杆的长杆端固定安装在连接轴的一端,连接杆的一端与连接轴远离第一L型杆的一端转接,所述连接杆的另一端与第二L型杆的长杆端转接,所述第一L型杆的短杆端与第二L型杆的短杆端分别与推拉杆铰接,两个所述推拉杆远离L型杆的一端分别与对应的固定杆铰接,两个所述固定杆的另一端分别固定安装在接胚板侧壁的两端。
2.根据权利要求1所述的一种饼干加工自动辊印机,其特征在于,所述连接轴垂直穿过气缸的连杆。
3.根据权利要求2所述的一种饼干加工自动辊印机,其特征在于,所述第一L型杆与第二L型杆均为不锈钢材质。
4.根据权利要求3所述的一种饼干加工自动辊印机,其特征在于,所述接胚板靠近输送带的一端为斜面结构。
5.根据权利要求4所述的一种饼干加工自动辊印机,其特征在于,所述条形通孔的宽度比接胚板的最大厚度大15—32厘米。
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